Las estructuras metálicas se utilizan activamente tanto en la construcción industrial como en la construcción de edificios por particulares. Pero siempre, sin importar en qué sitio de construcción estén involucrados, los productos deben ser de una calidad que se pueda obtener utilizando solo máquinas confiables para la fabricación de estructuras metálicas, de las cuales en realidad hay muchas.
Variedad de productos
Por estructuras metálicas modernas se refieren a una variedad de productos rodantes, interconectados y formando un sistema integrado. En tal diseño, se asigna una gran responsabilidad a cada elemento: si falla, toda la estructura colapsará. Es por eso que se exigen altas exigencias a tales productos.
Las máquinas para la fabricación de estructuras metálicas generalmente se dividen de acuerdo con los materiales que producen. Entonces, existen mecanismos para:
- Procesamiento de una hoja de acero, viga, tira, ángulo.
- Taladrar agujeros en productos.
- Corte de contorno.
- Estampado de piezas.
- Corte de metal.
- Diseño en blanco.
Cada tipo de máquina herramienta presentado es generalmente universal y puede trabajar con varios tipos de elementos metálicos. Sin embargo, algunos de ellos se especializan en ciertos tipos de productos.
Equipo de procesamiento de materiales
Dichas máquinas para la fabricación de estructuras metálicas (fotos de las cuales verá más adelante) incorporan varios tipos de dispositivos y herramientas. Entre ellos están:
- Cortador de plasma: un arco de alta tensión de una corriente eléctrica calienta el gas que sale de las boquillas a una temperatura de 30,000 grados Celsius, por lo que es posible realizar el corte con precisión.
- Un sistema de alimentación de rodillos que mueve la pieza de trabajo a lo largo de una línea transportadora.
- Sistema de medición para el correcto posicionamiento del material.
- Dispositivos de perforación para hacer agujeros por extrusión.
- Control numérico del programa (CNC), a través del cual se automatiza todo el proceso de procesamiento.
Dichas máquinas para la fabricación de estructuras metálicas difieren en rendimiento, dimensiones y "kits de cuerpo" adicionales que aumentan la funcionalidad de un aparato estándar.
Mecanismos de taladrado
Por supuesto, se pueden montar equipos de perforación adicionales en el tipo de máquina herramienta mencionado anteriormente. Sin embargo, en este caso, no debe esperar un resultado rápido y de alta calidad. Dichos mecanismos se distinguen por su esquema de flujo de trabajo, que le permite mantener intacta la estructura metálica, para evitar agrietar los bordes de los agujeros.
El proceso de perforación se lleva a cabo a una velocidad predeterminada, el husillo gira a una frecuencia ligeramente más alta hasta que toca la pieza de trabajo. Después de eso, su velocidad se reduce, lo que garantiza un funcionamiento óptimo. Una vez que se ha completado la tarea, el ejercicio vuelve a su lugar y no gira en el aire.
¿Solo qué tipo de máquinas utilizan para la fabricación de estructuras metálicas de este tipo ahora? Pueden diferir en muchos parámetros: velocidad del husillo, potencia, profundidad de procesamiento, presencia de CNC y otras características.
Máquinas de corte de contorno
Corte de contorno: la tecnología de corte del producto de acuerdo con una imagen impresa dada. Los mecanismos que realizan tales eventos deben ser altamente precisos, por lo que es imposible encontrarlos en el complejo de otros medios.
El aparato principal suele ser un cortador de plasma, que proporciona un procesamiento fino de productos. Para excluir el factor humano del proceso y obtener productos mejores y mejor ajustados, las máquinas están equipadas con sistemas de control electrónico y están totalmente controladas de forma remota.
Los dispositivos permiten no solo cortar espacios en blanco de varios perfiles, sino también hacer agujeros, perforar estantes y hacer cortes rizados.
Punzonadoras
El objetivo principal de las máquinas de estampado es la conformación de varios elementos: bucles, hilos y otros. Además, ninguna máquina herramienta para la fabricación de estructuras metálicas difiere en la precisión del trabajo. Se dividen en:
- Máquinas de prensado planas: para manipular productos cuyo grosor es mucho menor que el largo o el ancho.
- Los mecanismos volumétricos de procesamiento de metales son todos los otros tipos de piezas de trabajo utilizadas.
Para que estas máquinas para la fabricación de estructuras metálicas funcionen correctamente, es necesario cuidar la presencia de al menos dos elementos adicionales: una matriz y unas tijeras. La matriz se utiliza para crear el producto deseado y a menudo está hecha de acero, hormigón, hierro.
Las tijeras se utilizan para cortar productos terminados y piezas en blanco. Es más conveniente utilizar dispositivos del tipo de vibración: le permiten cortar productos con el radio de curvatura más pequeño posible.
Mecanismos de marcado
Por el momento, se acostumbra dividirse en varios grupos:
- Impresoras de transferencia térmica que marcan productos con tinta.
- Agregados electroerosivos: dejan errores tipográficos debido al funcionamiento del electrodo de tungsteno.
- Máquinas de marcado de puntos de choque: el marcado se lleva a cabo forzando una serie de puntos.
- Dispositivos láser: el trabajo se basa en la exposición a un haz de luz "concentrado".
Todos los mecanismos presentados se utilizan para la fabricación de productos metálicos, no solo para las necesidades de construcción, sino también para la ingeniería mecánica. Y ahora no solo puede responder cómo se ven las máquinas para la fabricación de estructuras metálicas, sino también conocer su propósito funcional y variedad.
