La presencia de canales de aire es obligatoria no solo en locales industriales, sino también en edificios públicos con una gran superficie. Proporcionan un suministro oportuno de aire fresco y pueden ser parte del sistema climático. Para hacerlos, necesita un equipo especial para la producción de tuberías de ventilación.
Selección de configuración del producto
Para equipar el sistema de suministro de aire, se utilizan productos de varias configuraciones. Básicamente tienen una sección transversal redonda o rectangular. En la primera etapa, es necesario determinar su forma. Dependiendo de esto, se seleccionan ciertos tipos de máquinas.
Hacer tubos redondos consume menos tiempo, pero no son tan demandados como los rectangulares. Por lo tanto, se recomienda optar por este último. Como material de fabricación, se utilizan láminas de hierro galvanizado con un espesor de 0,5 a 1 mm. Las dimensiones de las tuberías de ventilación también están determinadas por los parámetros del equipo. Las principales características generales del producto son:
- Área seccional. El volumen del flujo de aire que pasa durante un cierto período de tiempo depende de esto. Varía de 0.008 a 0.79 m². Para ronda, el diámetro puede ser de 10 a 100 cm.
- Longitud del producto. El valor mínimo es de 200 mm.
- Espesor de pared.
Para la fabricación de conductos de acero, se selecciona una línea de producción para la cual la productividad de cada sección se calcula individualmente.
Procesamiento de materiales
Como material de partida, se pueden utilizar láminas de aluminio o hierro galvanizado laminado. El costo de las tuberías de ventilación (a partir de 200 rublos) consiste en el precio de compra, los costos de producción y la asignación comercial. El último indicador se calcula individualmente, dependiendo de las condiciones del mercado.
Muy a menudo, se utilizan rollos de hierro galvanizado. En la primera etapa de producción, en una máquina especial, se realiza el desenrollado de láminas de acero y el corte con la ayuda de una guillotina en piezas en bruto. Luego, el material se transporta a través de la línea del transportador a la etapa de preprocesamiento. La superficie de la lámina es en zigzag, aplicando con la ayuda de ejes bilaterales los huecos necesarios para dar rigidez al elemento. Además, el producto futuro se transporta para el moldeo final.
Fabricación
Si es necesario hacer conductos redondos, se utilizan laminadores. Le dan al producto una forma cilíndrica de cierto diámetro. Para la producción de tubos cuadrados, se requiere una máquina dobladora.
Cabe señalar que este equipo para la producción de tuberías de ventilación está diseñado para la fabricación de productos rígidos. El proceso de fabricación para la producción de elementos flexibles para conductos es mucho más complicado y no siempre es económicamente viable.
La etapa final es soldar o enrollar las costuras del conducto. La elección del método depende directamente de la capacidad de fabricación de la línea. Las tuberías con costuras soldadas tienen los mejores indicadores de rendimiento, pero el costo del equipo para realizar este trabajo es mucho mayor.
Artículos adicionales
Además de los elementos principales del conducto, es necesario prever la fabricación de partes adicionales del sistema. Estos incluyen sujetadores y piezas espaciadoras para crear sistemas ramificados. La producción de estos componentes se puede organizar en equipos existentes.Si es necesario, la modificación de ciertas máquinas se lleva a cabo, en particular, se agregan ejes para rodar otros diámetros para procesar piezas pequeñas.
Actualmente, hay una serie de empresas que ofrecen líneas de ensamblaje listas para la producción de tuberías de ventilación. Su costo depende directamente de la complejidad de fabricación y el volumen de productos. Se recomienda comprar máquinas a un proveedor, ya que él puede proporcionar no solo componentes en caso de avería, sino también servicios de consultoría.
