Nadpisy
...

Moderní zařízení pro výrobu polypropylenových trubek

Použití polymerních materiálů pro výrobu trubek značně zjednodušilo proces jejich instalace, čímž se snížily náklady na celou událost.

Obzvláště populární byly kopolymerové produkty. Speciální vybavení pro výrobu polypropylenových trubek umožní zajistit stabilní zisky, ale podléhá pouze technologickým normám a správnému výběru součástí linky.

Suroviny

Pro organizaci jakéhokoli výrobního procesu v první fázi je nutné vypracovat podnikatelský plán. Zahrnuje řadu důležitých faktorů: seznam vybavení, náklady na pronájem (nákup) prostor. Zohledňují se také požadované náklady - nákup surovin. Posledně uvedený ukazatel je důležitý při výběru typů hotových výrobků. V závislosti na materiálu výroby může mít hotový produkt různé provozní vlastnosti.

zařízení pro výrobu polypropylenových trubek

Bez ohledu na to, která linka pro výrobu polypropylenových trubek je nainstalována, umožňuje vám vyrábět výrobky z následujících typů materiálů:

  • Homopolymerový polypropylen. Molekulární vazby v ní tvoří pouze horizontální řetězec, který ovlivňuje kvalitu produktů. Používá se proto k výrobě potrubí pro vnitřní odpadní vody a některých typů armatur.
  • Náhodný kopolymer polypropylen. Stanovením určitých podílů polypropylenu a ethylenu se získá plastická hmota s dobrým výkonem. Z tohoto materiálu jsou vyrobeny vodovodní a topné trubky. Jedinou nevýhodou je nedostatek tuzemského dodavatele surovin.

Výběrem konkrétní značky zdrojového materiálu můžete začít analyzovat způsoby výroby PP trubek.

Technologie výroby

Nejprve je nutné podrobně popsat metodiku získávání vysoce kvalitních potrubí. K výrobě se často používá náhodný kopolymer polypropylenu.

linka na výrobu polypropylenových trubek

Technologie výroby je založena na vlastnostech polymerů pod vlivem teploty, které přecházejí do plastického stavu. Pro zachování molekulárních vazeb látek přidejte speciální chemikálie - katalyzátory. Následně zahřátá hmota získá vytlačováním požadovaný tvar. Tyto procesy probíhají na stejné technologické linii a téměř bez zásahu člověka. Moderní vybavení pro výrobu polypropylenových trubek vyžaduje minimální počet zaměstnanců.

Extrudér je technologický komplex, ve kterém suroviny procházejí několika fázemi zpracování:

  1. Zahřívání na požadovanou teplotu.
  2. Vytvoření primární trubice sochoru.
  3. Kalibrace velikosti produktu.

Podívejme se na každou z fází podrobněji.

Vytápění polymerem

Prostřednictvím nakládací komory vstupuje surovina (granule) do stroje pro výrobu polypropylenových trubek. V této fázi se musí podrobit tepelnému zpracování, aby se vytvořila plastická hmota požadované konzistence.

stroj na výrobu polypropylenových trubek

Po naplnění do násypky jsou granule podrobeny prvotnímu zpracování při nízké teplotě. Zahřívání se provádí pomocí elektrických prvků chráněných hliníkovým krytem. Šnekové zařízení pohybuje plastovou hmotou z jedné komory do druhé. Teplota se postupně zvyšuje a materiál získává stále větší tažnost. Úroveň ohřevu přímo závisí na požadavcích na potrubí.

Vytlačování

Po průchodu poslední komorou je materiál přenesen do zařízení pro vytváření produktu. Nejlepší je analyzovat procesy probíhající v této fázi pomocí příkladu SJ 65 33. Extrudér oddělí část objemu hmoty a automaticky jej umístí do oblasti vysokého tlaku. Použitím hydraulických mechanismů prochází materiál speciální formovací vložkou - zápustkou.

extruder sj 65 33

Je vyroben z odolného materiálu, který nemění své geometrické rozměry vlivem vysokých teplot nebo agresivního prostředí. Tvar otvorů na jeho povrchu se shoduje s rozměry budoucích trubek. Ale protože teplota plastu je stále vysoká, existuje nebezpečí změny geometrie. Aby se tomu zabránilo, je zařízení pro výrobu polypropylenových trubek vybaveno systémem chlazení vodou.

Kalibrace a skladování

Pohybující se podél válečků dopravního pásu je stále horký produkt chlazený proudem vody. To však nezaručuje dokonalou shodu s požadovanými rozměry. Po absolvování celé fáze chlazení vodou vstoupí obrobek do konečné fáze výroby - kalibrace.

Speciální kontrolní a měřicí zařízení ověřuje aktuální rozměry výrobku normativem. Poté obrobek prochází vakuovým kalibrátorem, kde získává požadovaný tvar a průměr. Dalším krokem je řezání produktu na požadovanou velikost.

Profesionální vybavení pro výrobu polypropylenových trubek je hlavním faktorem ziskovosti budoucího podniku. Pokud k tomuto problému přistupujete opatrně, nakonec bude prvotřídním bodem úspěšného rozvoje podnikání vynikající kvalita produktů.


Přidejte komentář
×
×
Opravdu chcete komentář smazat?
Odstranit
×
Důvod stížnosti

Podnikání

Příběhy o úspěchu

Vybavení