En climas cálidos, para refrescarse un poco, muchos prefieren usar un refresco refrescante llamado limonada. Su receta fue creada alrededor del siglo XVII. Inicialmente, solo se usaron jugo de limón, azúcar y agua como ingredientes.
Ahora cualquier bebida carbonatada se llama coloquialmente limonada.
Historia de la apariencia
La producción de limonada carbonatada se hizo posible cuando el químico inglés J. Priestley inventó una bomba especial. El dispositivo, que se llamaba un saturador, permitía mezclar agua con gas. Después de eso, comenzaron a producir una variedad de bebidas que usaban jarabes de frutas o bayas. Fueron embotellados y llamados limonada.
En las plantas modernas, los jarabes naturales son reemplazados por ácidos y esencias. Al mismo tiempo, se produce una amplia lista de diversos refrescos bajos, medios y también altamente carbonatados.
Idea para negocio
Muchos empresarios se han interesado recientemente en abrir un negocio como la producción de refrescos. La producción de limonada en Rusia está ganando impulso cada año. La popularidad de esta bebida aumenta cada vez más, lo que permite a los empresarios recibir buenos ingresos.
La relevancia de una bebida refrescante.
La limonada es un producto atractivo no solo para adultos. A los niños les gusta especialmente. En climas cálidos, nadie se negará a comprar un vaso de una refrescante bebida dulce. Dada la variedad de gustos, el vendedor siempre puede ofrecer sus diversas opciones.
Sin embargo, vale la pena recordar que casi el noventa por ciento de las ventas se llevan a cabo en la cálida temporada de verano. En invierno, una bebida refrescante es irrelevante y su producción a gran escala puede causar pérdidas.
La receta
Para producir un litro de limonada, tome trescientos gramos de jugo de limón, colocando las materias primas en un recipiente grande. Después de eso, se agrega agua destilada en el volumen de un litro y medio, así como 50 g. azúcar Según esta receta, es posible producir limonada en casa. Sin embargo, el precio de una bebida natural es bastante alto, por lo que es casi imposible encontrarlo en el mercado. Los concentrados se utilizan a escala industrial para la producción de limonada. Al mismo tiempo, las bebidas artificiales tienen una larga vida útil.
Tecnología
En la producción de limonada, se utiliza el método de mezcla. Es la base para hacer una bebida dulce. La mezcla es una mezcla de ingredientes que forman parte de la limonada. Hazlo frío, medio caliente o caliente.
La composición de la limonada, que se produce industrialmente, contiene agua y azúcar, ácido cítrico y jugos (mandarina o manzana). Para obtener el color necesario, se usa tinte natural. Es azúcar quemada. Dependiendo de la formulación, otros ingredientes también pueden ser parte de la limonada.
Sobre todo en esta bebida de agua. Es por eso que se presta especial atención a su calidad. La tecnología de producción de limonada implica filtrar, ablandar y desinfectar el agua. Luego se alimenta a una caldera de jarabe con una bomba especial.
En esta unidad, el agua se mezcla con el mosto, pasa a través de intercambiadores de calor especiales, filtros y luego ingresa al recipiente de mezcla. En el siguiente paso, la mezcla se lava con jarabe. Para darle a la bebida un efecto refrescante, el dióxido de carbono se incluye en su composición.La carbonatación de diversos grados ocurre en los saturadores. En el siguiente paso del proceso tecnológico, el producto casi terminado se somete a enfriamiento y luego se destila a la línea de embotellado.
Selección de contenedores
El equipo para la producción de limonada se puede seleccionar correctamente solo si el empresario novato ha decidido el embalaje del producto final antes de comprarlo. El envase más versátil y económico son las botellas de PET.
Dichos contenedores pueden tener una variedad de formas, volúmenes. Se produce en una de las instalaciones de la planta. En este caso, será necesario equipar el taller de soplado, en el que se ubicarán máquinas especializadas. También se pueden usar recipientes de vidrio o latas para verter limonada.
Filtros
El equipo para la producción de limonada debe incluir un sistema de suministro de agua. Dichas máquinas están hechas de acero inoxidable de grado alimenticio. El sistema diseñado para el tratamiento del agua debe incluir filtros de cuarzo y carbón, así como un filtro de iones de sodio, un esterilizador UV y un generador de ozono.
El agua cruda tomada de un pozo para producir una bebida ecológica y de alta calidad es simplemente inadecuada. Por eso es necesario usar un sistema de filtración. En el agua purificada no habrá metales pesados, ni olores extraños, ni productos de hidrogenación, ni microbios, ni sustancias orgánicas.
Procesamiento de azúcar y fusión
Equipo para la producción de limonada: esta es ciertamente una caldera de jarabe de dos capas, que tiene un buen aislamiento térmico. Su volumen debe ser de al menos cinco mil litros. Tal dispositivo también es necesario para la producción de una variedad de bebidas dulces.
El objetivo principal de la caldera es disolver el azúcar, que inicialmente se derrite en un jarabe con vapor o electricidad. Después de esto, las materias primas preparadas se transfieren usando una bomba especial al tanque de filtro. De acuerdo con la receta de la bebida, se pueden agregar al jarabe extractos comestibles, aditivos alimentarios, etc. En la última etapa, el producto se enfría a cincuenta grados.
La caldera de jarabe es muy duradera, fácil de operar, tiene alta estabilidad y eficiencia. Pertenece a uno de los principales dispositivos utilizados en la producción de bebidas dulces.
Embotellado
El equipo para la producción de limonada debe incluir un aparato con el cual la bebida terminada se empacará en contenedores preseleccionados. Existen muchos tipos de sistemas de embotellado. El criterio principal de selección es el rendimiento deseado, así como el tipo de envase y bebida.
El embotellado se puede realizar a alta presión atmosférica, así como al vacío. Los modelos individuales de sistemas de embotellado son capaces de dispensar bebidas, que se realiza por volumen, tiempo, peso o nivel. Al final del proceso de llenado y después de tapar el contenedor, se aplica una etiqueta.
Para este proceso, se necesitan dispositivos especiales. Las máquinas de etiquetado (como se les llama) tienen capacidades diferentes. Los modelos modernos de este equipo pueden pegar de mil a sesenta mil botellas por hora. En este caso, las etiquetas son autoadhesivas o están hechas de material de polipropileno.
Embalaje de contenedores
Para un transporte más conveniente de la bebida terminada, deberá comprar una máquina retráctil. Su objetivo principal es la formación de envases grupales. El equipo retráctil está hecho de tipo crisol o cámara. En este caso, en función de las tareas, se puede comprar una unidad separada o una línea automática. Los envases de embalaje con una bebida terminada en película retráctil proporcionan un embalaje de grupo de transporte con un sustrato especial o sin él.
Los sistemas de envasado y envasado están disponibles y de tipo combinado. Sus funciones incluyen tapado y enjuague de contenedores. Un ejemplo de tales sistemas es un triblock, que está diseñado para llenar tanto bebidas carbonatadas como no carbonatadas.
Es posible utilizar recipientes con una capacidad de quinientos ml a un litro y medio. Dichas máquinas tienen un alto grado de automatización y facilidad de operación. Los Triblocks tienen una alta velocidad de alimentación y dispositivos neumáticos especiales para evitar la deformación de la botella.
Producto terminado
El resultado del trabajo de todo el sistema son bloques apretados con película que consisten en botellas con una bebida, sobre las cuales ya se han aplicado etiquetas. Esto completa el proceso de fabricación para la producción de un producto dulce no alcohólico.
El precio del equipo para la producción de limonada puede oscilar entre cien mil dólares y un millón. Todo depende de su rendimiento, así como del tipo de bebida y envase. Además, para la producción de limonada, es necesario tener unidades de refrigeración y un panel de control electrónico que le permita controlar el funcionamiento de todas las unidades.
