Les estructures metàl·liques s’utilitzen activament tant en la construcció industrial com en la construcció d’edificis per part de particulars. Però sempre, independentment de quins llocs de construcció estiguin implicats, els productes han de ser d’una qualitat que es pot obtenir utilitzant només màquines fiables per a la fabricació d’estructures metàl·liques, de les quals en són realment moltes.
Varietat de productes
Per estructures metàl·liques modernes, es vol dir una varietat de productes enrotllables, interconnectats i formant un sistema integrat. En un disseny així, s’assigna una gran responsabilitat a cada element: si falla, tota l’estructura s’esfondrà. És per això que exigeixen elevades demandes a aquests productes.
Les màquines per a la fabricació d’estructures metàl·liques es divideixen generalment d’acord amb els materials que produeixen. Així doncs, hi ha mecanismes per:
- Processament d'una làmina d'acer, biga, franja, angle.
- Forat forats en productes.
- Tall de contorn
- Estampació de peces.
- Tall de metall
- Dissenys en blanc.
Cada tipus de màquina-eina presentada sol ser universal i pot funcionar amb diversos tipus d’elements metàl·lics. Tot i això, alguns d’ells s’especialitzen en determinats tipus de productes.
Equips de processament de materials
Aquestes màquines per a la fabricació d’estructures metàl·liques (fotografies de les quals veureu a continuació) incorporen diversos tipus de dispositius i eines. Entre ells es troben:
- Tall de plasma: un arc d’alta tensió d’un corrent elèctric escalfa el gas procedent dels broquets fins a una temperatura de 30.000 graus centígrads, a causa del qual és possible realitzar el tall amb precisió.
- Un sistema d’alimentació de corrons que mou la peça al llarg d’una línia transportadora.
- Sistema de mesurament per al correcte posicionament del material.
- Dispositius de perforar per fer forats per extrusió.
- Control numèric de programes (CNC), mitjançant el qual s’automatitza tot el procés de processament.
Aquestes màquines per a la fabricació d’estructures metàl·liques difereixen en les prestacions, les dimensions i els “kits corporals” addicionals que augmenten la funcionalitat d’un aparell estàndard.
Mecanismes de perforació del forat
Per descomptat, en el tipus de màquines-eina anterior es poden muntar equips de perforació addicionals. Tanmateix, en aquest cas, no haureu d’esperar un resultat ràpid i de gran qualitat. Aquests mecanismes es distingeixen pel seu esquema de flux de treball, que permet mantenir l'estructura metàl·lica intacta, per evitar que es trenquin les vores dels forats.
El procés de perforació es realitza a una velocitat predeterminada, el cargol mateix gira a una freqüència lleugerament superior fins que toca la peça. Després d'això, la seva velocitat es redueix, cosa que garanteix un funcionament òptim. Un cop finalitzada la tasca, el trepant torna al seu lloc i no gira a l’aire.
Només quin tipus de màquines fan servir ara per a la fabricació d’estructures metàl·liques d’aquest tipus? Poden diferir en molts paràmetres: velocitat del cargol, potència, profunditat de processament, presència de CNC i altres característiques.
Màquines de tall de contorn
Tall de contorn: la tecnologia de tallar el producte segons una imatge impresa determinada. Els mecanismes que realitzen aquest tipus d'esdeveniments han de ser altament precisos, és per això que és impossible trobar-los en el complex d'altres mitjans.
L’aparell principal sol ser un tallador de plasma, que proporciona un processament fi de productes. Per excloure el factor humà del procés i obtenir productes millors i afinats, les màquines estan equipades amb sistemes de control electrònic i es controlen de forma remota.
Els dispositius permeten no només tallar espitlleres de diversos perfils, sinó també fer forats, perforar prestatges, fer talls arrissats.
Màquines de perforar
L’objectiu principal de les màquines d’estampació és la conformació de diversos elements: bucles, fils i altres. A més, no hi ha màquines-eina per a la fabricació d'estructures metàl·liques diferents en la precisió del treball. Es divideixen en:
- Màquines de premsat pla: per manipular productes amb un gruix molt inferior a la longitud o l'amplada.
- Els mecanismes volumètrics de processament de metalls són tots els altres tipus de peces que s'utilitzen.
Perquè aquestes màquines de fabricació d’estructures metàl·liques funcionin correctament, cal tenir cura de la presència d’almenys dos elements addicionals: una matriu i una tisora. La matriu s'utilitza per crear el producte desitjat i sovint està feta d'acer, formigó, ferro.
Les tisores s’utilitzen per tallar productes acabats i buits. És més convenient utilitzar dispositius de tipus vibratiu: permeten tallar productes amb el radi de curvatura més reduït possible.
Mecanismes de marcatge
Actualment, és habitual dividir-se en diversos grups:
- Impressores de transferència tèrmica que marquen els productes amb tinta.
- Agregats electroerosius: surten de tipus typos a causa del funcionament de l'elèctrode de tungstè.
- Màquines de marcatge de punts de xoc: el marcatge es realitza forçant diversos punts.
- Dispositius làser: el treball es basa en l'exposició a un feix de llum "concentrat".
Tots els mecanismes presentats s’utilitzen per a la fabricació de productes metàl·lics, no només per a les necessitats de construcció, sinó també per a enginyeria mecànica. I ara no només podeu respondre com semblen les màquines per a la fabricació d’estructures metàl·liques, sinó que també coneixeu el seu propòsit i varietat funcionals.
