Metallschweißen wird in vielen Branchen eingesetzt. Die Haltbarkeit eines Designs hängt davon ab, wie diese Arbeiten ausgeführt werden. Die Qualität des Schweißens hängt davon ab, wie gut die Art der Verbindung und die Naht ausgewählt werden. Es gibt eine Reihe von Klassifikationen und Arten von Gelenken. Es sollten die Haupttypen, Elemente von Schweißverbindungen berücksichtigt werden.
Sicherheitsmaßnahmen
Schweißen ist eine gefährliche Tätigkeit für die menschliche Gesundheit und das Leben. Daher kann die Verwendung von persönlicher Schutzausrüstung für solche Arbeiten nicht genügen. Das Schweißen wird von einer Reihe schädlicher Faktoren begleitet: Strahlung, Gase, Tropfen geschmolzenen Metalls. Daher wird der folgende Satz PSA benötigt:
- Anzug. Es besteht aus Planenstoffen.
- Schweißerschuhe oder -stiefel. In diesem Fall sollten die Schnürsenkel geschlossen sein.
- Brille, Schweißermaske.
- Schweißgasmaske.
- Planenhandschuhe.
Wie Sie sehen können, benötigen Sie ein ziemlich ernstes Set. Aber er wird helfen, sich vor Verbrennungen, Sehverlust und Vergiftungen zu schützen. Daher ist seine Verwendung notwendig.
Schweißdefinition
Sehr oft ist es auf einer Bau- oder Produktionsstätte erforderlich, Metallebenen und -teile in einem Stück zu verbinden. Hierzu wird geschweißt, wobei eine Naht entsteht. Eine solche Verbindung wird aufgrund des Schmelzprozesses des Metalls selbst und der Füllmaterialien (Elektroden) einstückig. Die Hauptarten von Schweißverbindungen bestehen aus der Naht selbst, der Schmelzzone, dem Wärmeeinflussbereich und dem angrenzenden Material. Teile werden auf intermolekularer oder interatomarer Ebene unter dem Einfluss hoher Temperaturen verbunden. Es gibt verschiedene Arten von Schweißverbindungen. GOST 5264-80 enthält detaillierte Informationen zu jedem von ihnen. Im Folgenden werden wir dies alles genauer betrachten.
Hintern
Diese Art ist die beliebteste. Es wird überall verwendet. Darüber hinaus kann mit jeder Art von Kanten geschweißt werden. Es kann einseitig und doppelseitig sein, mit einem entfernbaren Futter, nicht entfernbar und ohne es. Es wird für die folgenden Kantenoptionen verwendet: Bördeln von zwei Teilen oder von einem Teil ohne Bördeln sowie bei Fehlen von abgeschrägten Kanten. Das ist aber noch nicht alles. Die Kante kann auch eine Burg sein, mit einseitigen und zweiseitigen, symmetrischen und asymmetrischen, gekrümmten und gebrochenen Fasen und so weiter. Stumpfschweißverbindungen sind vielfältig und vielseitig einsetzbar. Es ist wichtig, die Arbeitstechnologie zu beachten, um eine qualitativ hochwertige Naht zu erhalten.
Ecke
Diese Teileverbindung wird beim Arbeiten mit Eckbauteilen verwendet. Manchmal besteht die Schwierigkeit, schwer zugängliche Stellen zu verkleben. Daher gibt es einige Einschränkungen bei den Kanten, die verbunden werden müssen. Das Schweißen kann einseitig und zweiseitig erfolgen. Es wird auf die folgenden Arten von Kanten angewendet:
- Keine Abschrägung.
- Eine Kante bördeln.
- Mit einseitiger und beidseitiger Abschrägung.
- Mit einer Abschrägung an beiden Kanten.
Wie Sie sehen, verschwindet eine Reihe von Verbindungselementen aufgrund der Komplexität oder Unfähigkeit, sie mit eckigen Arten von Schweißverbindungen zu befestigen.
Taurid
Diese Art von Ausschnitt sieht aus wie eine T-förmige Verbindung von Teilen. Es ist aber auch charakteristisch für Teile, bei deren Verbindung ein kleiner Neigungswinkel von einer Oberfläche zur anderen verwendet wurde. Das Schweißen kann einseitig und zweiseitig erfolgen. Bei der Arbeit mit einer solchen Verbindung wird die folgende Kantenreihe vorbereitet:
- Keine Abschrägung.
- Mit einseitiger und zweiseitiger Ausführung an einer Kante, außerdem können sie symmetrisch und asymmetrisch sein.
- Mit einseitig und beidseitig gebogener Abschrägung einer Ebene.
Mit Tauri-Schweißverbindungen können Sie auch mit eingeschränkter Sicht auf die Flugzeuge arbeiten.
Runden- und Po-Verbindung
Das erste Andocken wird in Fällen verwendet, in denen Teile mit einer Überlappung befestigt werden müssen. Kanten ohne Fasen werden vom Master bei diesem Typ bevorzugt. Die Art der Schweißverbindung, Ende, wird selten verwendet. Trotzdem wird es in eine separate Gruppe eingeteilt. Auf diese Weise werden die Stirnseiten der Teile verbunden. Denken Sie daran, dass für jede Fuge eine andere Art von Naht angewendet werden kann. Um die Arbeit mit einem Tisch zu vereinfachen, in dem alle Arten von Schweißverbindungen eingetragen sind, hat GOST die Buchstabenbezeichnung eingeführt. Jeder Schweißer sollte sich mit seinen Haupteigenschaften vertraut machen.
Nahtklassifikationen
Es gibt verschiedene Klassifizierungsoptionen:
- Durch die Lage relativ zur Oberfläche - einseitig und zweiseitig.
- Nach Vereinbarung - Arbeiter (Betrieb von geschweißten Oberflächen unter Last), nicht arbeitend (ohne es).
- In der Länge - kurz (bis zu 250 mm), mittel (bis zu 1 m), lang (über einen Meter).
- Durch die Konfiguration - geradlinig, gekrümmt.
- In der Breite - Gewinde (die Breite ist gleich dem Durchmesser der Elektroden oder ist deutlich kleiner), verbreitert (durch Vibrationsbewegungen der Elektroden erhalten).
Die Arten von Schweißnähten und Verbindungen weisen mehrere weitere Klassifizierungen auf, die im Detail berücksichtigt werden sollten.
Durch die Position im Raum
Diese Klassifizierung hebt die folgenden Punkte hervor:
- Niedriger. Der Arbeitswinkel zum Horizont beträgt 0 bis 60 °.
- Vertikal. Der Winkel zum Boden beträgt 60 bis 120 °.
- Decke. Der Arbeitswinkel liegt im Bereich von 120 bis 180 °.
Die Position im Raum kann die Qualität der Naht und die Wahl der Art der Verbindung beeinflussen.
Durch den Grad der Kontinuität
Die folgenden Arten von Schweißnähten und Verbindungen werden mit dieser Klassifizierung unterschieden: durchgehend (keine Lücken über die gesamte Länge) intermittierend (mit Unterbrechungen ausgeführt). Die zweite Option ist charakteristischer für Eck- und T-Stücke. 
Intermittierend kann sein:
- Kette, wenn auf beiden Seiten identische unterbrochene Nahtketten hergestellt werden.
- Schach, wenn die Nähte auf der einen und der anderen Seite gegeneinander verschoben werden.
- Zeigte. Gestaffelt von zwei Seiten.
Durchgehende Nähte halten hohen Belastungen stand. Sie sind weniger korrosionsanfällig und werden daher am häufigsten für Arbeitsflächen verwendet.
Durch die Art der Schweißnaht erhalten
Diese Klassifizierung unterscheidet die folgenden Arten von Nähten:
- Hintern.
- Ecke Es wird in T-Verbindungen, Andocken, Eckverbindungen verwendet.
- Glatt. Es ist charakteristisch für T-Gelenke und Überlappungsgelenke. Darüber hinaus sollte die Dicke der Oberflächen nicht mehr als 10 mm betragen.
- Elektroniete. Wird auch für Tee- und Lap-Gelenke verwendet. Zuerst wird die erste Fläche gebohrt. Durch sie greifen sie zum zweiten. Wenn die Dicke der ersten Oberfläche nicht mehr als 3 mm beträgt, wird nicht gebohrt. Solche Bleche werden durch Schweißen gestanzt. Designs sind stark, aber nicht eng.
- Hintern. Sie dienen zum Greifen der Seitenflächen von Teilen (Enden).
Wie Sie sehen, sind die Arten von Schweißnähten und Verbindungen durch eine solche Klassifizierung miteinander verbunden. Sie haben sogar eine Reihe von identischen Namen.
Gemäß Schnittprofildaten
Wenn Sie eine Stoßfuge schneiden, können Sie die Art der Naht gemäß dieser Klassifizierung genau bestimmen:
- Konvex. Es wird auf Produkte angewendet, die statisch belastet werden. Es gilt als verstärkt. Bei der Durchführung einer solchen Naht wird eine große Anzahl von Elektroden verwendet.
- Konkav. Es ist charakteristisch für Konstruktionen mit dynamischer und wechselnder Belastung. Es gilt als geschwächt.
- Normal Empfohlene Verwendung, wie bei konkaven.
T-förmige und abgewinkelte Arten von Schweißverbindungen implizieren eine andere Art von Schweißnaht - speziell. Wenn wir es im Zusammenhang betrachten, ist zu sehen, dass einer der Schenkel größer ist, d. H. Ein gleichschenkliges Dreieck wird erhalten. Wird für Produkte mit variabler Belastung verwendet. Reduziert Stress.
In die Richtung der Bemühungen
Diese Klassifizierung bezieht sich auf die Schweißtechnik. Die Nähte sind also:
- Längsrichtung. Die Kraft ist entlang der Nahtachse gerichtet.
- Quer. Die Richtung der Bemühung herüber.
- Kombiniert. Manchmal erfordern Entwürfe eine Kombination aus mehreren Aufwandsarten. Zum Beispiel sowohl quer als auch längs.
- Schräg. Die Kraft wird schräg aufgebracht.
Durch die Anzahl der Schichten
Im Kontext dieser Klassifizierung gibt es nur zwei Arten von Nähten: einlagige und mehrlagige Nähte. Darüber hinaus sind sie Single-Pass und Multi-Pass. Wenn mit der ersten Option alles klar ist, ist die zweite durch mehrere neue Definitionen gekennzeichnet:
- Passage Mit einfachen Worten, dies ist ein einmaliger Durchgang durch die Kupplung durch Schweißen.
- Roller. Dies ist der Name des Teils der Metallschmelze, der in einem Durchgang erhalten wird. Übrigens kann die Nahtschicht aus einer oder mehreren Rollen bestehen, die auf der gleichen Ebene hergestellt sind.
- Die Wurzel der Naht. Dies ist die von der gegenüberliegenden Ebene am weitesten entfernte Walze.
Eine mehrschichtige Schweißverbindung mit mehreren Durchgängen wird verwendet, um dicke Materialien zu verbinden und die Heizzone zu verringern. Dieselbe Klassifizierung identifizierte zusätzliche Arten von Schweißnähten und Verbindungen. GOST bezeichnete sie als:
- Schweißen. Ein kleinerer Teil der vorbereitenden bilateralen Naht. Es wird durchgeführt, um ein Durchbrennen in anderen Ebenen zu verhindern. Oder das Letzte wird auf die Nahtwurzel aufgetragen.
- Einfassung. Der Name selbst spricht für sich. Sie wird für den vorderen Teil einer mehrstufigen Naht ausgeführt. Verbessert das Aussehen.
Mehrreihige Nähte sind normalerweise komplex. Sie erfordern Genauigkeit und Professionalität.
Unzulässige Fehler
Arten von Schweißverbindungen und Arten von Schweißnähten sollten entsprechend der Technologie durchgeführt werden. 
Die Qualität der Arbeit steht in direktem Zusammenhang mit dem weiteren Betrieb von Produkten und Strukturen. Beim Schweißen dürfen folgende Fehler nicht auftreten:
- Unterschneiden, durchbrennen. Es entsteht bei längerer thermischer Belastung an einem Punkt.
- Mangelnde Penetration. Unzureichend lange thermische Wirkung, wodurch sich ein schlecht gereinigter Untergrund bildet. Das Design ist unzuverlässig.
- Schlackeneinschlüsse. Kann aufgrund minderwertiger Elektroden auftreten.
- Poren. Sie entstehen durch Spritzer von heißem Metall. Die Schweißtemperatur sollte angepasst werden.
- Risse. Kann beim Andocken verschiedener Metallsorten auftreten. Sie können im Schmelzpunkt variieren.
- Hohlräume. Bildung unter dem Einfluss von Hohlräumen. Dies ist im Betrieb mit Rissen behaftet.
- Nicht-Fusion. Gründe: unzureichende Schweißtemperatur, schlecht gereinigte Oberfläche, mangelndes Eindringen.
All dies kann die Qualität von Metallstrukturen und -produkten weiter beeinträchtigen.
Qualitätskontrolle
Schweißarbeiten erfordern eine Qualitätskontrolle. Es gibt verschiedene Möglichkeiten, dies zu implementieren:
- Sichtprüfung Es hilft, sichtbare Fehler zu erkennen: Poren, Risse, Schlackeneinschlüsse.
- Messung Mit Messgeräten werden Nahtlänge und -breite überwacht. Überprüft die Einhaltung der Bestimmungen und des GOST.
- Dichtheitsprüfung Erforderlich für einige Arten von Designs. Es wird durch spezielle Crimpung geprüft.
- Instrumentierung. In diesem Bereich haben neue Technologien ihre Anwendung gefunden.
- Laborforschung. Es wird durch physikalische und chemische Reaktionen überprüft.
Die Qualität der Arbeit hängt natürlich von der Erfahrung und Qualifikation des Schweißers selbst ab. 
Er wird leicht die Fähigkeit bestimmen, diese oder jene Art von Arbeit auszuführen, die Verträglichkeit des Materials, die gewünschte Verbindung und Naht auswählen und die Arbeit auf der richtigen Ebene ausführen. Ein guter Schweißer war und ist wertvoll. Dies wird jedoch sowohl theoretisch als auch praktisch untersucht. Einige brauchen Jahre, um dies zu tun.
Fazit
Wie bereits erwähnt, ist das Schweißen ein komplexer technologischer Prozess, der professionelle Fähigkeiten und Kenntnisse erfordert. Vergessen Sie auch nicht die persönliche Schutzausrüstung. Sie tragen dazu bei, Verbrennungen der Hornhaut des Auges zu vermeiden, die durch thermische Effekte schädlich für die Haut sind.Wenn Sie komplexe Strukturen schweißen möchten, ist es besser, einem Fachmann zu vertrauen. 
Und das alles, weil die Zuverlässigkeit des Designs selbst von der Qualität der künftigen Arbeit abhängt. Um Erfahrungen zu sammeln, ist es besser, mit einfachen Produkten zu beginnen. Gleichzeitig müssen Schweißtechnik und Sicherheitsvorkehrungen strikt beachtet werden. Es versteht sich, dass die Kantenvorbereitung auch eine wichtige Rolle spielt. Deshalb sollten Sie die Oberfläche vor Arbeitsbeginn gründlich reinigen. Auch am Nahtende sollte von Schlacke gereinigt werden. Manchmal fällt es ungleichmäßig aus. Dies ist hinter der Schlackenschicht, die von der Elektrode übrig bleibt, nicht zu sehen. Wir haben also die wichtigsten Arten von Schweißnähten und Verbindungen herausgefunden.
