Nadpisy
...

Výrobní zařízení z polykarbonátu: složení linky a vlastnosti výroby produktu

Dnes je polykarbonát široce používán při stavbě a dekoraci prostor, jak vlnových, tak celulárních.

Proto máte příležitost zorganizovat si vlastní činnost při výrobě takového produktu. Nejprve budete potřebovat suroviny a zařízení pro výrobu polykarbonátu.

Hmotné výhody

Než začnete rozvíjet své podnikání, musíte se ujistit, že vám přinese příjem. Samozřejmě byste měli pochopit, jaké výhody má předložený materiál. Mezi výhody lze tedy rozlišovat:

  • má rozsáhlý rozsah;
  • má dobré dekorativní vlastnosti;
  • může mít různé barvy;
  • Je odolný vůči škodlivým účinkům ultrafialového záření;
  • poskytuje dobrou tepelnou a zvukovou izolaci;
  • profilovaný typ plechu má dobrou pevnost, nízkou hmotnost, nízkou tepelnou vodivost, bezpečnost prostředí, snadné zpracování.

Tento materiál můžete použít při stavbě střech ve sklenících, sklenících, klenutých strukturách. Plechy lze v zásadě použít při pokládání střechy v různých budovách (čerpací stanice, bazény). Polykarbonát lze také použít jako tenké příčky.

Odrůdy materiálu

zařízení na výrobu polykarbonátu

PC je velmi žádané. Než však zakoupíte vybavení pro výrobu polykarbonátu, měli byste určitě zvážit jeho odrůdy. Materiál lze klasifikovat takto:

  • buněčný;
  • monolitický.

V prvním případě vám jsou poskytnuty plachty sestávající z několika vrstev, jakož i výztuhy. Druhým typem polykarbonátu jsou monolitické desky s vysokou pevností, odolností proti mechanickému poškození. Používá se pro zasklení autobusů, vlaků, bezpečnostních plotů a obrazovek, brýlí, přileb a dalších produktů.

cena polykarbonátového stroje

Jaké suroviny se používají pro práci

Před instalací zařízení pro výrobu polykarbonátu musíte pochopit, jaké materiály jsou pro výrobu potřebné. Ihned je třeba říci, že PC je syntetický polymer. To znamená, že pro jeho získání je nutné vyvolat komplexní chemické reakce. K tomuto účelu se používá kyselina uhličitá, fenol a další látky.

Současně se ve výrobním procesu používají nebezpečné komponenty, ale nakonec v konečném výrobku nezůstanou. Surovina je zpracována ve formě granulí určité barvy. Budete jej muset zakoupit, protože pro výrobu komponentů je potřeba jiné vybavení.

Složení automatizované linky

výrobní linky na polykarbonáty

Nyní zvažte, jaké polykarbonátové stroje budete potřebovat. Linka tedy obsahuje takové vybavení:

  • několik extruderů násypky;
  • vakuové nakladače surovin;
  • sušící komory;
  • tažná zařízení (roztavené granule přeměňují na film různé tloušťky);
  • zařízení pro výměnu filtrů (zapnuto-vypnuto);
  • čerpadlo pro tavení polymeru;
  • plochá štěrbinová hlava (pro extrudér);
  • kalibrační stůl (vakuum);
  • pec, ve které jsou zahřívány pelety a fólie;
  • dopravní pás;
  • zařízení pro řezání spojité fólie na prvky;
  • zařízení pro zpracování textilie koronovým výbojem;
  • zařízení, se kterým dochází k laminování fólií, jakož i nanášení ochranných fólií na ně;
  • tiskárna pro označování výrobků;
  • stohovač;
  • zařízení pro odstraňování hotových listů.

Samozřejmě jsou všechny profesionální výrobní linky z polykarbonátu automatizované. Proto budete muset monitorovat provoz zařízení pro speciální dálkové ovládání. Kromě toho je nejlepší koupit celou řadu zařízení najednou, protože cena polykarbonátového stroje je mnohem vyšší, pokud se zakoupí samostatně.

Vlastnosti výroby plechů

 polykarbonátové stroje

Proces práce se skládá z několika fází:

  1. Třídění a vážení granulí surovin. Ve stejné fázi jsou očištěny od všech zbytečných nečistot.
  2. Tavení pelet. K tomuto účelu se používá speciální komora, ve které je udržována vysoká teplota. V této fázi jsou do směsi přidávány další látky, které poskytují zlepšení jedné nebo druhé vlastnosti hotového materiálu.
  3. Tvorba listů. V této fázi je nastavena nezbytná struktura prvků: monolitická nebo buněčná. Tím se bere v úvahu, zda je nutné slepit několik listů dohromady a vytvořit v nich výztuhy.
  4. Lepení ochranných fólií a stříhání kontinuálního pásu na díly. Ve stejné fázi jsou archy zpracovávány pod lisem tak, aby získaly maximální tuhost a pevnost.
  5. Kontrola kvality produktu.
  6. Stohování a balení hotových výrobků. Neexistují žádné zvláštní požadavky na jeho skladování, pokuste se však zajistit, aby podmínky v místnosti byly pro výrobky co nejpohodlnější.


Přidejte komentář
×
×
Opravdu chcete komentář smazat?
Odstranit
×
Důvod stížnosti

Podnikání

Příběhy o úspěchu

Vybavení