Χυτό μάρμαρο είναι σήμερα πολύ δημοφιλής. Χρησιμοποιείται για την κατασκευή προϊόντων υγιεινής, διακόσμησης κλπ. Μπορεί να ειπωθεί ότι είναι μια μεγάλη ιδέα για έναν αρχάριο επιχειρηματία να παράγει τεχνητό μάρμαρο. Αλλά υπάρχουν μερικές λεπτομέρειες που αξίζει να δίνετε προσοχή. Πρώτον, ο εξοπλισμός για την παραγωγή τεχνητού μαρμάρου, που πρέπει να αγοράσετε. Ας μιλήσουμε γι 'αυτό.
Ποια είναι η γραμμή για την παραγωγή τεχνητού μαρμάρου;
Το πρώτο βήμα είναι να ρυθμίσετε έναν πίνακα κραδασμών. Ο κύριος σκοπός της είναι η επεξεργασία στοιχείων από σκυρόδεμα και προϊόντων σκυροδέματος, οπότε δεν μπορούμε να το κάνουμε χωρίς αυτό. Αξίζει να δίνετε προσοχή στο γεγονός ότι αυτό το σύνθετο υλικό αποτελείται από ρητίνη πολυεστέρα, καθώς και ένα πληρωτικό με βάση τα ανόργανα άλατα.
Κατ 'αρχήν, τα μείγματα τσιμέντου-άμμου είναι αρκετά ισχυρά και έχουν πολλά πλεονεκτήματα έναντι του πολυμερούς σκυροδέματος. Αλλά ας συνεχίσουμε να εξετάζουμε τον εξοπλισμό. Όπως σημειώθηκε παραπάνω, χρειαζόμαστε ένα τραπέζι δόνησης, κατά προτίμηση χύτευση, θα μας επιτρέψει να δώσουμε μια συγκεκριμένη μορφή στο κομμάτι μας.
Για την ανάμιξη του διαλύματος απαιτούνται επίσης ένας ψεκαστήρας κυπέλλου και ένας αναμικτήρας. Φυσικά, θα χρειαστούμε μορφές, πρέπει να σκεφτούμε εκ των προτέρων. Όλα εξαρτώνται από το γιατί, ή μάλλον, σε ποια περιοχή δραστηριότητας παράγουμε μάρμαρο. Λοιπόν, τώρα με περισσότερες λεπτομέρειες για το πώς η διαδικασία κατασκευής πηγαίνει.
Τεχνητή Τεχνική Μαρμάρου
Ένα χαρακτηριστικό γνώρισμα της χυτής πέτρας είναι ότι μπορείτε να πάρετε απολύτως οποιοδήποτε χρώμα. Αυτό επιτυγχάνεται με την προσθήκη διαφόρων χρωστικών ουσιών. Το συνδετικό υλικό είναι ρητίνη πολυεστέρα, αυτό το συστατικό επηρεάζει την αντοχή του υλικού. Έτσι, όλα αρχίζουν με το γεγονός ότι βρίσκουμε πρώτες ύλες. Κατά κανόνα, είναι άμμος, τσιμέντο, βότσαλα (χρησιμοποιείται ως πληρωτικό), νερό, βαφές και πλαστικοποιητής 1%.
Το κοσκινίζουμε σε ένα δονητικό τραπέζι και στη συνέχεια κάνουμε μια λύση σε ένα μπετονιέρα από τσιμέντο, άμμο και βότσαλα. Πριν από αυτό προετοιμάζουμε τα έντυπα, πρέπει να είναι καθαρά και στεγνά. Η χρωστική προστίθεται στο μείγμα, είναι καλύτερα αν υπάρχουν πολλές χρωστικές ουσίες. Είναι σημαντικό να επιτευχθεί ομοιομορφία του υλικού, γι 'αυτό όλη η διαδικασία συνοδεύεται από συνεχή ανάμιξη. Στο τελικό στάδιο, το προϊόν χύνεται σε καλούπι και κοστίζει περίπου 10 ώρες εκεί, μετά από το οποίο μπορεί να αφαιρεθεί. Όπως μπορείτε να δείτε, ο εξοπλισμός για την παραγωγή τεχνητού μαρμάρου είναι αρκετά απλός.
Σχετικά με τα υλικά χαρακτηριστικά
Έχει ήδη σημειωθεί παραπάνω ότι το τεχνητό μάρμαρο έχει πολλά πλεονεκτήματα έναντι του πολυμερούς σκυροδέματος. Το υλικό δεν εκτίθεται σε καύση και επίσης δεν παράγει ηλεκτρισμό και θερμότητα. Αυτό σας επιτρέπει να το χρησιμοποιείτε σε χώρους με υψηλές θερμοκρασίες (καλοριφέρ, σόμπες, τζάκια) κ.λπ.
Το μάρμαρο αυτό δεν αλληλεπιδρά ουσιαστικά με χημικά στοιχεία όπως αλκάλια, βενζίνη, ακετόνη κλπ. Οποιοδήποτε είδος μόλυνσης είναι αρκετά εύκολο να αφαιρεθεί, επομένως είναι κατάλληλο για χρήση σε δημόσιες τουαλέτες και σε παρόμοιες θέσεις.
Ένας άλλος σημαντικός δείκτης είναι η ανθεκτικότητα, καθώς και η φιλικότητα προς το περιβάλλον της χυτής πέτρας. Οι εξετάσεις έδειξαν ότι ακόμα και όταν θερμαίνονται, το υλικό δεν εκπέμπει επιβλαβείς ουσίες. Χάρη στις μοναδικές του ιδιότητες, χρησιμοποιείται ευρέως σε όλους τους τομείς, ειδικά αφού ο εξοπλισμός για την παραγωγή τεχνητού μαρμάρου δεν είναι περίπλοκος και η τιμή του είναι μικρή.
Κάποιες πιο χρήσιμες πληροφορίες
Αξίζει να αναφέρουμε μερικές λέξεις που σε ορισμένες περιπτώσεις, αφού το υλικό σκληρύνει και το αφαιρέσετε από το καλούπι, θα χρειαστεί πρόσθετη μηχανική επεξεργασία. Συνίσταται στη λείανση και ισοπέδωση των άκρων. Κατ 'αρχήν, αυτό είναι απαραίτητο εάν η χυτή πέτρα είναι ένας σημαντικός σκοπός και πρέπει να έχει ένα ιδανικό σχήμα.
Σε ορισμένες περιπτώσεις, είναι λογικό να χρησιμοποιούνται χημικά πρόσθετα, για παράδειγμα, για την αύξηση της μηχανικής αντοχής. Εάν απαιτείται από τις συνθήκες λειτουργίας του υλικού. Είναι επιθυμητό να εργάζονται στο εργαστήριο σας πολλές μετακινήσεις εργαζομένων, η περιοχή για κάθε ομάδα θα πρέπει να είναι περίπου 20-25 τετραγωνικά μέτρα.
Μην ξεχάσετε να αγοράσετε παλέτες στις οποίες θα διπλώσετε το τελικό υλικό. Η παράδοση στην αποθήκη πραγματοποιείται κατά προτίμηση με σιδηροτροχιά ή μεταφορικό μέσο (μεταφορέας). Η δεύτερη περίπτωση είναι κατάλληλη μόνο εάν η αποθήκη βρίσκεται κοντά.
Συμπέρασμα
Όπως μπορείτε να δείτε, όλα είναι εξαιρετικά απλά εδώ. Δεν υπάρχουν πολύπλοκες χημικές ή φυσικές διεργασίες. Αρκεί να ακολουθήσετε όλους τους κανόνες, να αγοράσετε τον απαραίτητο εξοπλισμό για την παραγωγή τεχνητού μαρμάρου και να φτιάξετε πέτρα.
Μην ξεχνάτε ότι το προϊόν πρέπει να είναι πραγματικά υψηλής ποιότητας και ομοιογενές. Αλλά ο κύριος στόχος είναι να μιμηθεί φυσική πέτρα, επειδή το τεχνητό μάρμαρο έχει σχεδιαστεί για αυτό. Κατ 'αρχήν, αυτό μπορεί να ολοκληρώσει την αναθεώρησή μας. Παρά την απλότητα της κύριας εργασίας, μην ξεχνάτε ότι η παραγωγή τεχνητού μαρμάρου είναι μια διαδικασία που απαιτεί προσόντα από τους υπαλλήλους σας, καθώς και προσοχή σε όλα τα στάδια της κατασκευής.
