In unserem Land gab es vor nicht allzu langer Zeit, vor ungefähr zwanzig Jahren, Pflastersteine, die zu einem lebhaften Gegensatz zu den damals verwendeten Materialien wurden. Dies ermöglichte es ihr, den Markt ziemlich schnell zu erobern und populär zu werden, weshalb ein solches Geschäft nun als ziemlich relevant angesehen werden kann.
Die Hauptvorteile, die es so beliebt machen, sind sein elegantes Aussehen, die einfache Installation und die Haltbarkeit. Aus diesem Grund müssen Sie bei der Entscheidung, Ihr eigenes Unternehmen zu gründen, die richtige Ausrüstung für die Herstellung von Pflastersteinen auswählen.
Essenz der Idee
Wie in jedem anderen Unternehmen ist ein sorgfältig ausgearbeiteter Geschäftsplan erforderlich, der nicht im Detail berücksichtigt werden sollte, da er in der Regel anhand einer Vorlage erstellt wird, in der je nach Tätigkeitsbereich Anpassungen vorgenommen werden. Daher lohnt es sich zu überlegen, wie die Ausrüstung für die Herstellung von Pflastersteinen ausgewählt werden soll und welche Preise und Technologie für Sie am wichtigsten sind. Eine Businessplan-Vorlage ist leicht zu finden, wenn Sie nicht wissen, wie Sie eine Vorlage selbst erstellen können.
Maschine zur Herstellung von Pflastersteinen
Der Mindestsatz für die Gründung eines eigenen Unternehmens umfasst folgende Geräte:
- Betonmischer;
- einen Rütteltisch, an dem die Befüllung durchgeführt wird;
- Abisolierrütteltisch mit Rahmen zum Brechen;
- Spezialformen zur Herstellung von Fliesen.
Ein solcher Mindestbetrag kostet 100-150 Tausend Rubel. Für Liebhaber von Geschwindigkeit und Komfort können wir eine Maschine zur Herstellung von Pflastersteinen in Form einer stationären Vibrationspresse empfehlen - eine automatisierte Linie, die 1,5 Millionen Rubel oder mehr kostet.
Alle diese Maschinen und Anlagen sind nicht spezialisiert, das heißt, sie können andere ähnliche Produkte herstellen: Ziegel, Bordüren, Blöcke verschiedener Art. Sie müssen sich nur noch mit Produktionsformen eindecken. Dies ist genau der enorme Vorteil eines solchen Geschäfts. Zusätzlich müssen ein Lader, ein Hydraulikwagen, ein Transformator, Kellen, Schaufeln, Schubkarren und andere Kleinigkeiten für die Produktion angeschafft werden.
Formen
Es ist notwendig, nicht nur Anlagen für die Herstellung von Pflastersteinen, sondern auch Formen dafür zu haben. Dies ist das Hauptverbrauchsmaterial. Der Preis pro Stück beträgt normalerweise 20-100 Rubel, abhängig vom Material und der Komplexität der Ausführung. Formen zur Herstellung von Pflastersteinen bestehen aus Kunststoff.
Technologie
Die Pflastersteine bestehen aus zwei Schichten, wodurch ein hohes Maß an Festigkeit sowie außergewöhnliche dekorative Eigenschaften gewährleistet werden. Es ist notwendig, die Zusammensetzung eines jeden von ihnen zu berücksichtigen. Die strukturierte Schicht soll grundlegende Qualitätsindikatoren für Produkte liefern.
Um in diesem Fall einen Kubikmeter Beton herzustellen, werden 500 Kilogramm Zement, Schotter mit Sand sowie ein Weichmacher zur Herstellung von Pflastersteinen (7,5-12 Kilogramm je nach Farbstoffverbrauch) benötigt. Die Hauptschicht soll der Fliese die gewünschte Dicke verleihen und ist auch für ihre Festigkeit verantwortlich. Ein Kubikmeter Fertigbeton benötigt eine viertel Tonne Zement, eine Mischung aus Schotter und Sand sowie plastifizierende Zusätze.
Herstellungsprozess
Sie haben also bereits die notwendige Ausrüstung für die Herstellung von Pflastersteinen gekauft, damit Sie den Prozess selbst starten können. In einem kleineren Betonmischer wird Beton mit Pigment hergestellt, in einem größeren Mischer ohne Pigment. Auf einem Rütteltisch ist es notwendig, die Formen eng miteinander zu zerlegen.
Zunächst wird eine Schicht aus farbigem Beton mit einer Dicke von 1 bis 2 Zentimetern aufgetragen. Es sollte den Boden der Form vollständig bedecken. Wenn wir über die Herstellung gewöhnlicher grauer Fliesen sprechen, ist kein Farbstoff erforderlich. Es werden Anlagen zur Herstellung von Pflastersteinen durch Vibrationspressen verwendet, daher muss der Vibrator 10 Sekunden lang eingeschaltet werden.
Diese Zeit reicht aus, damit der Beton den Boden mit einer gleichmäßigen Schicht bedeckt. Die Schwankungen sollten in diesem Fall moderat sein. Anschließend werden die Formen randlos mit Beton ohne Pigment gefüllt. Danach schaltet sich der Vibrator gleichzeitig wieder ein. Ist überschüssiger Beton vorhanden, muss dieser mit einer Metallecke abgeschnitten werden, damit er an den Rändern vollständig ausgerichtet ist.
Produktionsstufen
Wenn die Fliesenformen mit Beton gefüllt sind und die Vibration abgeschlossen ist, muss der Mörtel so gründlich wie möglich abgewischt werden. Wenn nicht genug, sollten Sie es hinzufügen und dann ohne Vibration glätten. Nach dieser Form ist es notwendig, Schichten auf Paletten zu machen, wobei jede von ihnen mit Kunststofffolien verlegt wird.
Im Allgemeinen sollten nicht mehr als zehn Schichten erhalten werden. Paletten, auf denen Formulare installiert sind, sollten mit Plastikfolie abgedeckt werden. Dies schützt sie vor dem Austrocknen. Sie können sie nach 48 Stunden verschieben, nicht früher.
Das Folgende ist der Schritt des Ausstoßens von Kacheln aus Formen. Dies geschieht in einer Badewanne, die mit auf 60-70 Grad Celsius erhitztem Wasser gefüllt ist. Jedes Substrat sollte nicht länger als zwei Minuten dort sein. Nach dem Erhitzen werden die Formen auf einen Rütteltisch gelegt und dort herausgeschlagen. Es ist wichtig zu verstehen, dass das Abstreifen ohne Vorwärmen die Lebensdauer der Form erheblich verkürzt und auch häufig zu fehlerhaften Produkten führt, insbesondere bei dünnen Fliesen.
Fertige Produkte müssen zwei Tage unter natürlichen Bedingungen getrocknet werden. Nach dem Abisolieren werden die fertigen Pflastersteine „von Angesicht zu Angesicht“ gelegt und anschließend mit Klebeband zusammengebunden. Das weitere Aushärten des Betons und die Erhaltung der Präsentation der fertigen Produkte erfolgt unter einer plastischen Streck- oder Schrumpffolie.
Im Sommer können nach Erreichen von 70% der Designtrocknung Pflastersteine hergestellt werden, was etwa einer Aushärtung von sieben Tagen entspricht. Im Winter erfordert der Urlaub 100% der Entwurfsstärke, und dies erfordert 28 Tage ab dem Zeitpunkt der Betonherstellung.
Pigmentzubereitung
Pulverpigmente anorganischen Ursprungs müssen vor Gebrauch unbedingt mit Wasser gemischt werden, bis eine einheitliche sauerrahmartige Konsistenz entsteht. Ferner wird diese Mischung in dieser Form mindestens eine Stunde lang infundiert. Dies ist erforderlich, um die Dispersion von Pigmenten zu erhöhen, da dieser Wert das Färbevermögen von Produkten kennzeichnet.
Es versteht sich, dass dieser Bestandteil von Beton ziemlich teuer ist und eine Erhöhung seines Gehalts die Qualität von Beton verschlechtern kann, wodurch sein Anteil an Beton mit einem ausreichenden Sättigungsgrad verringert wird.
Der hergestellte Farbstoff dieser Art kann ziemlich lange gelagert werden, aber wenn er gelagert wird, wird die Farbe nur heller, was die Zugabe viel wirtschaftlicher macht, da der Pigmentdispersionsindex ansteigt. Vor dem Hinzufügen von Farbstoff zur Betonmischung muss dieser gemischt werden.
Vibropresse Ausrüstung
Dieser Gerätetyp wird verwendet, um die Leistung von fertigen Produkten, in diesem Fall Pflastersteinen, zu verbessern.Durch das Vibrationspressen können Luftblasen aus dem Beton getrieben werden, wodurch dieser dicht und dauerhaft ist.
Deshalb ist es so wichtig, die richtige Rüttelpresse für die Herstellung von Pflastersteinen zu wählen. Derartige Vorrichtungen weisen eine Reihe von Vorteilen auf. Mit ihnen können Sie die höchste Qualität der fertigen Produkte sicherstellen. Dies kann dank des Vibrationseffekts auf die Betonmasse erreicht werden, der es ermöglicht, ihre Dichte zu erhöhen und ihr Gleichförmigkeit zu verleihen.
Es ist eine solche Ausrüstung, mit der man Pflastersteine erhalten kann, die sich durch höchste Haltbarkeits- und Festigkeitsindikatoren auszeichnen, was sich auf die Lebensdauer der daraus hergestellten Schienen auswirkt. Darüber hinaus ermöglichen moderne Pressen den Aufbau einer Massenproduktion, in der effektive Automatisierungslösungen zum Einsatz kommen. So können Sie die Wirtschaftlichkeit und Wirtschaftlichkeit des Produktionsprozesses deutlich steigern.
Schlussfolgerungen
Mit modernen Anlagen zur Herstellung von Pflastersteinen lassen sich qualitativ hochwertige Produkte herstellen. Sie können es von jedem Hersteller kaufen, je nach Ihren Vorlieben. Derzeit werden Vibrationspressen und Formen von vielen Firmen verkauft. Es sind solche Produkte, die jetzt auf dem Markt benötigt werden, weil dies der einzige Weg ist, um die Liebe des Verbrauchers zu verdienen. Wie beschrieben, hängt der Preis der Ausrüstung für die Herstellung von Pflastersteinen von der Art der Geräte ab.
