Je obtížné si představit materiál, který se ve stavebnictví používá častěji než drcený kámen. Je to hlavní součást výroby betonu a výrobků z něj. Tento materiál je také položen v základech budov, používaných při stavbě silnic, při stavbě hrází a jiných hydraulických konstrukcí.
Ziskovost produktu
Výroba drceného kamene a jeho prodej přinese značný zisk jak pro jednotlivý podnik, tak pro celý region, protože tento stavební materiál je nejvýhodnější díky svým prakticky nulovým nákladům. Její cena se skládá pouze z odměn pracovníků a nákladů na pronájem lomu nebo jiných předmětů, které jsou zdrojem suti.
Nevýhody
Výroba drceného kamene má, stejně jako mnoho jiných materiálů, své nedostatky. Nejdůležitější je geografická složka - rozdrcený a štěrkový kámen nelze těžit po celé zemi. Také sezónní - stejně jako u jiných materiálů je prodej těchto výrobků do značné míry závislý na době výstavby, přerušené asi na šest měsíců v roce ve významné části Ruské federace. To je důležité vzít v úvahu při provádění výroby drceného kamene. Samozřejmě nemluvíme o úplném nedostatku prodeje tohoto materiálu v zimě, ale hlavní pokles trhu lze stále pozorovat z 10 na 60% v různých regionech.
Výhody
Ve všech ostatních ohledech je sutina zařazena do kategorie nejproblematičtějšího zboží. Při skladování na ulici se nezhorší, prodává se rychle, hlavně ve velkém množství. Také jeho technologické tolerance a podmínky, které jsou zaznamenány v regulační dokumentaci (GOST: 22263-76; 3344-83; 26644-85; 22856-89; 18866-93; 8267-93; 5578-94; 25226-96; 8269.0-97) ; 8269.1-97; 7392-2002), jsou liberální, umožňují výrobu těchto produktů z různých plemen a dokonce i z tzv. Stavebního odpadu - druhotného drceného kamene, jehož výroba je také slibná.
Technologie
Výroba drceného kamene není složitý proces. Výrobní schéma tohoto materiálu je poměrně jednoduché.
Technologie výroby drceného kamene vypadá takto:
- tyto výrobky jsou vyráběny drcením;
- pak je tříděna podle velikosti.
Obecné vlastnosti zařízení na výrobu drceného kamene
To je jeden z hlavních problémů. Výběr typu zařízení bude záviset na tom, jaké suroviny bude zpracovávat závod na výrobu drceného kamene. Například, pokud v oblasti, kde bude toto podnikání založeno, bude dostatek ložisek vápence nebo žuly, doporučuje se otevřít běžný stacionární podnik.
Pokud je však v regionu rozptýleno jen málo malých ložisek nebo existuje několik těžebních a hutnických zařízení, na jejichž území se hromadí skládky nebo strusky po určitou dobu, nebo bude hlavní částí surovin stavební odpad, bude v tomto případě nutné použít k rozdrcení mobilní komplex. .
Výsledkem je, že zařízení pro výrobu drceného kamene je rozděleno do následujících typů:
- Stacionární (nehybný). Je produktivní a levnější v ceně. Toto zařízení vyžaduje méně personálu údržby a rychle se vyplácí.Vyžaduje však pronájem nebo výstavbu budovy (možná neinvestičního), jakož i zapojení nezávislých specialistů na bombu. Kusy skály (skály) lze získat vyfukováním monolitické skály. Přeprava a přeprava stacionárního vybavení pro výrobu drceného kamene (a pak je to nevyhnutelné, protože každý depozit je v průběhu času vyčerpán) je poměrně levný, ale nepohodlný proces. Při organizaci tohoto podnikání je důležité vědět.
- Mobilní (mobilní) zařízení má nižší produktivitu a zároveň je jeho cena několikrát vyšší, ale nemusí stavět budovy (s výjimkou garážových hangárů pro skladování zařízení), „pohybuje se“ samostatně bez použití speciálního vybavení. Je pravda, že na jeho údržbě se podílejí další specialisté - hlavně řidiči kamionů, kteří se budou podílet na montáži a přepravě produktů na místo skladování.
Zařízení na drcení kamene
Pro lepší představu o cenové stupnici je třeba se odkazovat na určitá čísla. Zvažte náklady drtičů na výrobu drceného kamene střední kapacity (až 130 tun za hodinu) různých typů.
Jednou z nejlevnějších možností je drtič čelistí na štěrk. Jeho cena je asi 420 000 rublů. Princip činnosti spočívá v ohýbání, drcení a otěru skály mezi dvěma „tváři“. Ale se vší nenáročností a primitivitou tohoto stroje má jeho jednoduchost a levnost nevýhodu, zejména ve výrobě velkých objemů.
Koneckonců se kyvná deska brzy opotřebuje, takže bude zaměněna za pevnou. Poté dvě „líce“ procházejí procesem obnovy metodou navařování tvrdých slitin. Tyto opotřebitelné díly vyžadují dostupnost náhradních dílů nebo dostatečně dlouhé výpadky. Pro malá průmyslová odvětví je však tato možnost často optimální.
Dalším běžným typem stroje pro výrobu drceného kamene jsou rotační drtiče. Jejich cena se pohybuje od 1 950 000 do 2 450 000 rublů. Pracují na principu drcení surovin pomocí výkonného rotačního motoru. Tento drtič na drcený kámen je v provozu nenáročný. V průběhu času však vyžaduje údržbu, která spočívá v převinutí drátu rotoru (elektromotoru).
Odstředivý rázový drtič (za cenu asi 255 000 rublů) je vhodný pro hlavní (nebo související) výrobu drobně štěrkového drceného kamene podle GOST-3344-83.
Může být použit jako další zařízení vytvářející suroviny pro podniky vyrábějící vysoce kvalitní beton a asfalt. Toto drticí zařízení pro drcený kámen samozřejmě umožňuje výrobu většího materiálu.
Je však iracionální používat ho tímto způsobem, protože to bylo původně zamýšleno jen pro malý zlomek.
Kuželové drtiče jsou velmi drahé. Princip jejich fungování je poměrně jednoduchý. To spočívá ve skutečnosti, že materiál je drcen ve vrstvě mezi pevnými a pohyblivými kužely. Cena tohoto zařízení závisí na zemi výroby a pohybuje se od 2 300 000 do 4 100 000 rublů.
Tato vysoká cena závisí na jejich univerzálnosti. Kuželové drtiče produkují drcený kámen různých frakcí až po výrobu umělého písku. To potvrzuje jejich univerzálnost.
Ceny mobilních drtících zařízení, jak již bylo uvedeno, se budou zcela lišit. Vzorky s produktivitou až 60 tun za hodinu (tj. Poloviční než stacionární) budou stát 7 7 000 000 až 8 800 000 rublů v závislosti na společnosti a zemi výroby.
Personál
Počet zaměstnanců mobilních a stacionárních zařízení se mírně liší. Pouze 2 lidé slouží jednomu drcenému kamennému drtiči, mimochodem, jeden z nich je procesní inženýr. Současně může být velitelem dílny, ve které je jedno nebo více určených zařízení.
Druhým je pomocný pracovník, jehož úkolem je řídit proces drcení. Sleduje tok surovin do nakládacích otvorů, čištění skladovacích boxů (zásobníků) a také neumožňuje ucpávání a přerušení hotového produktu pracovního prostoru. Počet pomocných pracovníků proto závisí na množství uvedeného vybavení.
Ve službách mobilních drtících komplexů jsou pod vedením velitele (inženýra výše uvedených specialit) zapojeni dva pomocní pracovníci. Kromě toho jsou tato zařízení nainstalována na podvozku nákladních vozidel, v souvislosti s tím budete potřebovat řidiče odpovídající kategorie.
Jak bylo uvedeno výše, k získání bloků sochory při vývoji čedičových, žulových nebo vápencových masivů budete potřebovat třetí strany nebo své vlastní výbušné techniky (ve specializaci podle OKSO –130408 „Tryskání“).
Ziskovost podniku
Ziskovost podniku je poměrně obtížná spočítat, protože náklady na výrobu drceného kamene jsou součtem odměn pracovníků, nájmu vývojového místa a ceny elektřiny (a při používání mobilních drtičů také palivo a maziva). Minimální ziskovost je však na úrovni asi 15%. Tato nízká hodnota by neměla být matoucí.
Protože první je nejmenší ukazatel a druhý je, že při průměrné produkci 1 000 tun denně bude čistý měsíční zisk nejméně 3 000 000 rublů za měsíc, takže náklady na vybavení se vyplatí za jednu čtvrtinu av nejhorším případě po dobu šesti měsíců.
Skutečná čísla kolísají v závislosti na kalibraci, prodejním regionu, tvaru (protože krychlový štěrk je o něco cennější než jiné typy), vločkování (stupeň rovinnosti) atd.
Průměrné náklady na vápenec a žulové sutiny se pohybují mezi 640 a 700 rubly za tunu, sekundární (betonová tříska) je přibližně poloviční cena, ale jeho ziskovost je vyšší, protože produkce nevyžaduje těžbu.
Podnikatelský plán na výrobu drceného kamene
Organizace této myšlenky je specifický a složitý úkol. Konzultační služby vám ušetří peníze a čas.
Obchodní plán „Výroba drceného kamene“ je dokument, který obsahuje následující nejdůležitější aspekty budoucího projektu:
- vnější prostředí výrobního podniku;
- jeho vnitřní prostředí;
- materiální, pracovní, finanční a jiné složky nezbytné pro realizaci projektu výroby drceného kamene;
- ukazatele finanční prognózy;
- organizační plán realizace projektu na výrobu drceného kamene;
- ekonomická účinnost;
- projektová rizika a způsoby, jak minimalizovat jejich negativní důsledky;
- Vymezení obchodního plánu výroby drceného kamene.
To vše je důležité znát a zvážit při organizaci tohoto projektu.
Proč potřebujete podnikatelský plán na výrobu drceného kamene?
Tento postup je nutný k vyřešení následujících problémů:
- plánování obchodních a průmyslových činností do budoucna;
- posouzení rizik pro potenciální věřitele a investory, jakož i finanční ukazatele;
- koordinace činností pracovníků společnosti.
Při organizaci této myšlenky musíte jasně pochopit, čeho přesně chcete dosáhnout realizací konkrétního projektu. Hlavní cíle vypracování obchodního plánu na výrobu drceného kamene jsou:
- studie proveditelnosti projektu nebo jeho dalšího pokračování;
- založení rozvoje společnosti;
- příjem úvěru;
- hledat externího partnera nebo investora.
Shrnutí
Přesným pozorováním výše uvedeného je možné s jistotou provést správnou organizaci zadaného projektu, čímž se ukážete, že se stanete efektivním výrobcem drceného kamene.
