La aparición de eslingas textiles fue posible gracias al desarrollo de la industria química, en particular el desarrollo de nuevos materiales poliméricos.
Sus productos tienen buena resistencia mecánica, son elásticos y tienen una larga vida útil. El equipo para la producción de eslingas se parece en muchos aspectos a las estaciones de tejido clásicas. Pero la tecnología de fabricación tiene algunas diferencias.
Tecnología de fabricación
El material principal para la producción de eslingas de tela son hilos de polímero hechos de polipropileno. A menudo, se utilizan plásticos similares a este material, que tienen la resistencia y flexibilidad adecuadas.
Para crear una línea de producción completa, se requerirá el siguiente equipo:
- Telar de cinta con posibilidad de producción continua.
- Equipos de pintura. Es necesario para marcar el color del producto dependiendo de la carga máxima de estallido.
- La máquina para sujetar 2 o más cintas en una. También realiza la formación de bucles finales.
El parámetro principal del equipo es el rendimiento. Para una línea pequeña en la primera etapa, puede tomar el volumen máximo de 1.5 a 2 m por minuto. También debe determinar el tipo de producto. Las eslingas para la fijación de la carga tienen un grosor menor, lo que afecta la complejidad y el costo de producción. Si se planea producir bucles para trabajar con equipos de grúas, entonces su diseño debe tener bucles finales.
Nudo de la cinta
La máquina principal para hacer eslingas es una máquina tejida. Funciona según el principio de todas las máquinas textiles de este tipo. Desde varias bobinas, los hilos de polímero se alimentan a la unidad de procesamiento.
Al tejer entre sí, forman una cinta. Al elegir una máquina, debe prestar atención a su rendimiento y a las dimensiones de las cintas fabricadas. Algunos modelos pueden tejer hasta 4 piezas a la vez. Esta función será conveniente en caso de pedidos irregulares. En el caso de volúmenes bajos, solo se produce una cinta y, con su aumento, varias a la vez.
También es necesario prever la posibilidad de elegir varios modos de funcionamiento, en particular, ajustar el grosor de las líneas. Dependiendo de esto, es posible fabricar productos con diferentes características operativas.
Pintura y fijación
El marcado de color es necesario para determinar visualmente las especificaciones del producto. Actualmente, se utiliza la notación estándar.
La cinta para la producción de eslingas se pinta directamente durante el proceso de producción. Para este propósito, se proporcionan cámaras con bañeras especiales en el equipo, a través de las cuales, los hilos de polipropileno se pintan en los colores apropiados.
Violeta indicará la capacidad de carga más pequeña: hasta 1 t. Los productos con marcas naranjas tienen una mayor demanda. Pueden soportar cargas de hasta 10 toneladas. telar no diseñado para la fabricación de cintas de tal resistencia, puede comprar equipo adicional para coser varias cintas en una.
Procesamiento adicional
En la mayoría de los casos, se trata de máquinas de coser estándar que pueden trabajar con materiales textiles de alta densidad y grosor. Los equipos tecnológicos modernos para la producción de eslingas pueden realizar esta operación en modo automático. Pero el costo de tal línea será alto: el precio de algunos modelos puede alcanzar los 2 millones de rublos.
Por lo tanto, en la primera etapa, se recomienda comprar máquinas de coser, cuyo uso puede ampliar significativamente la gama de productos.Pero al usarlos, es necesario controlar la calidad de los productos. Para hacer esto, se toman muestras de cada lote y se controlan en un soporte de tensión. Equipos similares están disponibles en todos los centros de metrología y estandarización.
