Μέταλλο - υλικό στέγης κατασκευασμένο σε μεταλλική βάση. Ένα προστατευτικό και διακοσμητικό πολυμερές επίστρωμα εφαρμόζεται επάνω του. Γενικά, το μεταλλικό πλακίδιο είναι ένα μεγάλο φύλλο με ένα μοτίβο που μιμείται ένα ομοιόμορφα τοποθετημένο κεραμίδι.
Η χρήση ενός τέτοιου υλικού στέγης καθιστά δυνατή την εξοικονόμηση του κόστους εργασίας, επειδή τα φύλλα μεγάλου μεγέθους τοποθετούνται πολύ πιο γρήγορα και ευκολότερα από τα μικρά μεμονωμένα στοιχεία. Επιπλέον, το μεταλλικό πλακίδιο είναι υψηλής ποιότητας, καθώς όταν το τοποθέτησης επιτυγχάνεται ένας μικρότερος αριθμός αρμών, και ένα σχετικά μικρό βάρος, για παράδειγμα, το κεραμίδι πηλού ζυγίζει έξι φορές περισσότερο.
Χαρακτηριστικά του υλικού στέγης
Ένα επιχειρηματικό σχέδιο για την παραγωγή μετάλλων θα πρέπει να συντάσσεται αφού αποφασίσετε ποια κατεύθυνση θα επιλέξετε. Υπάρχουν δύο επιλογές - η απευθείας παραγωγή του υλικού ή η συσκευασία του (ή η πραγματοποίηση και των δύο). Τα φύλλα είναι κατασκευασμένα από αλουμίνιο ή γαλβανισμένο χάλυβα. Η επιλογή αυτών των μετάλλων οφείλεται στην αντοχή τους στην ατμοσφαιρική κατακρήμνιση.
Για να δώσουν την επικάλυψη μια εξωτερική έκκληση και ακόμα μεγαλύτερη αντοχή, πολλές στρώσεις χρωματισμένου πλαστικού με πάχος 27-50 μικρών εφαρμόζονται στο φύλλο και στις δύο πλευρές. Το μήκος των φύλλων, ανάλογα με τις ανάγκες των πελατών, κυμαίνεται από σαράντα εκατοστά έως οκτώ μέτρα. Πλάτος - περίπου ένα μέτρο, πάχος - μισό μέτρο. Η διάρκεια ζωής του υλικού είναι μέχρι πενήντα χρόνια.
Τοποθέτηση σε στοίβα
Συνοπτικά, μιλάμε για το πώς συμβαίνει η διαδικασία τοποθέτησης μεταλλικών πλακιδίων. Κατ 'αρχάς, τα ξεχωριστά φύλλα τοποθετούνται σε μια επίστρωση στεγανοποίησης. Στη συνέχεια, στερεώνονται στο κιβώτιο με τη βοήθεια ειδικών βιδών με αυτοκόλλητες βίδες που είναι ανθεκτικές στη διάβρωση. Στην ίδια την επίστρωση δεν απαιτείται προ-διάτρηση. Τα φύλλα αλληλεπικαλύπτονται. Επιπλέον, μπορείτε να τα τοποθετήσετε στην κορυφή της παλιάς ξύλινης οροφής.
Τύποι μέταλλο
Οι κατασκευαστές διακρίνουν τρεις κύριες κατηγορίες υλικών, η διαφορά των οποίων είναι το πάχος του μετάλλου. Ως αποτέλεσμα, το φύλλο μπορεί να έχει πάχος 0,37-0,75 mm. Πολλές ευρωπαϊκές εταιρείες, για παράδειγμα, σουηδικές, χρησιμοποιούν λεπτά μέταλλα (μέχρι 0,4 χιλιοστά). Αυτά τα φύλλα ζυγίζουν λιγότερο, αλλά είναι αρκετά δύσκολο να τοποθετηθούν, έτσι οι περισσότεροι ρώσοι κατασκευαστές χρησιμοποιούν παχύτερο υλικό.
Ωστόσο, υπάρχουν αποχρώσεις εδώ. Για παράδειγμα, ο χάλυβας με πάχος μεγαλύτερο από 0,55 χιλιοστά είναι δύσκολο να χυτευθεί, θα χρειαστεί μια ειδική γραμμή επεξεργασίας για να δουλέψει με τέτοιο μέταλλο. Για την παραγωγή μετάλλου, είναι καλύτερο να χρησιμοποιείτε φύλλα με πάχος 0,5 mm.
Έχουν το απαραίτητο περιθώριο ασφαλείας, είναι εύκολα διαμορφωμένα και χωρούν καλά. Κατά την επιλογή των πρώτων υλών (μέταλλο), προτιμάτε τους εγχώριους κατασκευαστές και όχι τους Κινέζους: το κόστος τους είναι υψηλότερο, αλλά η ποιότητα είναι πολύ καλύτερη.
Τεχνολογία για την παραγωγή μετάλλου
Η διαδικασία αποτελείται από διάφορα στάδια. Κατ 'αρχάς, ένα φύλλο μεταλλικού ρολού τοποθετείται σε ένα μηχάνημα ξετυλίγματος. Στη συνέχεια το φύλλο (ήδη διογκωμένο) τροφοδοτείται σε μία μηχανή για την παραγωγή μετάλλου, όπου υποβάλλεται σε διαμήκη κυλινδρική και εγκάρσια σφράγιση.
Στη συνέχεια, γαλβανίστε το μέταλλο και στις δύο πλευρές, έτσι ώστε η επιφάνεια να γίνει ανθεκτική στη διάβρωση.Μετά από αυτό, η παθητικοποίηση του φύλλου πραγματοποιείται για να προστατεύεται το μέταλλο από την οξείδωση και να εξασφαλίζεται η πρόσφυση (καλή προσκόλληση του υποστρώματος στο έδαφος). Ακολούθως, η παθητική επιφάνεια προεξέχει.
Επικάλυψη από πολυμερές
Το επόμενο βήμα είναι η εφαρμογή του στρώματος πολυμερούς. Έχει πάχος μόνο 35 μικρά, αλλά παρά ταύτα είναι αρκετά ανθεκτικό στα ακραία θερμοκρασιακά και την επίδραση της υπεριώδους ακτινοβολίας, επομένως είναι σε θέση να διαρκέσει πολύ καιρό. Επίσης, η επικάλυψη έχει αντίσταση στη φωτιά.
Η σύνθεση πολυμερούς, κατά κανόνα, εφαρμόζεται μόνο στην άνω πλευρά του φύλλου, ενώ το κατώτερο είναι καλυμμένο με άχρωμο προστατευτικό στρώμα. Διάφορα υλικά μπορούν να χρησιμοποιηθούν ως επιστρώσεις, για παράδειγμα, pural, πολυεστέρα, plastisol. Το πλεονέκτημα του πολυεστέρα είναι η φθηνότητα του, ενώ έχει καλή αντίσταση στη φθορά και τις αλλαγές της θερμοκρασίας, δεν έχει υποστεί ζημιά κατά τη χύτευση.
Εφαρμόζεται σε ένα στρώμα 25 μικρών. Το Pural σας επιτρέπει να δώσετε στην επιφάνεια μια μεταξένια μαλακή ευχάριστη δομή. Χρησιμοποιήστε ένα υλικό με πάχος 50 μικρών, αν είναι παχύτερο, τότε η αντίσταση στους αρνητικούς παράγοντες θα αυξηθεί, ωστόσο, σε αυτή την περίπτωση θα υπάρξουν δυσκολίες στη χύτευση.
Το Plastisol εφαρμόζεται στο παχύτερο στρώμα - 200 μικρά. Το υλικό αυτό έχει εξαιρετική αντίσταση στη θερμοκρασία και τη μηχανική καταπόνηση και παρουσιάζεται με την ευρύτερη γκάμα χρωμάτων, αλλά έχει ένα μειονέκτημα - θερμαίνεται γρήγορα και καίει κάτω από το άμεσο ηλιακό φως.
Τα τελικά στάδια της παραγωγικής διαδικασίας
Μετά την εφαρμογή της επίστρωσης πολυμερούς, το υλικό αποστέλλεται στη συσκευή χύτευσης, όπου παίρνει την επιθυμητή μορφή. Στη συνέχεια ακολουθεί το βήμα της κοπής σε μεμονωμένα φύλλα του επιθυμητού μεγέθους. Μετά από αυτό, οι ελεγκτές πραγματοποιούν έλεγχο της ποιότητας των προϊόντων, συσκευασία και αποστολή στην αποθήκη.
Έτσι λοιπόν, εξετάσαμε εν συντομία τι συνίσταται στην παραγωγή μετάλλου. Το εργοστάσιο θα πρέπει να είναι εφοδιασμένο με περονοφόρο όχημα, το οποίο θα αποτρέπει τις απώλειες στο στάδιο της συσκευασίας και της μετακίνησης των φύλλων. Το υλικό συσκευάζεται σε παλέτες, προκειμένου να αποφευχθεί η παραμόρφωση κατά τη μεταφορά στη ξύλινη παλέτα, τα κεραμίδια βιδώνονται με μεταλλικές ταινίες.
Για να προστατέψετε την επιφάνεια από πιθανές γρατζουνιές και τσιπς, το διάλυμα σαπουνιού χύνεται μεταξύ των μεμονωμένων φύλλων. Μερικοί κατασκευαστές τοποθετούν κάθε στρώμα με πλαστικό περιτύλιγμα. Τα φύλλα που τοποθετούνται σε παλέτες είναι κλειστά από τις πλευρές με ένθετα από χαρτόνι, μετά το οποίο η συσκευασία είναι τυλιγμένη σε πυκνό πολυαιθυλένιο.
Εξοπλισμός για την παραγωγή μετάλλου
Η γραμμή παραγωγής περιλαμβάνει μια μηχανή που σχηματίζει ρολά. Αυτή είναι ίσως η κύρια μονάδα, γιατί χάρη σε αυτό το φύλλο αποκτά μια χαρακτηριστική υφή. Σε γενικές γραμμές, πόσα είδη υλικού στέγης μπορείτε να κάνετε εξαρτάται από τον εξοπλισμό της γραμμής. Στο επιχειρηματικό σχέδιο για την παραγωγή μετάλλου, συμπεριλάβετε τον υπολογισμό του κόστους εξοπλισμού.
Το ελάχιστο κόστος της γραμμής αρχίζει από τρία εκατομμύρια ρούβλια. Λάβετε υπόψη ότι επιπλέον πρέπει να αγοράσετε ένα περονοφόρο όχημα, εργαλεία εργασίας, μια γερανογέφυρα. Ο εξοπλισμός για την παραγωγή μεταλλικών πλακιδίων είναι μήκους περίπου είκοσι μέτρων, πλάτους περίπου τριών μέτρων και ύψους δύο μέτρων. Ως εκ τούτου, για να τοποθετήσετε τη γραμμή απαιτεί μια περιοχή όχι λιγότερο από εκατό τετραγωνικά μέτρα.
Επιχειρηματικές λειτουργίες
Η δραστηριότητα που εξετάζουμε είναι αρκετά ελπιδοφόρα και κερδοφόρα, αλλά απαιτεί ένα σχετικά μεγάλο αρχικό κεφάλαιο. Ένα επιχειρηματικό σχέδιο για την παραγωγή μεταλλικών πλακιδίων πρέπει να προετοιμαστεί προσεκτικά και προσεκτικά, λαμβάνοντας υπόψη όλα τα έξοδα.
Πρόκειται για κόστος εξοπλισμού, παράδοση, εγκατάσταση, θέση σε λειτουργία (τουλάχιστον 4,5-5 εκατομμύρια ρούβλια), αγορά πρώτων υλών (τουλάχιστον 1 εκατομμύριο για την πρώτη παρτίδα), πληρωμή μισθωμένου χώρου, μισθοί προς τους υπαλλήλους κλπ. Πρέπει να σημειωθεί ότι υπάρχει σοβαρός ανταγωνισμός σε αυτό το τμήμα της αγοράς.Ως εκ τούτου, το επιχειρηματικό σχέδιο για την παραγωγή μετάλλου θα πρέπει επίσης να περιλαμβάνει τον υπολογισμό του κόστους της διαφημιστικής καμπάνιας. Καλή τύχη
