En tot moment, la gent duia roba. Fins i tot fa diversos milions d’anys, els nostres avantpassats utilitzaven pells d’animals per protegir el seu cos del fred, el vent i la pluja. Gradualment, va augmentar la quantitat de materials per a la producció de roba.
Però, com fa milers d’anys, el component principal del procés de fabricació d’articles de vestuari humà és el teixit. És per això que la decisió d’establir el vostre propi negoci en aquesta direcció sempre és beneficiosa. Només cal prioritzar correctament i tenir en compte alguns matisos importants.
Per exemple, cal estudiar amb detall com es poden produir teixits, quins equips es necessiten per a això, quins tipus de teixits existeixen i altres problemes significatius. L’article revela alguns aspectes importants d’aquest camp d’activitats.
Pàtria de la tela
Actualment, fins i tot un nen petit sap que una gran quantitat de productes entren al mercat mundial dels fabricants xinesos. Tanmateix, només una part de la població és conscient que això país asiàtic és el lloc de naixement del te, el paper, la pólvora i molts altres invents que la humanitat ha estat utilitzant fins aleshores. Xina és també el primer país del món a llançar producció de teixits.
Gràcies a la "domesticació" del cuc de seda, la població de l'Imperi Celestial es va convertir en "pionera" en la producció de seda. La ruta comercial que unia Àsia i Europa també va rebre el nom d'aquest material. Superat altres països durant diversos mil·lennis, la Xina també ha dominat la producció de teixits de cotó. Gradualment, altres estats van començar a utilitzar els èxits de l'Imperi Celestial i els secrets del domini ja no eren secrets.
Etapa inicial: Processament de matèries primeres
Avui en dia, les fàbriques de teixir produeixen materials de tots els colors i amb tot tipus de patrons que us pugueu imaginar. Com es produeix el teixit? A continuació descriurem el procés. Molta gent sap que el teixit està fabricat amb molts milers de fils retorçats. Tanmateix, el primer pas en l’aparició del material acabat a la llum està girant. Inicialment, es processen cistelles de cotó, fibres de lli o capolls de larves de cuc de seda. Aquests últims, per exemple, es bullen.
El material processat es col·loca en un recipient. De cada element es dibuixa una cinta fina. Una certa quantitat es torça en un fil. Així que el procés de filatura es va dur a terme fa molt de temps. Després es va substituir per un cargol. Després: una rotació automàtica. Avui en dia la producció de teixits també és inevitable sense aquest procés. Tot i així, tot el treball el realitzen diversos equips automatitzats.
El material recollit a partir de matèries primeres es descarrega i es va desgastar. Es premsa, després es divideix en petites porcions. El següent pas és netejar les deixalles i les impureses. El material netejat es passa a través d’una màquina de cardar. La superfície d’aquests dispositius està coberta amb una xarxa d’agulles. La massa humida passa entre un rodet de rotació ràpida i uns rodets flotants lentament. En aquest cas, s’eliminen fibres curtes i estrangeres, és a dir, pentinades. Al passar per l’aparell, el material pren la forma d’una tira gruixuda i solta.
Separació i estiració de fibra
Després, al llarg de la cinta de distribució, el material entra a les màquines de cinta. Aquests, al seu torn, diferencien la massa en components separats i es distribueixen paral·lelament entre si. Al mateix equip, es tira la cinta.
Perquè el futur fil sigui més durador, les màquines connecten diversos paquets entre ells i els torcen lleugerament. El blanc resultant s’anomena roving. Els equips per a la producció de teixits també inclouen màquines de filar. Amb la seva ajuda, la roda s’estira. Aleshores experimenta simultàniament els processos de torçament i bobinatge sobre un navava (corró especial). Després d’això, el fil entra a la màquina de teixir l’ordit, que recull els fils en billetes separades.
Fonaments bàsics i punts de trama
Si mireu el llenç a través del vidre d’un microscopi o d’una lupa, podeu veure clarament l’entrellaçament dels fils. Les que corren al llarg del teixit s'anomenen ordit i la trama transversal. Per tal que ni el primer ni el segon es trenquin i el llenç acabat sigui més durador, els fils s’enganxen amb un compost especial anomenat apòsit. El material passa per corrons calents que assequen les restes de la substància enganxosa.
Procés de producció
L’ordit prové de la màquina de teixir l’ordit a la màquina de teixir com a teixit en un estat minvat. Al mateix temps, la tensió dels fils és tal que la llançadora amb el fil de trama s'ha d'ordenar fàcilment i fàcilment entre ells. A un angle de noranta graus de l'equip de teixit hi ha una producció directa de teixit. El dispositiu automàtic permet establir un mode que permeti la fabricació amb o sense un patró. És aquí on els filaments s’uneixen en un sol teixit.
Rentar i donar color
Abans de tenyir-se, la tela passa pel rentat. El primer procés té lloc en aigua amb sabó amb temperatura ajustada i velocitat contínua. A continuació, es renta el material en un líquid net. Gràcies a aquests passos, la substància adhesiva utilitzada en el teixit es renta.
A continuació es produeix el procés de tinció. El teixit es col·loca en aigua neta, on prèviament s’han afegit colorants. La solució s'escalfa i el material es remulla. La durada d’aquest procés és de sis hores. Després d'això, es treu el teixit i es renta en aigua tèbia.
Secar i enrotllar
Gràcies a equips especials, el material es redueix i suavitza. Després d’això, passa per tractament tèrmic. El teixit es col·loca en una cambra d’assecat, on a una temperatura establerta, la humitat s’evapora de les seves fibres. L’última fase de producció és l’enrotllament sobre grans bobines. Per regla general, el pes d’un element acabat és d’una tona i mitja.
Examinant el costat frontal de diferents teixits, podeu veure que el fil de trama passa per l’ordit amb diferents freqüències. Això permet crear dibuixos (senzills i complexos, grans i petits). La primera categoria de materials inclou el setí, el lli o el teixit de sarja. Aquests exemples són el denim i la llana. El calici gruixut, el chintz i d'altres pertanyen a materials de lli.
El denim és una versió més grossa del cotó. La part frontal del teixit sol ser de color blau. Està format per fils d'ordit. El costat equivocat del material està pintat de blanc. Aquest és el mèrit dels fils de trama. Gràcies a aquesta combinació, el denim té la propietat avantatjosa i diferent de la resta de materials per canviar el seu color, "blau". Si canvieu lleugerament l'estructura de la sarja (canvieu el comportament del transbordador de trama), obtindreu un llenç d'espiga. Aquesta opció es troba àmpliament als famosos texans de Wrangler.
Teixits de connexió
A més de teixir, la duplicació també s’utilitza en la fabricació de teixits. Aquest procés consisteix en unir dos materials entre si, per cosir-los o enganxar-los. En aquest cas, s'utilitzen equips especials per a la duplicació de teixits - premses. Per regla general, la llana i la sintètica, el cotó i el material metalitzat estan interconnectats. El procés de duplicació s’utilitza per dotar les pintures de noves propietats: impermeabilitat, resistència al triturat i altres.
El mercat de teixits rus està representat per una gran varietat d’empreses. Per poder competir amb ells, és necessari no només comprar targetes, teixir, teixir, enrotllar, deformar, tallar i altres màquines, sinó també establir una producció ininterrompuda de materials de qualitat. Qualsevol projecte pot tenir èxit si pensa en cada cosa petita i utilitza el teu potencial ocult.
