Las losas aparecieron en nuestro país no hace mucho tiempo, hace unos veinte años, y luego se convirtieron en un vívido opuesto a los materiales utilizados en ese momento. Esto le permitió conquistar el mercado con bastante rapidez, volverse popular, por lo tanto, este negocio ahora puede considerarse bastante relevante.
Las principales ventajas que lo hacen tan popular son su apariencia elegante, facilidad de instalación y durabilidad. Es por eso que al decidir organizar su propio negocio, debe elegir el equipo adecuado para la producción de losas.
Esencia de la idea.
Como en cualquier otro negocio, requiere un plan de negocios cuidadosamente diseñado, que no debe considerarse en detalle, ya que generalmente se construye de acuerdo con una plantilla en la que se realizan ajustes según el campo de actividad. Por lo tanto, vale la pena considerar la cuestión de cómo elegir el equipo para la producción de losas, así como sus precios y tecnología, que serán los principales para usted. Una plantilla de plan de negocios es fácil de encontrar si no sabe cómo crearla usted mismo.
Máquina para la producción de adoquines
El mínimo establecido para comenzar su propio negocio incluye tales dispositivos:
- hormigonera;
- una mesa vibratoria sobre la cual se realizará el llenado;
- mesa de vibración de pelado equipada con un conjunto de marcos para romper;
- moldes especiales para la producción de azulejos.
Tal conjunto mínimo costará 100-150 mil rublos. Para los amantes de la velocidad y la comodidad, podemos recomendar una máquina para la producción de losas de pavimento en forma de prensa vibratoria estacionaria: esta es una línea automatizada que cuesta 1,5 millones de rublos o más.
Todas estas máquinas y líneas no son especializadas, es decir, pueden producir otros productos similares: ladrillos, bordes, bloques de varios tipos. Lo único que necesita para abastecerse son los formularios de producción. Esta es precisamente la gran ventaja de tal negocio. Como adiciones, es necesario comprar un cargador, un carro hidráulico, un transformador, paletas, palas, carretillas y otras bagatelas requeridas en la producción.
Formas
Es necesario contar no solo con equipos para la producción de losas, sino también con moldes. Este es el principal consumible. El precio de cada uno suele ser de 20 a 100 rublos, dependiendo del material y la complejidad de la ejecución. Las formas para la producción de losas son de plástico.
Tecnología
Las losas de pavimento constan de dos capas, lo que garantiza su alto grado de resistencia, así como propiedades decorativas excepcionales. Es necesario considerar la composición de cada uno de ellos. La capa texturizada está diseñada para proporcionar indicadores básicos de calidad de los productos.
Para preparar un metro cúbico de concreto en este caso, se requieren 500 kilogramos de cemento, piedra triturada con arena, así como un plastificante para la producción de losas de pavimento (7.5-12 kilogramos dependiendo del consumo del tinte). La capa principal está diseñada para darle al azulejo el grosor deseado, y también es responsable de su resistencia. Un metro cúbico de concreto terminado requiere un cuarto de tonelada de cemento, una mezcla de piedra triturada con arena, así como aditivos plastificantes.
Proceso de fabricación
Entonces, ya ha comprado el equipo necesario para la producción de losas de pavimento, para que pueda comenzar el proceso en sí. En una mezcladora de concreto más pequeña, el concreto se prepara con pigmento, y en una mezcladora más grande sin él. En una mesa vibratoria es necesario descomponer las formas estrechamente entre sí.
Primero, se coloca una capa de hormigón coloreado, su grosor es de 1-2 centímetros. Debe cubrir completamente el fondo del molde. Si hablamos de la fabricación de baldosas grises ordinarias, no se requiere tinte. Utiliza equipos para la producción de losas de pavimento por vibrocompresión, por lo que es necesario encender el vibrador durante 10 segundos.
Esta vez es suficiente para que el concreto cubra el fondo con una capa uniforme. Las fluctuaciones en este caso deben ser moderadas. A continuación, los moldes se llenan hasta el borde con hormigón sin pigmento. Después de eso, el vibrador se enciende nuevamente al mismo tiempo. Si hay exceso de concreto, es necesario cortarlo con una esquina de metal para que quede completamente alineado en los bordes.
Etapas de producción
Cuando los moldes de baldosas se llenan de hormigón y se completa la vibración, el mortero debe limpiarse lo más a fondo posible. Si no es suficiente, debe agregarlo y luego suavizarlo sin vibraciones. Después de esta forma, es necesario hacer capas en paletas, colocando cada una de ellas con láminas de plástico.
En general, no se deben obtener más de diez capas. Las paletas en las que se instalan los formularios deben cubrirse con plástico. Esto evitará que se sequen. Puede moverlos después de 48 horas, no antes.
El siguiente es el paso de eliminar fichas de las formas. Esto se hace en una bañera llena de agua calentada a 60-70 grados Celsius. Cada sustrato debe estar allí por no más de dos minutos. Después de calentar, los moldes se colocan en una mesa vibratoria, donde se eliminan. Es importante comprender que el despojado sin un procedimiento de precalentamiento reduce significativamente la vida útil del molde, y también a menudo causa productos defectuosos, especialmente cuando se trata de baldosas delgadas.
Los productos terminados deben secarse en condiciones naturales durante dos días. Después de pelar, las losas terminadas se colocan "cara a cara", y luego se atan con cinta de embalaje. El endurecimiento adicional del hormigón y la preservación de la presentación de los productos terminados se proporcionan bajo una película plástica estirable o retráctil.
En el período de verano, se pueden producir losas después de alcanzar el 70% del secado de diseño, y esto corresponde aproximadamente a siete días de endurecimiento. En invierno, las vacaciones requieren un 100% de resistencia de diseño, y esto requiere 28 días desde el momento de la preparación del hormigón.
Preparación de pigmentos
Los pigmentos en polvo de origen inorgánico se deben mezclar sin interrupción con agua antes de su uso hasta que se forme una consistencia uniforme de crema agria. Además, esta mezcla se infunde durante al menos una hora en esta forma. Esto es necesario para aumentar la dispersión de pigmentos, porque es este valor el que caracteriza la capacidad de coloración de los productos.
Debe entenderse que este componente del concreto es bastante costoso, y un aumento en su contenido puede degradar la calidad del concreto, lo que reduce su participación en el concreto con un nivel suficiente de saturación.
El tinte preparado de este tipo se puede almacenar durante un tiempo bastante largo, pero a medida que se almacena, el color solo se vuelve más brillante, lo que hace que agregarlo sea mucho más económico, ya que aumentará el índice de dispersión de pigmento. Antes de agregar tinte a la mezcla de concreto, debe mezclarse.
Equipo vibropress
Este tipo de aparato se utiliza para mejorar el rendimiento de los productos terminados, en este caso, losas de pavimento.El proceso de vibropresión permite que las burbujas de aire sean expulsadas del hormigón, por lo que es denso y duradero.
Por eso es tan importante elegir la prensa vibratoria adecuada para la producción de losas de pavimento. Dichos dispositivos tienen una serie de ventajas. Utilizándolos, puede garantizar la más alta calidad de productos terminados. Esto se puede lograr gracias al efecto de vibración en la masa de hormigón, que permite aumentar su densidad y darle uniformidad.
Es un equipo de este tipo que le permite obtener losas de pavimento, que se caracterizan por los indicadores más altos de durabilidad y resistencia, y esto afecta la vida útil de las pistas hechas de él. Además, las prensas modernas permiten establecer la producción en masa, donde se aplicarán soluciones efectivas en términos de automatización. Por lo tanto, puede aumentar significativamente la eficiencia económica y la rentabilidad del proceso de producción.
Conclusiones
Utilizando equipos modernos para la producción de losas de pavimento, se pueden obtener productos de alta calidad. Puede comprarlo de cualquier fabricante, según sus preferencias. En este momento, muchas empresas venden vibropresoras y moldes. Son estos productos los que ahora se necesitan en el mercado, porque esta es la única forma de ganarse el amor de los consumidores. Como se describe, el precio del equipo para la producción de losas depende del tipo de dispositivo.
