Stabilní růstový trend v tempu a objemu stavby vedl ke zvýšené poptávce po dokončovacích materiálech. Podnikatelé, kteří jsou citliví na požadavky trhu, se stále více zabývají výrobou. Výroba slínku s jistotou vstoupila do řady populárních a slibných oblastí.
Clinker: co to je?
Vzhledem k tomu, že slínek je v Evropě tradiční, objevil se relativně nedávno v rozlehlosti naší země. Jedná se o vysoce pevný materiál, který se získává tepelným zpracováním při vysoké teplotě (t> 1000 ° C) ze žáruvzdorné břidlicové hlíny.
Jeho jedinečné vlastnosti jsou poskytovány speciální výrobní technologií a vysoce kvalitním zařízením pro výrobu slínkových dlaždic, cihel, schodů, okenních přílivů, detailů pro čelní architektonické formy složité konfigurace. V mnoha ohledech překonával keramické protějšky a rychle si získal popularitu mezi ruskými spotřebiteli.
Výrobní metody: Polosuché lisování a vytlačování
Lisování je jednou z technologií pro průmyslovou výrobu výrobků ze slínku, které umožňují získat výrobky s nízkou tepelnou vodivostí, což je velmi cenné. Podstata metody je poměrně jednoduchá. Zdrojový materiál (jíl s přídavkem přírodních barviv) je navlhčen a poté, co byl nastaven tvar a rozměry slínkových dlaždic pomocí speciálního lisu, je odeslán k vypálení v peci a obejde fázi předběžného sušení.
Tato metoda původně vyžaduje použití extrudéru - stroje, které kontinuálně zpracovává mokrou plastovou hlinku na homogenní hmotu mletím. Po absolvování této fáze se surovina pro budoucí produkt formuje pod vlivem vakuového lisu a po předsušení se přivádí k vypalování.
Výsledkem použití této technologie je vysoká pevnost, přilnavost slínku, jeho odolnost vůči mechanickému namáhání a mrazuvzdornost. Díky těmto vlastnostem našel široké uplatnění ve stavebnictví (dekorace fasád budov) a krajinářství (dlažby nebo terasy).
Všimněte si, že obě metody zahrnují lisovací proces, který zahrnuje použití formy pro výrobu slínkových dlaždic nebo jiných typů výrobků. Jsou vyráběny podle německé technologie a mají matricovou vrstvu, která účinně zajišťuje tepelnou izolaci a těsnost finálního produktu. Výroba takových forem je zpravidla prováděna německými výrobci nebo společnostmi z jiných zemí podle jejich technologií.
Unikátní funkce
Seznam nesporných výhod slínku, vedoucího k vedoucí pozici, zahrnuje:
- Dlouhá životnost (až sto let nebo více), během níž si materiál zachovává svůj původní vzhled a zůstává bez viditelného vnějšího poškození.
- Imunita vůči škodlivým účinkům ultrafialových paprsků a absence výkvětů. V průběhu let zůstává barevná škála produktů slínku stejně jasná a nasycená jako v prvních dnech služby.
- Odolnost proti negativním účinkům nízkých teplot, což je velmi důležité v oblasti s drsnými klimatickými podmínkami.
- Vysoká míra síly. Přestože je tloušťka slínkových dlaždic relativně malá (liší se od 8 mm do 12 mm), není v tomto parametru nižší než přírodní kámen nebo porcelán.
- Minimální úroveň absorpce vody (pod 2%). Struktura materiálu se pod vlivem vody nerozpadne, dobře toleruje režim vysoké vlhkosti.
- Slínek je šetrný k životnímu prostředí, protože je vyroben výhradně z přírodních surovin.
- Odolnost proti agresivnímu chemickému prostředí (kyselinám, zásadám).
- Schopnost vyrábět širokou škálu produktů ve všech druzích barev, tvarů a konfigurací.
Zařízení na výrobu slínku: technologická linka
K vytvoření kvalitního slínku budete potřebovat:
- extrudér (pokud je vytlačování součástí procesu);
- komory pro předběžné sušení (v závislosti na výrobních potřebách mohou mít různý objem a výkon);
- formy a rotační, pákové, pásové nebo vakuové (nejčastěji používané) lisovací stroje;
- klíčovou součástí řetězce jsou pece s břidlicovou hlínou (běžně se používají tunely).
Výroba slínku: Obchodní ziskovost
S dostatkem vysoce kvalitního vybavení pro výrobu slínkových dlaždic dostávají velcí výrobci maximální možný zisk - díky prodeji produktů za průměrnou tržní cenu a nízké náklady. Tento poměr výrobních investic a podnikových příjmů určuje vysokou míru ziskovosti, a tím i efektivitu podnikání, což je pro investory atraktivní.
