Las losas son el material más adecuado para los sitios de pavimentación, aceras y caminos en el sitio de una casa de campo o una casa privada. El equipo para la producción de azulejos se puede hacer en casa.
Los moldes utilizados para productos de hormigón decorativos ya están disponibles a un precio asequible.
Caracteristicas
La tecnología de producción de este material de construcción lo hace duradero y resistente al desgaste, con un rendimiento superior a cualquier otro. Cubrir con losas no solo es muy conveniente para el senderismo, sino que también puede convertirse en una verdadera decoración del territorio.
Gracias a una amplia selección de configuraciones de formas, puede crear estilos con todo tipo de patrones, donde se utilizará una gama de colores adicional. Este revestimiento se caracteriza por su resistencia a las heladas, lo que garantiza una vida útil máxima.
Producción
El equipo para la producción de azulejos le permite obtener productos de alta calidad. La tecnología de fabricación es bastante simple y de bajo costo, pero requiere cierto conocimiento del proceso de producción, así como la máxima atención. La composición del azulejo incluye los siguientes componentes: grava de grano fino; arena de sílice; agua del grifo cemento M500; plastificante especial para hormigón.
El equipo para la producción de azulejos consta de los siguientes elementos: mesa vibratoria de moldeo; moldes de plástico para productos; hormigonera doméstica; baño de calentamiento, en el que los productos se eliminarán de los moldes.
Proceso principal
La producción de losas de pavimento implica cinco etapas principales de trabajo: preparación de moldes para productos futuros; preparación de una solución a partir de una mezcla de hormigón; moldeo usando una mesa vibratoria; exposición de productos al día; extracción de azulejos de formularios con almacenamiento posterior.
Si está utilizando nuevos moldes de plástico para la producción de baldosas, puede omitir el primer paso. Y cuando los formularios ya utilizados están involucrados en el proceso, es necesario limpiarlos de los restos de la mezcla, y solo luego proceder a la producción.
La solución se prepara en una hormigonera. Allí se vierte piedra triturada, arena tamizada y cemento. Las proporciones deben ser 2: 1: 1.5, respectivamente. Los ingredientes secos se deben mezclar bien en unos pocos minutos.
En un balde de agua, agregue un plastificante de acuerdo con la formulación del fabricante. Se vierte agua en la mezcladora de concreto en porciones, y cada una de ellas interfiere durante 10-15 minutos. La solución resultante no debe ser seca, sino líquida. Su consistencia debe parecerse a la crema agria espesa.
Los moldes deben instalarse en una prensa vibratoria para la producción de baldosas, después de lo cual la solución de hormigón resultante se vierte de manera uniforme en cada uno. Cuando la unidad se enciende, el concreto se asentará uniformemente en los moldes. Si es necesario, agregue una solución. La vibración del hormigón en moldes demora entre 10 y 15 minutos. Esto eliminará por completo las burbujas de aire, formando una estructura monolítica.
Extracto
Cuando se completa el proceso de moldeo en la mesa vibratoria, es necesario colocar cuidadosamente los moldes en un lugar ventilado seco, estrictamente horizontal. Puede usar bastidores o paletas de madera para esto. El hormigón debe fraguar en formas, y esto requiere 24-36 horas, nada menos.Y después se puede quitar el azulejo.
Para esto, se utilizan baños en los que se construyen calentadores de agua. Los formularios deben estar en agua tibia durante 5-10 minutos. El plástico del que están hechas tiene un coeficiente de expansión más alto en comparación con el concreto, por lo que se formará un espacio entre la loseta y el molde, en el que entrará rápidamente el agua. Y después de eso, será posible eliminar fácilmente el mosaico.
Las baldosas crudas deben colocarse en paletas al aire libre. Ahora en caso de lluvia, el concreto solo ganará fuerza. El período de secado y curado completo es de al menos 28 días. Y después de eso puedes poner los azulejos.
Equipo de fabricación de azulejos de bricolaje
Antes de comprender la fabricación de una mesa vibratoria, debe decidir los principios que subyacen a su trabajo. En primer lugar, este dispositivo debe crear oscilaciones con una frecuencia que proporcione vibrocompresión del hormigón en el molde.
Para estos fines, es adecuada una encimera de metal, que está conectada por resortes al marco de soporte. Desde abajo, una polea para transmisión de correa con un par de pesas está unida a la mesa misma. Crearán vibraciones durante la rotación.
Entonces, si consideramos la prensa para la producción de baldosas, hay que decir que el motor eléctrico en este caso está montado en un marco de soporte hecho de una esquina de metal. Cuando todo está arreglado, es necesario conectar la polea excéntrica y el motor con una correa. Después de todas estas manipulaciones bastante complicadas, el equipo estará completamente listo para su uso.
Alternativa
Las máquinas para la producción de baldosas son bastante compactas y, por lo tanto, es muy posible trabajar en ellas en casa. El turno habitual de ocho horas le permite producir 8-10 metros cuadrados de productos.
Vale la pena decir sobre un punto tan importante como el estilo. Ahora hay una máquina especial para estos propósitos, que no se ajusta a un elemento a la vez, sino con metros cuadrados enteros a la vez. Esto acelera enormemente el proceso.
