V dětství se mnozí pokusili roztavit olovo. Materiál lze nalézt v použitých bateriích. Rychle se rozpustil v ohni a nalil dobře do jednoduchých forem. Lití hliníku doma je také možné. Tento kov je praktičtější a je obzvláště zajímavý pro původní řemeslníky. Pro obsazení je však nutné zajistit dvojnásobnou teplotu a oheň ohně na to nebude stačit.
Hliník: specifikace
Tento kov byl považován za vzácný před objevením a zavedením cenově dostupné metody průmyslové výroby. V určité historické fázi to bylo dražší než zlato. Jeho vlastnosti lze použít v mnoha průmyslových odvětvích. Hliník je lehký a plastický materiál. Půjčuje se k lisování, ohýbání, nalití do složitých tvarů, zejména pod tlakem. Jeho teplota tání je 660 ° C, lze jej dosáhnout bez průmyslového vybavení. Lití hliníku doma je tedy docela možné.
Kdo to potřebuje? Hliník je osvědčený materiál. Z něj byly vyrobeny jak nádobí, tak díly pro letecký a kosmický průmysl. Odlitky s dobrou tepelnou vodivostí, odolností proti korozi a přijatelnou pevností ocení milovníci drotářství. Materiál je vhodný pro výrobu upomínkových předmětů, ozdobných předmětů pro náčiní, pro opravu nebo restaurování dílů a sestav v technologii.
Hliníkový odlitek doma
Je možné dosáhnout teploty tání bez použití průmyslových technologií různými způsoby. Za starých časů kováři kovali ocel a zahřívali ji energií spáleného uhlí. Toto je první možnost, ale pro její implementaci budete potřebovat pec s nuceným přívodem vzduchu.
Druhou možností je použití zemního nebo zkapalněného plynu. Tento proces lze uspořádat v domácí peci. Existuje další možnost, pokud jsou objemy tavení zanedbatelné. V takovém případě můžete použít domácí plynový sporák.
Lití hliníku doma lze také zařídit, pokud má farma acetylenový generátor a řezačku. Vhodná je také varianta s elektrickou muflovou pecí. Takové zařízení již lze připsat průmyslovému odvětví. Pokud ale není potřeba vyrábět pec, je možné si ji pronajmout a objednat službu operátora.
Technologický proces
V zásadě by situace průmyslového odlitku měla být modelována s výhradou domácích podmínek. V každém případě je nutné připravit suroviny. Šrot hliníku je očištěn od nečistot, cizích nečistot, všech druhů plniv. Velké kusy jsou rozdrceny na požadovanou velikost.
Technologie lití hliníku se skládá z několika fází. Připravený šrot se roztaví zvoleným způsobem. Po dosažení tekuté fáze se struska odstraní z povrchu taveniny. V konečné fázi je forma naplněna tekutým kovem. Po ochlazení se jednorázové formy zlomí.
Nejprve se musíte rozhodnout, co obsadit. I když se jedná o pokus o roztavení, má smysl připravit alespoň nějakou formu. Co když můžete dosáhnout požadované teploty? Je zajímavé vidět výsledek tání a vyhodnotit výsledky: vzhled, pórovitost, čistota. Jakákoli zkušenost, i když neúspěšná, bude přínosem.
Potřebné podmínky a vybavení
Při tavení druhotných surovin povlak vyhoří, výpary se uvolňují, vzniká kouř. Je problematické pracovat v interiéru bez intenzivně fungujících kapuce. Nejlepší volbou je otevřený prostor.
I v tomto případě bude užitečný další zdroj ventilace. Tvarování hliníku do polystyrenové pěny je doprovázeno intenzivním uvolňováním produktů spalování. Ventilátor s bočním foukáním pracoviště odstraní žíravý kouř, který poskytne normální podmínky pro obsazení.
Důležité je také vybavené a promyšlené pracoviště. Je žádoucí mít na stole plech nebo jiný povrch, který není přístupný vysoké teplotě roztaveného hliníku. Pravděpodobnost stříkání a rozlití tekuté hmoty je vysoká. S ohledem na to byste měli přemýšlet o potřebě práce v rezidenčním prostředí.
Domácí tavicí pec
Nejjednodušší způsob je vzít několik žáruvzdorných cihel a uspořádat z nich krbu. To je vhodné udělat ve vhodné kovové nádobě (stará pánev), která bude použita jako rám. Na straně je vytvořen otvor pro přivádění přívodního potrubí vzduchu. Může být upraven vhodný průměr kovové trubky. K němu je připojena hadice vysavače, vysoušeč vlasů nebo jiné zařízení pro přívod vzduchu.
Uvnitř je uloženo uhlí (uhlí). Oheň je zapálen, přívod vzduchu je zapnutý. Nádoba, ve které se bude tavit hliník, je instalována uvnitř pece. Z boku je také obložena uhlí. Je vhodné vytvořit na troubě víko tak, aby teplo zbytečně neodcházelo, a ponechat pouze otvor pro odsávání kouře.
V ideálním případě je ohnisko vytvořeno integrálně s oválným obloukem. Pro pokládku žáruvzdorných cihel a vyzdívkových pecí používejte speciální směsi. Tento design může být postaven ze starého kbelíku. Vnitřní klenba je vytvořena pomocí plastových květináčů vhodné velikosti. Uvnitř výztužné hmoty může být zapuštěno kovové pletivo. Po ztuhnutí směsi bude pevná pec schopna odolat více než jedné tavenině.
Používání sporáku
Odlitek z hliníku lze vyrobit bez výroby speciální pece. Požadované teploty je dosaženo pomocí plynu z domácnosti. Proces tavení sám trvá asi půl hodiny, pokud objem hliníku nepřesahuje 100 - 150 gramů.
Jako kontejner použijte například plechovku kondenzovaného mléka. Do něj se nalije loupaný a drcený hliníkový šrot. Ale jeho roztavení umístěním plechové plechovky na rošt nad hořákem nebude fungovat - nebude dostatek teploty. Pro snížení ztráty tepelné energie přišli vynálezci s mazaným designem.
Plechovka se surovinami pro tavení se umístí do jiného cínu a instaluje se na rozpěrky tak, aby mezi dnou a zdí a ze stran na stěny byla mezera 5-10 mm. Druhá plechovka by měla mít větší průměr. Z ní je vytvořen otvor zespodu (průměr 3-4 cm) pro přívod proudu plamene. Oddělovač z hořáku plynového sporáku je odstraněn.
Plamen je zapálen. Design je nainstalován přísně nad jeho knotem. Plamen by měl procházet dovnitř a zahřívat pouze plechovku s páčidlem. Plechovka s větším průměrem funguje jako skořápka a udržuje uvnitř teplo. Zhora je otvor zakryt, pro únik spalin zůstává pouze mezera. Rychlost hoření je nastavitelná.
Kelímek a příslušenství
Plechovka vydrží jedno teplo. Jeho další použití je možné, ale již s rizikem spálení. V tomto případě roztavený hliník představuje riziko vniknutí dovnitř kamny, což není jen plné ucpávání trysek hořáku.
Chcete-li pracovat v peci pracující na uhlí nebo zkapalněném plynu a skutečně pro opětovně použitelné taveniny, je žádoucí vyrobit speciální nádobu - kelímek. Je vyroben z oceli. Je vhodný kus trubky s vařeným dnem. Dobrou možností je získat hasicí přístroj s oříznutým ohněm nebo malý kyslíkový válec s oválným obloukem. Je vhodné vytvořit boční skluz pro pohodlí nalití tenkého proudu.
Jaká další zařízení pro lití hliníku mohou být potřebná? Hodí se spolehlivé kleště nebo jejich verze se svorkami. Ideálně může být kelímek vybaven podle principu průmyslových vzorů: s bočními úchopy odnímatelného zavěšení a spodním pevným dorazem pro usnadnění jeho otáčení. K odstranění strusky z povrchu taveniny potřebujete lžíci s dlouhou rukojetí.
Jednoduché formy
Jaké jsou způsoby lití hliníku? Nejjednodušší způsob je nalít roztavený kov do kovové formy: starý hrnek, pánev, plechovku. Po ochlazení se disk vyjme. Je snazší to udělat, pokud klepnete na formulář, který ještě nevychladl. Pokud měl vlnité strany nebo opačné úhly, rám bude muset být oříznut. Na připravený ohnivzdorný povrch můžete nalít mírně vychlazenou kapku kovu. Takové metody se nazývají otevřené.
Pokud je potřeba vyrobit speciální odlitek, musíte nejprve připravit formu na velikost. Aby kov získal po ochlazení jasný obrys, jsou uzavřené formy vyrobeny ze dvou nebo více součástí. Jeden z nich je hlavní a druhý obvykle tvoří oblouk nebo boční povrch. V něm jsou vytvořeny otvory. Často nad nimi přidejte další část formuláře - letáky ve tvaru trychtýře pro větší pohodlí.
Materiál
Formy pro lití hliníku mohou být v závislosti na způsobu vyráběny různými technologiemi. Existuje několik jednoduchých možností. Pro otevřené lití do jednoduché formy se často používá prosévaná země (oxid křemičitý). Je položen ve vrstvách a vrazil. Po odstranění tvarovacího prvku si Země udržuje svůj tvar a vydrží vylévání. Takový materiál je jednoduchý a levný.
Existují řemeslníci, kteří nalívají hliník do písku. Při míchání pomocí tekutého skla (silikátové lepidlo). Existují informace o použití cementu. Směs je dostatečně hnětena na brzdové kapalině. Zahřejte si ruce a protřepejte sítem, aby na něm nebyly žádné hrudky. Konzistence by měla být taková, že při stlačení se v pěsti vytvoří hrudka. Při pěchování se uvnitř baňky dobře udržuje písek a cement a opakují se i malé detaily tvaru obrobku.
Vytváření složitých tvarů
Odlitky složité konfigurace se vyrábějí pomocí jiné techniky. Nejčastěji je materiálem sádra (alabastr). Formy bez zpětných úhlů a podříznutí mohou být sklopné a skládají se ze dvou nebo více částí. Netrvá dlouho, ale je možné získat několik castingů.
Složitý uzel nebo dekorativní trojrozměrný model může být vyroben jednou a tvar bude muset být zlomen. Práce se dvěma způsoby. Můžete si vyrobit voskový (parafinový) model, naplnit jej sádrou. Později v procesu intenzivního sušení se tento materiál roztaví a vyleje léty.
Odlévání hliníku do sádrové formy na pěnu zahrnuje výrobu modelu budoucího odlévání z tohoto materiálu. Nalije se připravenou směsí a již se neodstraňuje. Roztavený hliník se nalije. Teplota kovu roztaví pěnu, během procesu se vypařuje a uvolněný prostor vyplňuje tekutý hliník.
Chyby obsazení
Výroba sádrových forem je pohodlný a levný způsob. V materiálu je ale vlhkost. Při přirozeném sušení zůstává. Při nalévání roztaveného kovu se vlhkost začíná intenzivně odpařovat. Dokonce ani intenzivní sušení v peci nezaručuje jeho úplnou nepřítomnost. V závislosti na množství zbývající vlhkosti ve formě může mít hliníkový odlitek malé skořápky nebo velké ztuhlé bubliny a krátery.
Pokud nebyl kov před zahřátím dostatečně zahřátý nebo se ochladil, hliník nevylévá dobře a nevyplňuje objem formy. Ve skutečnosti se vytvoří kapka, která nemá dostatečnou tekutost. Totéž se může stát při použití malého objemu kovu ve studené formě. Hliník rychle vydává teplo a nemá čas se šířit.
Zkušení řemeslníci nedoporučují ponořit odlitek do vody, aby se urychlilo jeho chlazení. U takového materiálu je možné narušení vnitřní struktury a výskyt mikrotrhlin. Pro následné soustružení nemusí být takové polotovary vhodné.
Bezpečnost
Technologický proces zahrnuje použití otevřeného ohně, což ukládá další omezení. Má smysl zkontrolovat dostupnost hasicích zařízení, použitelnost plynových spotřebičů, větrání v místnosti.
Práce s roztaveným kovem je nebezpečný proces. Všechny operace musí být prováděny v souladu s bezpečnostními předpisy. Povinné kombinézy a ochrana dýchacích cest a zraku.
