Anlagen zur Herstellung von Stretchfolien: die Wahl der Maschinen und Technologie

Stretchfolie wird heute in vielen Bereichen des Lebens eingesetzt. Grundsätzlich wird dieses Material als Verpackung verwendet. Anlagen zur Herstellung von Stretchfolien sind einfach, aber nicht billig. Zunächst werden wir uns mit allen Vorteilen des vorgestellten Produkts und seiner Verwendung befassen.

Wo wird Stretchfolie eingesetzt und welche Vorteile hat sie?

Unter den Vorteilen des vorgestellten Materials kann folgendes unterschieden werden:

• einfacher Herstellungsprozess;
• niedrige Rohstoffkosten;
• eine kleine Menge an notwendiger Ausrüstung;
• hohe Nachfrage nach Produkten;
• die Möglichkeit des Einsatzes in verschiedenen Lebensbereichen;
• lange Lagerzeit.

Die Verwendung dieser Folie wird am häufigsten als Verpackungsmaterial für Getränke und Lebensmittel verwendet. Tatsache ist, dass es Lebensmittelprodukte länger speichern kann. Und das Produkt ist absolut sicher, da es keine Farbstoffe oder giftigen Substanzen enthält.

Woraus besteht das Material?

Bevor Sie Anlagen zur Herstellung von Stretchfolien kaufen, müssen Sie sich mit Rohstoffen versorgen. Das Material besteht also normalerweise aus:

• Polyethylen;
• PVC
• Polystyrol;
• Copolymere von Ethylenvinylacetat.

Jedes präsentierte Element hat seine eigenen Eigenschaften und ergibt so eine Materialart mit unterschiedlichen Eigenschaften und Qualitäten.

Vielzahl von Produkten

Anlagen zur Herstellung von Stretchfolien sind ein wesentlicher Bestandteil der Werkstatt. Sie sollten es jedoch je nach Art des zu produzierenden Materials auswählen. In Bezug auf die Sorten des Films können wir folgende Typen unterscheiden:

• Kling-Film. Sie ist sehr dünn und dehnbar. Am häufigsten wird dieses Material für die Einzelverpackung von Produkten verwendet.
• Polymerfolien. Sie haben eine große Dicke und sind zum Verpacken von Non-Food-Produkten bestimmt. Sie können ein solches Produkt auch zum Umhüllen einer großen Anzahl von Gegenständen für den Transport verwenden.

Es ist zu beachten, dass die Maschine zur Herstellung von Stretchfolien auch in Abhängigkeit von der Art der Extrusion ausgewählt wird:

• geblasen;
• flacher Schlitz.

Fließbandzusammensetzung

Wenn Sie sich für eine Ausrüstung entscheiden, können Sie alle Maschinen separat erwerben. Es ist jedoch besser, wenn Sie eine automatisierte Produktionslinie für Stretchfolien verwenden, die etwa 2.000 US-Dollar kostet. Es besteht aus mehreren Maschinen:

• einen Extruder, in dem Rohstoffe gekocht werden;
• Filmrückspulvorrichtungen;
• Schneidemaschine.

Diese Geräte reichen völlig aus, um einen kleinen Workshop zu organisieren. Natürlich muss die Ausrüstung unter Berücksichtigung der Leistung ausgewählt werden. Das heißt, je mehr Filme Sie pro Tag produzieren, desto mehr Geld können Sie verdienen.

Natürlich sollte die Qualität des Produkts hoch sein, sonst werden Ihre Kunden aufhören, mit Ihnen zu arbeiten. Wenn Sie nicht genug Geld haben, können Sie Geräte in Raten kaufen, ein Darlehen aufnehmen oder gebrauchte, aber funktionierende Maschinen kaufen.

Merkmale eines Flachschlitzextruders

Das vorgestellte Gerät wird in der Arbeit am häufigsten eingesetzt. Für die Arbeit mit dem Gerät können Sie verschiedene Roh- und Zusatzstoffe verwenden, die den Film klebrig machen.Ein Flachschlitzextruder zur Herstellung von Stretchfolien ermöglicht außerdem die Herstellung von 2 Materialarten:

• Ein Produkt, das für Verpackungsanlagen und andere Gegenstände verwendet wird. Ein solches Material hat die Fähigkeit, sich dreimal länger zu dehnen als seine ursprüngliche Größe. Daher können Sie sicher sein, dass die in einem solchen Film verpackten Produkte nicht zerbröckeln.
• Nicht orientiertes Polypropylen-Gussmaterial.

Eine solche Vorrichtung enthält eine Vorrichtung zum Abkühlen des Endprodukts, einen Produktwickler, einen Rohstoffspender, zwei Coextruder mit einem Flachschlitzkopf. Das Funktionsprinzip des Gerätes ist recht einfach. Im Kessel wird das Rohmaterial auf eine bestimmte Temperatur erhitzt. Gleichzeitig werden dem Gemisch die notwendigen Zusatzstoffe zugesetzt. Die gesamte viskose Masse wird durch den Schlitzkopf gedrückt. In diesem Fall wird der Film gekühlt. Es ist zu beachten, dass das Material in diesem Fall sehr dünn ist.

Produktherstellungstechnologie

Nun können Sie überlegen, wie das präsentierte Produkt tatsächlich hergestellt wird. Die Basis für die Produktion ist also PVC. Diesem Rohstoff werden verschiedene zusätzliche Substanzen zugesetzt, die die Eigenschaften des Endprodukts verändern.

Das Material, aus dem der Film hergestellt wird, wird in den Extruder geladen. Dort wird es zu einer homogenen Masse und mischt sich mit weiteren Bestandteilen. Die heiße Masse wird dann in Richtung eines Schlitzes gedrückt, der eine geringe Dicke aufweist. Aufgrund des Drucks, der sich in der Maschine bildet, wird der Brei herausgedrückt. Zu diesem Zeitpunkt wird die Filmdicke gebildet. Sie kann mit der Fernbedienung eingestellt werden.

Außerdem wird das Produkt gekühlt und auf Spulen unterschiedlicher Größe gewickelt (je nach Kundenanforderung). Danach wird das fertige Material verpackt, verpackt und gelagert.

Sie können Rohstoffe für die Arbeit selbst herstellen oder bei Lieferanten einkaufen. Ein Extruder zur Herstellung von Stretchfolie ist die Hauptmaschine, ohne die die Arbeit Ihrer Werkstatt nicht möglich ist. Seiner Wahl sollte besondere Aufmerksamkeit gewidmet werden. Das ist alles. Viel Glück!