Organizace pracoviště svářeče: vlastnosti a požadavky

Organizace pracoviště svářeče je předpokladem jeho správné a bezpečné práce. Tento proces by měl být prováděn v souladu s hygienickými předpisy.

Úvod

Elektrické svařování kovů je považováno za jeden z nejdůležitějších technologických procesů jakékoli výroby.

Každý svářeč se spoléhá na předem připravený pracovní plán, aby vytvořil správné tvary a modely požadovaných položek. V tomto případě musí svařovací operátor v každém případě vzít v úvahu také některé provozní chyby během svařovacího postupu. Je třeba zvážit, že během pracovního procesu dochází k lokálnímu ohřevu, který deformuje součásti. Svařovací proces vyžaduje během provozu konstantní změnu režimů.

Proto odborníci každý den vyvíjejí stále účinnější a automatizovanější svařovací zařízení, které maximalizuje snadnou práci a umožní vám získat dokonalý produkt.

Co je svařování? Toto je proces, ve kterém se získá neoddělitelná sloučenina jako výsledek spojení prvků intermolekulárními a interatomickými vazbami. Tento jev se dosahuje zahříváním nebo plastickou deformací.

Dnes je svařování velmi široce používáno pro spolehlivé spojení různých kovů a jejich slitin.

K výrobě svařovacího procesu potřebujete energii. Současně mohou být použity jeho zdroje, jako je elektrický oblouk, ultrazvuk, tření, plynový plamen, elektrický proud, elektronový paprsek nebo laserové záření.

Moderní technologie umožňují provádět svařovací proces nejen ve speciálně vybavených podnicích, ale také během stepní nebo terénní práce. Ale ani to není limit. Bylo to možné udělat i pod vodou nebo ve vesmíru.

Nezapomeňte, že provádění těchto prací je velmi nebezpečné a představuje obrovské riziko. Případy otravy škodlivými plyny, elektrickým proudem, infračerveným nebo ultrafialovým zářením nebo zranění stříkajícími horkými kovy nejsou vyloučeny. Aby se zabránilo výše uvedeným rizikům, je nutné udržovat pracoviště ve správném stavu. O tom se budeme bavit v tomto článku.

Důležité požadavky na pracovišti

Organizace pracoviště svářeče zahrnuje bezpečnostní kontrolu. Proto odborníci doporučují během svařování používat speciální ohnivzdorné clony. Pro výrobu malých produktů by mělo být pracoviště ve formě otevřené horní kabiny.

Pokud svařování probíhá v prostředí s ochrannými plyny, pak by v tomto případě nemělo opláštění stěn dosáhnout úrovně podlahy třicet centimetrů. Současně by výška samotné stěny měla být alespoň dva metry.

Mějte na paměti, že stínící stínítko a stěny samotné kabiny by měly být žáruvzdorné.

Organizace pracoviště svářeče bude považována za správnou, pokud je plocha areálu větší než 4,5 metrů čtverečních. Současně by se zde mělo snadno připojit svařovací zařízení, jakož i montážní jednotky a další svařovací součásti.

Pokud pracovník používá stroj pro plazmové řezání, pak pro něj musíte vytvořit pevný plot, jehož výška je nejméně 2,2 metru. Ujistěte se, že používáte ohnivzdorné materiály.

Organizace pracoviště svářeče závisí na mnoha faktorech. V jedné kabině je dovoleno instalovat několik svařovacích strojů.V tomto případě však musí být místnost sama oddělena světelnými štíty. Odborníci doporučují použití svařovacích záclon. Jedná se o velmi bezpečný, spolehlivý a levný materiál.

Trvalé a dočasné zaměstnání

Organizace pracoviště svařovacího svařování elektrickým obloukem závisí na druhu práce. Pokud se jedná o stálé nebo stacionární místo, je v tomto případě svařování prováděno ve speciálních dílnách nebo v dílnách. Pracovní jednotka je umístěna v kompletně uzavřené, dobře větrané místnosti. Odborníci doporučují instalaci betonové podlahy pro maximální bezpečnost.

Dočasné pracoviště se však používá pro svařování přímo v samotném zařízení. V tomto případě by na pracovišti mělo být pomocné zařízení. Hasicí přístroje, písek, kbelík a další materiály pro hašení ohně jsou povinné.

Pár slov o svařovacích závěsech

Organizace práce a svářečské pracoviště zahrnuje především provádění bezpečné práce a teprve poté efektivitu výroby. Pro vytvoření správných pracovních podmínek je velmi vhodné použít svařovací clony. Mají oproti jiným materiálům mnoho výhod:

• spolehlivě chrání před ultrafialovým zářením a zároveň zajišťuje dobrou viditelnost ve svařovací kabině samotné;
• vynikající ochrana proti postříkání a jiskrám, vynikající ochrana proti požáru;
• zabránit špatnému dopadu proudu vzduchu na svařovací proces;
• zlepšit fungování odsavače par;
• velmi jednoduché a snadno použitelné;
• relativně levný materiál.

Organizace správné ventilace

Bezpečná organizace práce na pracovišti svářeče závisí na mnoha faktorech. Instalace správného ventilačního systému není výjimkou.

Nezapomeňte nainstalovat odsávací větrání dvou typů: místní a obecné. Pokud dojde k uvolňování látek škodlivých pro lidské tělo, mělo by být v blízkosti každého pracoviště instalováno místní vybavení. Kromě toho musí být každý výfukový systém vybaven spolehlivým filtrem, který čistí vzduch před škodlivými emisemi.

Přilba - předpoklad pro svařování

Takový produkt se používá k ochraně obličeje a očí pracovníka před škodlivými účinky paprsků, jakož i před jiskry a postříkání. Tyto přilby jsou vyrobeny z matného černého vlákna nebo speciálně upravené překližky. Maximální hmotnost přilby nebo masky by neměla být větší než 0,6 kg. Vezměte prosím na vědomí, že lze použít pouze výrobek se speciálním, spolehlivým světelným filtrem. Použití obyčejného barevného skla je zakázáno, protože existuje velmi vysoké riziko poškození očí neviditelnými paprsky svařovacího oblouku.

Elektrické držáky

Je velmi důležité prostudovat požadavky na organizaci svářečského pracoviště. Byli vynalezeni z nějakého důvodu. Nejdůležitější věcí na pracovišti je dodržování bezpečnostních pravidel.

Jedním z prvků používaných pro svařování je elektrický držák. Používá se pro upevnění elektrody a také pro přivádění proudu během procesu ručního svařování elektrickým obloukem.

Každý držák musí mít robustní design. Živé části musí být dobře izolovány od rukou svářeče a od svařovaného produktu.

V tomto případě musí držadlo vydržet po dobu jedné minuty zkušební napětí 1500 voltů při frekvenci 50 Hz.

V tomto případě by maximální teplota pracovní plochy držadla neměla být vyšší než padesát stupňů Celsia. Každý produkt musí samozřejmě mít dostatečnou mechanickou pevnost.

Příprava na práci

Typický projekt organizace svářečského pracoviště obsahuje informace o organizaci správného pracovního procesu. Než začnete, proveďte následující:

• Všechny nadbytečné předměty by měly být odstraněny z pracoviště a zároveň uvolněny průchody k elektrickému vybavení a nástroje určené k hašení požáru.
• Před zahájením práce se starejte o stav podlahy. Měly by být čisté, suché a ne kluzké.
• Organizace pracoviště svářeče poloautomatického svařování by měla zahrnovat kontrolu použitelnosti pracovního zařízení, jakož i dostupnost a použitelnost uzemnění.
• Všechny svařovací dráty musí být umístěny tak, aby se dotýkaly vlhkých míst, nebyly vystaveny vysokým teplotám a mechanickému namáhání.
• Hořlavé materiály a hořlavé látky by se neměly nacházet na pracovišti. Minimální poloměr pro takové okolí by měl být pět metrů.

Organizace svářečského pracoviště (GOST 12.3.003-86)

Pravidla organizace pracoviště uvádějí, že každý pracovník musí kontrolovat:

• zda zdvihací zařízení funguje;
• jak dobře je pracoviště osvětleno;
• plánování připravované práce, to se provádí předem, aby se připravily potřebné nástroje;
• použitelnost přenosné pracovní svítilny;

• stav pracovního ventilačního systému.

Organizace svářečského pracoviště v 5C

5C je pokročilá řídicí technologie, se kterou samotná výroba začíná a bez níž nemůže existovat. Zkratka „5C“ znamená pět slov začínající písmenem „C“. Jmenovitě:

1. Třídění - správné oddělení všech věcí do nezbytných a zbytečných a včasných likvidací.
2. Dodržování objednávky je správná organizace umístění potřebných látek, což vám umožní je rychle najít.
3. Čistota - průběžné sledování pořádku na pracovišti.
4. Normalizace - průběžné a jasné provádění předchozích tří odstavců.
5. Zlepšení - udržování, posilování a zlepšování dříve získaných výsledků.

Hlavní cíle 5C

Díky této technologii je svařovací proces ve výrobě mnohem produktivnější, protože hlavní cíle 5C jsou:

• zajištění čistoty a pořádku na pracovišti svářeče;
• významná úspora času, čehož je dosaženo zejména díky skutečnosti, že všechny potřebné nástroje jsou pro svářeče na správných a snadno přístupných místech;
• zvýšení bezpečnosti a snížení nehod;
• významné zlepšení kvality produktu a současné snížení počtu vad;
• vytvoření pohodlné a stabilní emoční atmosféry, vytvoření pobídky k práci;
• maximální zvýšení produktivity práce.

Závěry

Svařovací proces je velmi účinný, ale zároveň ne bezpečný. Abyste se chránili před zraněním, musíte dodržovat bezpečnostní pravidla a řádně organizovat své pracoviště. Pouze v tomto případě bude výroba na nejvyšší úrovni a počet nehod bude minimalizován. Postarej se o sebe, je lepší věnovat trochu času čistotě a pořádku na pracovišti, než být v nemocnici s vážnými následky.