In jüngster Zeit ist Holzverkleidung zusammen mit Polymerverkleidungsmaterialien sehr beliebt geworden.
Alles erklärt sich durch umweltfreundliche Rohstoffe und gute Leistung. Letzteres wäre ohne den Einsatz neuer Technologien nicht möglich gewesen, deren Einführung eine unabdingbare Voraussetzung für die Herstellung von Euro-Futtermitteln ist.
Herstellungstechnologie
Moderne Bearbeitungsstationen ermöglichen die Herstellung von Holzverkleidungsplatten in nahezu jeder Konfiguration. Mit einer integrierten Methode der Holzverarbeitung können Sie eine rentable Produktion erstellen, aus der qualitativ hochwertige Produkte resultieren.
Die technologische Landkarte für die Herstellung von Eurolining ist eine schrittweise Verarbeitung von Holzrohlingen. Bei der Produktionsplanung können Sie die Protokolle selbst verarbeiten, um Bretter zu erhalten oder fertige Rohlinge von Auftragnehmern zu kaufen. Die letztere Option ist für ein kleines Budget vorzuziehen. Aber auch in diesem Fall müssen Sie das vollständige Fertigungsschema kennen. Sie ist so:
- Bretter sägen und trocknen.
- Verklebung einzelner Elemente in einem Design.
- Planfräsen.
Jede dieser Stufen erfordert eine spezielle Ausrüstung.
Board Vorbereitung
Die Herstellung der Rohbretter erfolgt auf einem Bandsägewerk. Die Ausrüstung wird in Abhängigkeit von der Leistung und Größe der Protokolle ausgewählt. Wenn Sie nur die Produktion von Eurolining planen, wird empfohlen, eine Anlage mit geringer Kapazität zu erwerben, die jedoch beim Schneiden nur minimale Abweichungen in der Größe der Bretter aufweist.
Nach der Herstellung der Rohbretter werden diese in die Trockenkammer gelegt. Dort sollte der Feuchtigkeitsgehalt des Holzes auf einen akzeptablen Wert von 8-10% abnehmen. Das Volumen der Kameras sollte ebenfalls nicht groß sein, aber die Länge der Platinen sollte bei der Bestellung berücksichtigt werden. Nach dem Trocknen werden die Enden der Werkstücke auf einer speziellen Maschine beschnitten. Seine Produktivität sollte die Hauptproduktion mit der richtigen Menge an Brettern versorgen.
Verklebung
Nach dem Ausschleusen des Ausgangsmaterials verringert sich die Länge der Werkstücke erheblich. Für die Herstellung von Produkten mit den erforderlichen Abmessungen müssen sie zusammengeklebt werden. Die Kanten der Bretter werden auf der Fräsmaschine bearbeitet und bilden Befestigungsspitzen.
Dann werden die Bretter mit einer Presse entweder entlang der Länge oder an den Enden miteinander verklebt. Es hängt von ihren Anfangsabmessungen ab. Hierzu werden hydraulische Horizontalpressen eingesetzt. Ihre Hauptmerkmale sind die maximal mögliche Beladung des Ausgangsmaterials und die Dauer des Klebevorgangs.
Fräsen
Die Hauptbühne bei der Herstellung von geschweiften Dekorplatten ist die Oberflächenbehandlung der Schneidausrüstung. Maschinen zur Herstellung von Eurolining zeichnen sich durch die Anzahl der Seiten aus, die gleichzeitig gefräst werden können.
Da die Geometrie des Produkts sehr komplex ist, müssen die Abmessungen aller seiner Elemente genau beobachtet werden. Eurolining sollte über die gesamte Länge einen Befestigungsdorn und innen eine Nut für die Montage und den Aushub haben. Sie sind notwendig, um die Wärmeausdehnung auszugleichen. Eine manuelle Fertigung ist ausgeschlossen, da eine hohe Fehlerwahrscheinlichkeit besteht.
Aus diesem Grund sollten Anlagen zur Herstellung von Eurolining im automatischen Modus arbeiten. Je mehr Operationen gleichzeitig ausgeführt werden, desto höher ist die Produktivität. In der ersten Produktionsstufe wird jedoch der Kauf einer Vierseitenfräsmaschine empfohlen.Standardmodelle können 30 Uhr pro Minute verarbeiten, was ein guter Indikator ist.
Zusätzlich zur Hauptproduktionsausrüstung sollten Sie ein System zum Entfernen von Sägemehl aus dem Fertigungsbereich erwerben. Oft werden sie für jede Maschine einzeln hergestellt.
