Πρόσφατα, μαζί με τα υλικά επένδυσης πολυμερών, η επένδυση ξύλου έχει γίνει πολύ δημοφιλής.
Όλα εξηγούνται από φιλικές προς το περιβάλλον πρώτες ύλες και καλές επιδόσεις. Ο τελευταίος αυτός παράγοντας δεν θα ήταν εφικτός χωρίς τη χρήση νέων τεχνολογιών, απαραίτητη προϋπόθεση για την εισαγωγή της οποίας είναι ο εξοπλισμός για την παραγωγή ευρω-επένδυσης.
Τεχνολογία κατασκευής
Οι σύγχρονοι σταθμοί επεξεργασίας επιτρέπουν την κατασκευή πανέλων ξύλινων επενδύσεων σχεδόν κάθε διαμόρφωσης. Χρησιμοποιώντας μια ολοκληρωμένη μέθοδο επεξεργασίας ξύλου, μπορείτε να δημιουργήσετε μια κερδοφόρα παραγωγή, το αποτέλεσμα της οποίας θα είναι προϊόντα υψηλής ποιότητας.
Ο τεχνολογικός χάρτης της παραγωγής του Eurolining είναι η σταδιακή επεξεργασία των ξύλινων τεμαχίων. Κατά τον προγραμματισμό της παραγωγής, μπορείτε να επεξεργαστείτε τον εαυτό σας για να αποκτήσετε ετικέτες ή να αγοράσετε έτοιμα κενά από τους εργολάβους. Η τελευταία επιλογή είναι προτιμότερη για έναν μικρό προϋπολογισμό. Αλλά ακόμα και στην περίπτωση αυτή, πρέπει να γνωρίζετε το πλήρες κατασκευαστικό σχήμα. Αυτή είναι η εξής:
- Πλάνες και ξήρανση.
- Σύνδεση μεμονωμένων στοιχείων σε ένα ενιαίο σχέδιο.
- Επιφανειακή άλεση.
Κάθε ένα από αυτά τα στάδια απαιτεί ειδικό εξοπλισμό.
Προετοιμασία του συμβουλίου
Η κατασκευή ακατέργαστων σανίδων γίνεται σε πριονιστήριο ταινίας. Ο εξοπλισμός επιλέγεται ανάλογα με την απόδοση και το μέγεθος των κορμών. Αν σχεδιάζετε μόνο την παραγωγή του Eurolining, συνιστάται να αγοράσετε μια εγκατάσταση μικρής χωρητικότητας, αλλά με ελάχιστες αποκλίσεις στο μέγεθος των σανίδων κατά την κοπή.
Αφού κατασκευάσουν τις ακατέργαστες σανίδες, τοποθετούνται στο θάλαμο ξήρανσης. Εκεί, η περιεκτικότητα σε υγρασία του ξύλου πρέπει να μειωθεί σε αποδεκτό επίπεδο 8-10%. Ο όγκος των φωτογραφικών μηχανών δεν πρέπει επίσης να είναι μεγάλος, αλλά κατά την παραγγελία τους, πρέπει να λαμβάνεται υπόψη το μήκος των σανίδων. Μετά την ξήρανση, τα άκρα των τεμαχίων τεμαχίζονται σε ειδική μηχανή. Η παραγωγικότητά της θα πρέπει να παρέχει την κύρια παραγωγή με το σωστό ποσό των διοικητικών συμβουλίων.
Συγκόλληση
Αφού απορριφθεί το αρχικό υλικό, μειώνεται σημαντικά το μήκος των τεμαχίων. Για την κατασκευή προϊόντων με τις απαιτούμενες διαστάσεις, πρέπει να κολληθούν μαζί. Οι άκρες των σανίδων κατεργάζονται στο φρεζάρισμα, σχηματίζοντας αιχμές τοποθέτησης.
Στη συνέχεια, χρησιμοποιώντας μια πρέσα, οι σανίδες κολλούν μεταξύ τους είτε κατά μήκος είτε στα άκρα. Εξαρτάται από τις αρχικές τους διαστάσεις. Για αυτό, χρησιμοποιούνται υδραυλικές οριζόντιες πρέσες. Τα κύρια χαρακτηριστικά τους είναι η μέγιστη δυνατή φόρτωση του αρχικού υλικού και η διάρκεια της διαδικασίας συγκόλλησης.
Φρεζάρισμα
Το κύριο στάδιο στην παραγωγή σγουρών διακοσμητικών σανίδων είναι η επιφανειακή επεξεργασία του εξοπλισμού κοπής. Οι μηχανές για την παραγωγή ευκλείδωσης χαρακτηρίζονται από τον αριθμό των πλευρών που μπορούν να αλέθονται ταυτόχρονα.
Δεδομένου ότι η γεωμετρία του προϊόντος είναι πολύ περίπλοκη, είναι απαραίτητο να τηρούνται σαφώς οι διαστάσεις όλων των στοιχείων του. Το Eurolining θα πρέπει να έχει μια ακίδα τοποθέτησης σε όλο το μήκος του, ένα αυλάκι για εγκατάσταση και εκσκαφή στο εσωτερικό. Είναι απαραίτητα για την αντιστάθμιση της θερμικής διαστολής. Η χειροκίνητη κατασκευή αποκλείεται, καθώς υπάρχει μεγάλη πιθανότητα σφάλματος.
Ως εκ τούτου, ο εξοπλισμός για την παραγωγή του Eurolining θα πρέπει να λειτουργεί σε αυτόματο τρόπο λειτουργίας. Όσο περισσότερες λειτουργίες εκτελούνται ταυτόχρονα, τόσο μεγαλύτερη είναι η παραγωγικότητα. Ωστόσο, στο πρώτο στάδιο της παραγωγής, συνιστάται να αγοράσετε ένα τετράπλευρο φρεζάρισμα.Τα τυποποιημένα μοντέλα μπορούν να επεξεργαστούν 30 μ.μ. ανά λεπτό, γεγονός που αποτελεί καλό δείκτη.
Εκτός από τον κύριο εξοπλισμό παραγωγής, θα πρέπει να αγοράσετε ένα σύστημα για την αφαίρεση των πριονιδιών από την περιοχή παραγωγής. Συχνά γίνονται ανεξάρτητα, για κάθε μηχανή χωριστά.
