Η εμφάνιση των κλωστοϋφαντουργικών ιμάντων έγινε δυνατή χάρη στην ανάπτυξη της χημικής βιομηχανίας, ιδιαίτερα στην ανάπτυξη νέων πολυμερών υλικών.
Τα προϊόντα από αυτά έχουν καλή μηχανική αντοχή, είναι ελαστικά και έχουν μεγάλη διάρκεια ζωής. Ο εξοπλισμός για την παραγωγή σκοινιών με πολλούς τρόπους μοιάζει με κλασσικούς σταθμούς ύφανσης. Αλλά η τεχνολογία κατασκευής έχει κάποιες διαφορές.
Τεχνολογία κατασκευής
Το κύριο υλικό για την παραγωγή ιμάντων από ύφασμα είναι τα πολυμερή σπειρώματα κατασκευασμένα από πολυπροπυλένιο. Συχνά χρησιμοποιούνται πλαστικά παρόμοια με αυτό το υλικό, που έχουν τη σωστή δύναμη και ευκαμψία.
Για τη δημιουργία μιας πλήρους γραμμής παραγωγής, απαιτείται ο ακόλουθος εξοπλισμός:
- Κορδέλα αργαλειό με δυνατότητα συνεχούς παραγωγής.
- Εξοπλισμός ζωγραφικής. Είναι απαραίτητο για τη χρωματική σήμανση του προϊόντος ανάλογα με το μέγιστο φορτίο έκρηξης.
- Το μηχάνημα για τη στερέωση 2 ή περισσότερων ταινιών σε μία. Εκτελεί επίσης το σχηματισμό των βρόχων.
Η κύρια παράμετρος του εξοπλισμού είναι η απόδοση. Για μια μικρή γραμμή στο πρώτο στάδιο, μπορείτε να πάρετε τη μέγιστη ένταση από 1,5 έως 2 m ανά λεπτό. Θα πρέπει επίσης να καθορίσετε τον τύπο του προϊόντος. Οι σφήνες για τον καθορισμό του φορτίου έχουν μικρότερο πάχος, γεγονός που επηρεάζει την πολυπλοκότητα και το κόστος παραγωγής. Εάν σχεδιάζεται η παραγωγή βρόχων για εργασία με εξοπλισμό γερανού, τότε ο σχεδιασμός τους πρέπει να έχει ακροδέκτες.
Κορδέλα κόμπο
Το κύριο μηχάνημα κατασκευής ιμάντων είναι μια υφαντή μηχανή. Λειτουργεί με βάση όλες τις κλωστοϋφαντουργικές μηχανές αυτού του είδους. Από πολλές μπομπίνες, τροφοδοτούνται στη μονάδα επεξεργασίας πολυμερή σπειρώματα.
Με την ύφανση μεταξύ τους, σχηματίζουν μια κορδέλα. Κατά την επιλογή μιας μηχανής, θα πρέπει να δώσετε προσοχή στην απόδοση και στις διαστάσεις των κατασκευασμένων ταινιών. Ορισμένα μοντέλα μπορούν να πλέκουν έως και 4 κομμάτια τη φορά. Αυτή η λειτουργία θα είναι βολική σε περίπτωση ανομοιογενών παραγγελιών. Στην περίπτωση των χαμηλών όγκων, παράγεται μόνο μία ταινία και με την αύξηση τους - μερικές ταυτόχρονα.
Είναι επίσης απαραίτητο να προβλεφθεί η δυνατότητα επιλογής διαφόρων τρόπων λειτουργίας, ειδικότερα, προσαρμογής του πάχους των γραμμών. Ανάλογα με αυτό, είναι δυνατή η κατασκευή προϊόντων με διαφορετικά λειτουργικά χαρακτηριστικά.
Ζωγραφική και στερέωση
Χρωματική σήμανση είναι απαραίτητη για τον προσδιορισμό οπτικά των προδιαγραφών του προϊόντος. Αυτήν τη στιγμή χρησιμοποιείται τυπική σημείωση.
Η ταινία για την παραγωγή ιμάντων είναι βαμμένη απευθείας κατά τη διάρκεια της διαδικασίας παραγωγής. Για το σκοπό αυτό, στον εξοπλισμό παρέχονται κάμερες με ειδικές μπανιέρες, μέσα από τις οποίες τα νήματα πολυπροπυλενίου είναι βαμμένα σε κατάλληλα χρώματα.
Violet θα επισημάνει τη μικρότερη φέρουσα ικανότητα - έως 1 τόν. Τα προϊόντα με πορτοκαλί σημάνσεις έχουν μεγαλύτερη ζήτηση. Μπορούν να αντέξουν φορτία μέχρι 10 τόνων αργαλειό που δεν έχουν σχεδιαστεί για την κατασκευή ταινιών τέτοιας αντοχής, μπορείτε να αγοράσετε πρόσθετο εξοπλισμό για τη ραφή πολλών κορδελών σε μία.
Πρόσθετη επεξεργασία
Στις περισσότερες περιπτώσεις, πρόκειται για τυποποιημένες ραπτομηχανές που μπορούν να λειτουργήσουν με υφαντικά υλικά υψηλής πυκνότητας και πάχους. Ο σύγχρονος τεχνολογικός εξοπλισμός για την παραγωγή ιμάντων μπορεί να εκτελέσει αυτή τη λειτουργία σε αυτόματο τρόπο λειτουργίας. Αλλά το κόστος μιας τέτοιας γραμμής θα είναι υψηλό - η τιμή ορισμένων μοντέλων μπορεί να φτάσει τα 2 εκατομμύρια ρούβλια.
Ως εκ τούτου, στο πρώτο στάδιο, συνιστάται η αγορά ραπτομηχανών, η χρήση των οποίων μπορεί να διευρύνει σημαντικά το φάσμα των προϊόντων.Αλλά όταν τα χρησιμοποιείτε, είναι απαραίτητο να παρακολουθήσετε την ποιότητα των προϊόντων. Για να γίνει αυτό, λαμβάνονται δείγματα από κάθε παρτίδα και ελέγχονται σε μια στάση εντάσεως. Παρόμοιος εξοπλισμός διατίθεται σε όλα τα κέντρα μετρολογίας και τυποποίησης.
