Pro výrobu jakéhokoli zboží (s výjimkou intelektuální práce) jsou vyžadovány speciální mechanismy. Jinak technologické vybavení. Může se jednat o stroje na řezání kovů, kovací zařízení, slévárenství, tkaní a jiné typy strojů, jakož i zařízení pro potravinářský, chemický, farmaceutický a další průmysl. Seznam lze na dobu neurčitou rozšířit. Technologické vybavení podniku určuje jeho konkurenceschopnost a poptávku po vyrobených výrobcích.
Obecné pojmy
Suroviny a materiály jsou naloženy a zpracovány pomocí technologického zařízení. Po dokončení určité operace materiál nebo obrobek prochází významnými změnami. Tak například při plnění ocelových výrobků do pece, jejich dalším zahřívání na kritické teploty a ochlazování se vlastnosti materiálu postupně mění. Chladicí médium může být vzduch, průmyslový olej, voda (v čisté formě a s různými přísadami) a dokonce i kov s nízkou teplotou tání. V závislosti na sledovaných cílech bude vyžadováno specifické technologické vybavení. Toto je často drahé dovážené zařízení. Instalatér může s údržbou takového zařízení jen těžko zvládnout bez speciálního školení.
Klasifikace zařízení
Nejprve jsou všechny stroje, zařízení a mechanismy, které se podílejí na technologickém procesu výroby výrobků, klasifikovány podle povahy účinku na suroviny (sochory). Dalším důležitým parametrem je struktura výrobního cyklu produktu. Kromě toho lze zařízení klasifikovat podle produktivity (počet operací prováděných za jednotku času), podle účelu a podle stupně automatizace a mechanizace.
Autoři různých učebnic se při klasifikaci technologických zařízení řídí různými metodikami. To vytváří určité obtíže při nezávislém studiu řady inženýrských oborů. Zvláštní rozmanitost přístupů je charakterizována zahraničními učebnicemi. V Rusku se doporučuje tento seznam vzít jako základ.
Automatizační klasifikace
Podle tohoto kritéria se technologická zařízení dělí na ručně ovládané mechanismy, poloautomaty a automatické stroje.
Mělo by se říci, že ruční zařízení postupně z používání zmizí. V souladu s moderními koncepty člověk nemusí dělat fyzicky tvrdou práci, kterou mohou roboti dělat. V některých případech se však používají univerzální stroje. Navíc v blízké budoucnosti nebudou nahrazeny automatizací. Jedná se především o opravny, které se zabývají pomocnou údržbou výrobních zařízení.
Dopad na suroviny nebo obrobky
Na tomto základě je obvyklé rozdělit všechny stroje a přístroje do dvou velkých skupin. Jedná se o technologické zařízení, které během zpracování mění geometrii (rozměry, tvary) obrobku. Druhá skupina zahrnuje stroje, které při vystavení surovinám mění své fyzikální a chemické vlastnosti.
Příklady technologického vybavení prvního typu zahrnují soustružnické, frézovací a jiné kovoobráběcí stroje, jakož i zařízení slévárenské skupiny, stroje na kování kovů za tepla a za studena atd.
Druhou skupinou jsou průmyslové pece pro tepelné zpracování kovů a slitin, zařízení pro vaření cukru a jiná podobná zařízení.
Je třeba poznamenat, že vybavení první skupiny má zpravidla mnohem více pohyblivých částí. Kromě toho dochází k výraznému zatížení. Opravy technologických zařízení této třídy se proto provádějí mnohem častěji. Stroje, které se neúčastní tvarování povrchů výrobků, pracují stabilně a velmi zřídka selhávají. Například průmyslové pece nejčastěji selhávají v důsledku vyhoření topných těles.
Existuje vzácné high-tech zařízení, které jsou stroje univerzálního typu, které mohou zpracovávat produkty a dávat jim požadovaný tvar a vlastnosti. Takové zařízení lze přiřadit k prvnímu i druhému typu současně.
Klasifikace zařízení podle struktury cyklu
Cyklus procesu zpracování není ničím jiným než časem od začátku nakládky surovin nebo instalace obrobku po dokončení procesu zpracování a odeslání práce do skladu nebo do další operace.
Stroje přicházejí v dávkovém a nepřetržitém provozu. Tito i ostatní mají své vlastní výhody a nevýhody, které se projevují v ekonomické výkonnosti podniku.
Dávkové vybavení
V prvním případě je obrobek (suroviny) zpracováván strojem po určitou dobu, poté je vyjmut ze zařízení a poslán k dalším operacím a stroj zpracovává další produkt (část surovin). Příkladem takových strojů jsou kovoobráběcí stroje, vysoké pece, průmyslové mlýnky na maso a další. Takové stroje patří k hlavnímu technologickému vybavení. Ačkoli existují výjimky z tohoto pravidla.
Provoz zařízení s dávkovým zpracováním vyžaduje odborné školení a dovednosti dodavatele. Jinak takové stroje neustále selhávají.
Nepřetržité vybavení
Charakteristickým rysem takových strojů je současné vykládání hotových surovin (produktů) a příjem polotovarů (instalace polotovarů) do stroje. Je tak organizován kontinuální výrobní cyklus. Technologické zařízení funguje nepřetržitě. Absence technologických přerušení negativně ovlivňuje provoz zařízení. Postupem času se případy selhání stávají častějšími.
Příkladem kontinuálního stroje je automatický stroj na výrobu polyetylénových výrobků: do vchodu vstupují plastové granule, zatímco plastová páska neustále vychází a navíjí se na cívku. Také takové rotační stroje patří.
Výhodou použití takového zařízení je jeho prostě neuvěřitelný výkon. Někdy několikrát překračuje výkon tradičních strojů s kontinuálním cyklem.
Klasifikace podle počtu provedených operací
Na tomto základě lze veškerá zařízení rozdělit na víceúčelové a jednoúčelové.
Každý z těchto dvou typů má své vlastní indikace pro použití pro různé typy průmyslových odvětví, stejně jako výhody s nevýhodami. Ne vždy dražší zařízení bude dělat svou práci lépe než mnohem levnější domácí protějšky.
Jednooperační stroje
Z názvu je zřejmé, že tato třída technologických zařízení zahrnuje stroje a mechanismy, kterým je přidělen úkol provádět pouze jednu technologickou operaci.
Příklady takových zařízení pro zpracování jsou pásové pily. Tento stroj může vykonávat čistě jednu funkci - řezání válcovaných výrobků na polotovary různých délek.Příklady z jiného průmyslu jsou mlýnek na maso v závodě na zpracování masa v závodě na zpracování masa, zařízení pro krájení chleba na sudy atd.
Multioperační stroje
Takové zařízení může provádět velké množství operací. To je považováno za univerzální.
Schopnost vyrábět širokou škálu produktů je velmi atraktivní. Ve velkovýrobě a ve velkém měřítku jsou však tyto stroje mimořádně nežádoucí kvůli jejich „rozmarnosti“. Takové zařízení je velmi špičkové, proto vyžaduje pečlivou péči a údržbu. V souvislosti s hromadnou výrobou se tato opatření, aby se zabránilo škodám, upřímně, vůbec nevěnovala pozornost. Stroje a mechanismy jsou zpravidla opravovány na vyžádání (v případě poruchy a poruchy). Ve skutečnosti hlavní technologické zařízení často pracuje ve třech směnách a někdy dokonce sedm dní v týdnu. Proto musí být spolehlivý. Pro tyto účely použijte speciální vybavení. Ano, jeho technologické možnosti jsou omezené, ale konstrukce takových strojů je maximálně zjednodušena, což znamená, že pracují spolehlivě a bez poruch. Je nutné pouze sledovat hladinu oleje v převodovce a přívod chladicí kapaliny do řezací zóny.
Za těchto podmínek bude většina high-tech řešení nevyžádaná a bude pouze zasahovat.