Dnes se polyetylenové trubky používají téměř všude. Faktem je, že mají velmi dobré vlastnosti. Zařízení pro výrobu polyetylénových trubek však musí být řádně vybráno a pracovat efektivně.
Hmotné výhody
Je třeba poznamenat, že tyto výrobky mají velké množství výhod:
- vysoká odolnost proti negativním vlivům (tyto prvky mohou být použity při výstavbě vodovodních sítí, plynových systémů a dalších struktur; takové trubky jsou odolné vůči teplotním rozdílům, korozi a rzi);
- trvanlivost (předložený materiál je schopen obsluhovat více než 50 let, je tedy účinnější než kovové prvky);
- dobrá tažnost a pevnost;
- jednoduchost obsluhy a pokládky;
- nevyžadují dodatečnou izolaci;
- nízká hmotnost, což je významná výhoda pro přepravu a použití prvků.
Z čeho je materiál vyroben?
Aby bylo možné určit, jaké zařízení je potřeba pro výrobu polyetylénových trubek, musíte nejprve pochopit, z jaké suroviny může být tento materiál vyroben. V zásadě zde není nic složitého. Pro výrobu se používají polyethylenové granule. Aby se získala homogenní hmota, musí se vařit ve speciálním stroji zvaném „extruder“.
Přirozeně, aby trubka měla určité vlastnosti, přidávají se do hmoty během výroby různá změkčovadla a další přísady. Díky nim může být produkt odolnější vůči mrazu, působení vody a dalším negativním jevům. A přísady mohou změnit hustotu polyetylénových trubek.
Jaké vybavení je nutné pro práci?
K výrobě předloženého materiálu potřebujete stroj na výrobu polyetylénových trubek, nikoliv jeden. Budete tedy potřebovat:
- zařízení, pomocí kterého budou granule kontinuálně přiváděny do násypky extrudéru;
- přístroje, v nichž se provádí plastifikace surovin a jejich obohacení různými přísadami;
- vakuové zařízení, které kalibruje obrobek;
- chladicí lázně;
- mechanismus, kterým se obrobek pohybuje podél výrobní linky;
- řezací přístroje;
- zařízení pro ultrazvukové řízení přesnosti hotových prvků;
- ovládací panel.
Linka na výrobu polyetylénových trubek v zásadě nevyžaduje žádné další mechanismy.
Technologie výroby materiálů
Jak ukazuje praxe, není obtížné vyrobit prezentovaný prvek. Celý proces začíná získáváním surovin. Poté, co se pelety již vyrábějí, jsou přiváděny do násypky extrudéru. Zde se pod vlivem vysoké teploty granule roztaví a přemění se v homogenní hmotu, která může být obohacena o potřebné přísady.
Celá tato směs prochází tvarovací hlavou pod vysokým tlakem. Poté se dostane do chladicího zařízení, ve kterém je kalibrováno na daný průměr. To vše se děje ve vakuu. Tento proces je velmi důležitý pro kvalitu a typ získaného materiálu.
Dále se trubka rozřeže na části dané délky pomocí planetové pily. Přirozeně by to měla být velmi vysoká kvalita, protože na okrajích produktu by neměly zůstat žádné otřepy.Poté materiál prochází nezbytným značením a je složen do polí 100 až 200 metrů nebo méně, v závislosti na průměru trubky.
Celý výrobní proces je řízen operátorem pomocí automatického ovládacího panelu.
Vlastnosti výběru zařízení
Přirozeně, aby k postupu mohlo dojít bez problémů, je nutné správně zakoupit vybavení. Musí to tedy být především kvalita. To znamená, že v době nákupu musíte dát přednost již známým výrobcům.
Zvláštní pozornost by měla být věnována extruderu pro výrobu trubek z polyethylenu a chladicímu zařízení. Pokud v tuto chvíli není možné zakoupit nové vybavení, můžete použít zařízení, které bylo v provozu. Měli byste si ji však zakoupit velmi pečlivě.
Dále byste měli věnovat pozornost výkonu linky a funkčnosti kalibračního mechanismu. Faktem je, že čím vyšší jsou tyto ukazatele, tím více trubek může být vyrobeno denně. Celkový zisk samozřejmě závisí na tom.
Po instalaci všech strojů je nutné konzultovat s personálem pravidla chování v blízkosti výrobní linky. Faktem je, že pokud nebudou dodržována bezpečnostní pravidla, může být zaměstnanec vážně zraněn.
V zásadě se jedná o všechny vlastnosti konfigurace a výběru potřebného vybavení.
