Der moderne Markt stellt solche Bedingungen, dass niemand einen einfachen, traditionellen, sauberen Beton benötigt, das heißt, er wird nirgendwo verwendet. Durch die Schaffung einer Vielzahl von Additiven, mit denen Sie die Qualitätsmerkmale von Beton verbessern können, erhalten Sie völlig neue Werkstoffe.
Der Geschäftsplan für die Herstellung von Schaumblöcken sieht die Schaffung eines qualitativ neuen Baustoffs vor, der den modernen Anforderungen der Verbraucher entspricht. Natürlich ist es möglich, die Wärme- und Schalldämmeigenschaften von Beton zu verbessern, indem verschiedene Abfälle aus anderen Industrien wie Styropor, Blähton, Sägemehl, Holz, Schlacken, Mineralwolle usw. zugesetzt werden.
Mit diesen Mischoptionen können Sie eine Fabrik zur Herstellung von Schaumblöcken einrichten. Auf diese Weise erhalten Sie hochwertige Blöcke, die nicht von den äußeren Witterungsbedingungen abhängen, und können den Bauprozess optimieren.
Hauptmerkmale
Kennzeichen eines solchen Betons sind die Beständigkeit gegen Feuchtigkeit, Hitze und Frost. Es wird jedoch nicht jedem gelingen, zwei verschiedene Unternehmen, beispielsweise ein Zementwerk und ein Sägewerk, erfolgreich miteinander zu verbinden, da dies mit erheblichen Materialkosten verbunden ist. Dies kann als ein weiterer starker Beweis für die Erstellung und Verwendung eines Geschäftsplans für die Herstellung von Schaumblöcken angesehen werden.
Produktionsprozess
Schaumblöcke bestehen aus Schaumbeton und Porenbeton. Dieses Material wird durch Zugabe bestimmter Substanzen zum Hauptzementmörtel erhalten. Bei der Herstellung von Porenbeton werden Komponenten in das Gemisch eingebracht, die während der laufenden chemischen Reaktion zur Gasbildung führen. Üblicherweise wird für diesen Prozess Aluminiumpulver verwendet, das bei der Hydratisierung der Zementschlämme mit den Ausscheidungsprodukten reagiert.
Unter Berücksichtigung der chemischen Seite des Prozesses können wir über die Entwicklung von Wasserstoff sprechen, der in der Lösung Poren unterschiedlicher Größe bildet. Wenn wir eine Analogie zum Alltag ziehen, können wir über das Hinzufügen von Soda zum Teig und den folgenden Prozess sprechen. Das Volumen von Zement nimmt allmählich zu, danach härtet es aus und es entsteht poröser Beton.
Die Herstellung des Schaumstoffblocks erfolgt nach der Technologie, bei der eine spezielle Komponente in Form von Schaum in die Zementmischung eingebracht wird. Es gibt eine große Anzahl von Blasen im Schaum, die sich während des Mischens mit der Lösung gleichmäßig darauf verteilen. Nach dem Erstarren der Masse zeigt sich ein poröser Effekt, wie dies bei Porenbeton der Fall ist.
Modernes Bauen setzt die aktive Nutzung beider Betonsorten voraus. Zum Beispiel kann Porenbeton beim Bau von tragenden Wänden verwendet werden und Schaumbeton, der weniger haltbar und billiger ist, für den Rest der Wände. Es stellt sich heraus, dass ein Geschäftsplan für eine solche Produktion die Verwendung dieser beiden Arten von Material beinhalten sollte.
Die Vorteile von Schaumbeton
Schaumblöcke haben eine Reihe von Vorteilen. Sie zeichnen sich durch einen hohen Schallschutzgrad aus, sind leicht zu verarbeiten und lassen keine Luft durch. Wenn Sie eine Fabrik zur Herstellung von Schaumstoffblöcken eröffnen möchten, müssen Sie bestimmte Geräte kaufen, mit denen Schaumstoffblöcke hergestellt werden können. Die Wahl des einen oder anderen Gerätesatzes hängt von der Herstellungsmethode ab.
Derzeit gibt es mehrere Möglichkeiten. Schneidproduktionstechnologie kann verwendet werden, wenn die Form in Stücke vorbestimmter Größen geschnitten wird. Schaumblöcke werden auch durch Schalung erhalten. Die Mischung wird in eine Holzschalung gegossen und nach dem Aushärten entfernt.
Produktionsmethoden
In Bezug auf die erste Methode kann festgestellt werden, dass sie zum Schneiden von Porenbeton geeignet ist. So können Sie einzelne Schaumblöcke mit bestimmten Parametern erhalten. Das Schneiden erfolgt mit einer Drahtschnur. Die Schaumblockfabrik geht von einem speziellen Schneidkomplex mit einer Mindestgröße aus, der mehrere Schneidemaschinen, ein Bedienfeld und Schienen umfasst. Diese Technologie ermöglicht Ihnen maximale Genauigkeit. Beispielsweise dauert der Schneidevorgang bei einer Blockgröße von 60 × 20 × 30 etwa 10–15 Minuten.
Die Maschine zur Herstellung von Schaumstoffblöcken kann mit einer Greifvorrichtung ausgestattet sein, die den Transport der in der Werkstatt erhaltenen Blöcke, der Traverse zum leichteren Entfernen der Form und anderen beschleunigen soll. Alle aufgeführten Geräte können rund eine Million Rubel kosten. Bei einer großen Nachfrage nach Schaumstoffblöcken wird sich eine solche Ausrüstung sehr schnell auszahlen. Um es zu kaufen, müssen Sie einen Geschäftsplan erstellen, der alle Merkmale Ihrer Anlage berücksichtigt.
Alternative Option
Es ist möglich, zu Hause einen Schaumstoffblock herzustellen. Dies geschieht mit speziellen Geräten, die für die Herstellung dieses Materials ausgelegt sind. Was wird zur Herstellung von Schaumblöcken benötigt? Sie benötigen eine Produktionslinie, die mit modernen und zuverlässigen Geräten ausgestattet ist. Der Mindestsatz besteht aus einem Schaumerzeuger, einem Betonmischer und den Formen, in die der Mörtel gegossen werden soll. Solche Geräte können als Bausatz oder separat erworben werden. Sie können eine fertige Maschine für die Herstellung von Schaumblöcken kaufen, aber manchmal muss sie gründlich überarbeitet werden.
Vorteile
Der Schaumstoffblock ist gut für seine Billigkeit. Es ist viel leichter zugänglich als Baumaterialien wie Holz, Keramik und Silikatziegel, Betonblöcke aus Blähton. Ein billiger Schaumstoffblock ist jedoch kein schlechtes Material. In vielen europäischen Ländern ist es sehr gefragt. Die Kosten für Schaumblöcke hängen direkt von ihrer Größe ab. Die Blöcke sind dicker und größer, je höher ihre Kosten sind. Wenn wir den Durchschnittspreis eines Kubikmeters betrachten, dann können wir über die Höhe von dreitausend Rubel sprechen.
Die Größen und Kosten können dabei völlig unterschiedliche Werte haben. Diese Parameter sind produktionstechnisch abhängig. Die gebräuchlichste Größe von Schaumblöcken ist 600 × 300 × 200 Millimeter, jedoch variieren ihre Breite und Dicke, und die Länge bleibt immer fest. Jeder dieser Punkte sollte in den Geschäftsplan für die Herstellung von Schaumblöcken aufgenommen werden.
Die Verwendung von Schaumblöcken bestimmter Größen in der Konstruktion hängt von ihrem Funktionszweck ab. Wenn mit ihrer Hilfe die Wand angelegt wird, können Sie hier größere Blöcke verwenden. Interne Partitionen sollten dünner sein. Das Einsatzgebiet des Materials sowie seine Festigkeit hängen von der Dicke ab. Wenn die Größe des Schaumstoffblocks keine Druckbelastung von mehr als 350 Kilogramm pro Kubikmeter zulässt, können sie nur als Material zur Erwärmung von Gebäuden, nicht jedoch für tragende Wände verwendet werden.
Die Kosten
Die Kosten für die Eröffnung eines Unternehmens hängen natürlich von seiner Kapazität ab, dh von der Menge des produzierten Materials. Wenn die Tagesleistung 10-30 Kubikmeter erreicht, müssen Sie 30-85 Tausend Dollar investieren. Darüber hinaus sieht der Geschäftsplan für die Herstellung von Schaumblöcken die Anschaffung zusätzlicher Ausrüstung in Form eines Kompressors, eines Schaumgenerators sowie einer Schlauchpumpe vor.
Sie müssen spezielle Formulare für Betonblöcke mit unterschiedlichen Volumina kaufen.Eine Anlage mit einem Fassungsvermögen von 10 Kubikmetern erfordert die Erfassung von zehn Formen, wenn jeweils ein Kubikmeter Gemisch in sie eingebracht wird. Die Materialkosten für Verbrauchsmaterialien sind nicht so hoch, etwa 520 bis 550 Rubel pro Kubikmeter Schaumbeton. Jetzt wissen Sie also, wie viel die Ausrüstung für die Herstellung von Schaumblöcken kostet.
Erwarteter Gewinn
Die Gewinnberechnung sollte damit beginnen, wie viel Sie für jeden Kubikmeter Schaumblöcke erhalten können. Der Bruttogewinn in diesem Fall beträgt 2460 Rubel. Bei einer Anlagenkapazität von 10 Kubikmetern pro Tag können Sie mit 665.000 Rubel pro Monat rechnen.
Von diesem Betrag sind die Nebenkosten, die Miete und die Löhne der Arbeitnehmer abzuziehen. Zusammen können alle diese Zahlungen 70% des Bruttogewinns erreichen. Es stellt sich heraus, dass der Nettogewinn in diesem Fall bei 200-220 Tausend Rubel pro Monat liegt.
Schlussfolgerungen
Wenn es sich um eine Amortisation handelt, können alle investierten Mittel in sechs Monaten zurückgezahlt werden, vorausgesetzt, Sie haben die gesamte Ausrüstung in Raten gekauft. Bei maximaler Ausrüstungsleistung können wir über die Möglichkeit einer Amortisation in drei bis vier Monaten sprechen. Es lohnt sich, genau die leistungsstärksten Geräte zu erwerben, da sich die gesamte Produktion schnell bezahlt macht. Es kostet das 2,5-fache und produziert fünfmal mehr Produkte.
