Die PPU-Schale hat eine halbzylindrische Form, ist wärmeisolierend und besteht aus Polyurethanschaum. Es wird als Isolierung gegen Temperaturverlust verwendet.
Diese Art der Isolierung ist auf der Welt weit verbreitet, da sie eine hohe Lebensdauer aufweist, die Betriebskosten senkt und vor Wärmeverlusten schützt. Wir können sagen, dass Polyurethanschaumrohre eine neue Runde in der Entwicklung von Technologien zur Installation von Heizungssystemen darstellen.
GOSTs der Herstellung. Anwendungsgebiete
Die Ausrüstung für die Herstellung von PPU-Schalen sollte sich im Werk befinden. Mit dieser Methode geschützte Rohre entsprechen der GOST 30732-2006 TGI (Wärmedämmung) und werden direkt zum Installationsort transportiert. Es gibt auch eine Technik zum Füllen bereits vorhandener Netzwerke mit Polyurethanschaumisolierung unter Verwendung von PPU-Schalen.
Umfang dieses Produkttyps:
- Warm- und Kaltwasserversorgungsnetze;
- Heizungsnetz mit einer Grenztemperatur von bis zu 130-150 Grad Celsius;
- in der Chemie- und Erdölindustrie zum Beispiel für den Transport von Flüssiggas.
Anlagen zur Herstellung von PPU-Schalen
Der Wärmeisolator wird beim Aufschäumen einer mehrkomponentigen Polymermischung hergestellt. Ausrüstung für die Herstellung von PPU-Schalen ist eine Form in Form von zwei Halbzylindern mit der gleichen Dicke der Isolierschicht.
Die PPU-Hülle, deren Herstellung das Vorhandensein einer ganzen Reihe von Werkzeugen voraussetzt, ist ein umweltfreundliches Produkt, verliert nicht ihre Betriebseigenschaften und altert nicht mit der Zeit (die Garantie für den Betrieb einer solchen Pipeline beträgt 30-35 Jahre).
Zu den Anlagen zur Herstellung von PPU-Schalen gehört auch eine Mischmaschine, die die Komponenten der Mischung mischt, Gießtische mit unterschiedlichen Größen, Konfigurationen und Funktionen.
Verwendet bei der Entwicklung dieses Produkts und Spezialwerkzeugen. Dazu gehören Messer zum Schneiden von Isoliermaterial, Kraftpapier, Isolierfolie, Glasfaser und andere Geräte zum Zerschneiden von Isoliermaterial.
Bevor die Polyurethanmischung in Formen gegossen wird, werden die für die Technologie erforderlichen Materialien in diese eingelegt. Nach dem Ende der Polymerisations-, Kristallisations- und Abkühlungsprozesse der Isolierung werden Halbzylinder einer gegebenen Dicke mit Konkavitäten und Ausbuchtungen erhalten, die, wenn sie zusammengelegt werden, eine Heizung bilden.
PPU-Gehäusegrößen
Die Abmessungen dieses Produkts laut Norm lauten wie folgt:
- die Dicke der Isolierschicht liegt zwischen 20 und 60 mm;
- Segmentlänge - 1000 mm;
- Der Innendurchmesser der Halbzylinder beträgt 22-1220 mm.
Einige Branchen stellen Produkte in anderen Größen her. So gibt es beispielsweise Rohrdurchmesser von 57-1020 mm und die Dicke der Isolierkugel kann zwischen 30 und 70 mm variieren. Diese Änderungen hängen von der Ausrüstung ab, die für die Herstellung von PPU-Schalen verwendet wird.
Vorteile dieser Art von Produkt
Beim Vergleich von PPU-Schalen mit Mineralwolle gleicher Dicke zeigt sich, dass Polyurethanschaum 2,5-mal weniger Wärme leitet als sein Analog.
Diese Isolierung hält kurzfristig Betriebstemperaturen von bis zu 130 Grad Celsius stand - bis zu 150 Grad Celsius.Dies zeigt sich in der Abwesenheit von Schnee, der im Winter unter einer durch eine Polyurethanschaum-Zwischenschicht geschützten Heizleitung schmilzt.
Bei korrekter Montage der PPU-Hülle ist eine zuverlässige Wasser- und Dampfsperre von Rohren ohne Kondensatbildung gewährleistet, die das Auftreten von Korrosion und Pilzen verhindert.
Die geringe Hygroskopizität der Isolierung bei Rohren mit negativer Temperatur vermeidet die Installation einer Dampfsperrschicht, was wiederum die Kosten und den Zeitaufwand für die Installation der PPU-Hülle verringert.
Bei Unfällen auf Netzwerkabschnitten lässt sich das Polyurethanschaumprodukt leicht öffnen und kann dann wiederholt verwendet werden. Darüber hinaus ist die Demontage und Montage der PPU-Schale bei jedem Wetter und unabhängig von der Jahreszeit zulässig.
Installation der Polyurethanschaumschale
Die Installation der PPU-Shell erfolgt auf zwei Arten: Schnell und Standard. Bei der schnellen Installation wird die Isolierung mit speziellen Kabelbindern oder Drähten befestigt.
Bei einer Standardinstallation wird zuerst das Rohr vorbereitet, die alte Isolierung entfernt und die Oberfläche entfettet. Um die Betriebsdauer von Netzen zu verlängern, muss das Rohr mit Farben und Lacken abgedeckt werden.
Weiterhin ist die Isolierung von innen mit Polyurethanschaumkleber imprägniert. Um den bestmöglichen Verbindungseffekt zu erzielen, wird dieselbe Oberfläche mit Wassertröpfchen einer feinen Dispersion behandelt. Dann wird die Isolierung auf das Rohr gelegt und passt mit Hilfe von Schellen gut.
PPU-Schalen werden durch spezielle Kitte oder Emails vor UV-Strahlung und mechanischer Beschädigung geschützt. Darüber hinaus ist es möglich, ein Gehäuse aus verzinktem Stahl oder Polyethylen mit nahtloser Verbindung zu installieren.