En todo momento, la gente usaba ropa. Incluso hace varios millones de años, nuestros antepasados usaban pieles de animales para proteger sus cuerpos del frío, el viento y la lluvia. Poco a poco, la cantidad de materiales para la producción de ropa aumentó.
Pero, como hace miles de años, el componente principal del proceso de fabricación de artículos de vestuario humano es la tela. Es por eso que la decisión de establecer su propio negocio en esta dirección siempre es beneficiosa. Solo es necesario priorizar correctamente y tener en cuenta algunos matices importantes.
Por ejemplo, es necesario estudiar en detalle cómo producir telas, qué equipo se necesita para esto, qué tipos de telas existen y otros problemas importantes. El artículo revela algunos aspectos importantes de este campo de actividad.
Patria de la tela
Actualmente, incluso un niño pequeño sabe que una gran cantidad de productos ingresa al mercado mundial de los fabricantes chinos. Sin embargo, solo una parte de la población sabe que esto país asiático es el lugar de nacimiento del té, el papel, la pólvora y muchos otros inventos que la humanidad ha estado usando hasta entonces. China también es el primer país del mundo en lanzar la producción de telas.
Gracias a la "domesticación" del gusano de seda, la población del Imperio Celestial se convirtió en un "pionero" en la producción de seda. La ruta comercial que conecta Asia y Europa también recibió su nombre de este material. Superando a otros países por varios milenios, China también ha dominado la producción de telas de algodón. Gradualmente, otros estados comenzaron a usar los logros del Imperio Celestial, y los secretos del dominio ya no eran secretos.
Etapa inicial: procesamiento de materias primas
Hoy en día, las fábricas de tejidos producen materiales de todos los colores y con todo tipo de patrones que puedas imaginar. ¿Cómo se produce la tela? Describiremos el proceso a continuación. Mucha gente sabe que la tela está hecha de miles de hilos retorcidos. Sin embargo, el primer paso en la apariencia del material terminado en la luz está girando. Inicialmente, se procesan cestas de algodón, fibras de lino o capullos de larvas de gusanos de seda. Estos últimos, por ejemplo, se hierven.
El material procesado se coloca en un contenedor. Se dibuja una cinta delgada de cada elemento. Una cierta cantidad de ellos se tuerce en un hilo. Entonces el proceso de hilado se llevó a cabo hace mucho tiempo. Luego fue reemplazado por un huso. Después: una rueca automática. Hoy en día, la producción de telas también es inevitable sin este proceso. Sin embargo, todo el trabajo lo realizan diversos equipos automatizados.
El material recogido de las materias primas se afloja y se raspa. Se presiona, luego se divide en pequeñas porciones. El siguiente paso es limpiar escombros e impurezas. El material limpio se pasa a través de una máquina de cardado. La superficie de estos dispositivos está cubierta con una red de agujas. La masa húmeda pasa entre un tambor que gira rápidamente y rodillos que flotan lentamente. En este caso, se eliminan las fibras cortas y extrañas, es decir, se peinan. Al pasar por el aparato, el material toma la forma de una tira gruesa y suelta.
Separar y tirar de fibra
Luego, a lo largo de la cinta de distribución, el material ingresa a las máquinas de cinta. Esos, a su vez, diferencian la masa en componentes separados y los distribuyen paralelos entre sí. En el mismo equipo, se tira de la cinta.
Para que el futuro hilo sea más duradero, las máquinas conectan varios paquetes y los retuercen ligeramente. El blanco resultante se llama itinerante. El equipo para la producción de telas también incluye máquinas de hilar. Con su ayuda, el itinerario se estira. Luego, simultáneamente, se somete a los procesos de torsión y enrollamiento en una navava (rodillo especial). Después de eso, el hilo ingresa a la máquina de tricotar de urdimbre, que recoge los hilos en palanquillas separadas.
Fundamentos y puntadas de trama
Si miras el lienzo a través del cristal de un microscopio o una lupa, puedes ver claramente el entrelazado de los hilos. Los que corren a lo largo de la tela se llaman urdimbre y la trama transversal. Para que ni el primero ni el segundo se rompan, y el lienzo terminado es más duradero, los hilos están pegados con un compuesto especial llamado vendaje. El material pasa a través de rodillos calientes que secan los restos de la sustancia pegajosa.
Proceso de producción
La urdimbre proviene de la máquina de tricotar urdimbre a la máquina de tejer como una red en estado tenso. Al mismo tiempo, la tensión de los hilos es tal que la lanzadera con el hilo de trama debería deformarse fácil y fácilmente entre ellos. En un ángulo de noventa grados en el equipo de tejido hay una producción directa de tela. El dispositivo automático permite establecer un modo que permite la fabricación con o sin patrón. Es aquí donde los filamentos se unen en una sola tela.
Lavar y dar color
Antes de teñirse, la tela pasa por el lavado. El primer proceso tiene lugar en agua jabonosa con una temperatura establecida y una velocidad continua. Luego el material se enjuaga en un líquido limpio. Gracias a estos pasos, la sustancia adhesiva utilizada en el tejido se elimina por lavado.
El siguiente es el proceso de tinción. La tela se coloca en agua limpia, donde se han agregado colorantes previamente. La solución se calienta y el material se empapa. La duración de este proceso alcanza las seis horas. Después de eso, la tela se saca y se enjuaga con agua tibia.
Seco y carrete
Gracias a un equipo especial, el material se endereza y alisa. Después de eso, se somete a un tratamiento térmico. El tejido se coloca en una cámara de secado, donde a una temperatura establecida, la humedad se evapora de sus fibras. La etapa final de producción se está enrollando en bobinas grandes. Como regla, el peso de un elemento terminado es de una tonelada y media.
Al examinar la parte frontal de diferentes telas, puede ver que el hilo de trama pasa a través de la urdimbre con diferentes frecuencias. Esto le permite crear dibujos (simples y complejos, grandes y pequeños). La primera categoría de materiales incluye satén, lino o tela de sarga. Ejemplos de esto último son denim y lana. Calico grueso, chintz y otros pertenecen a materiales de lino.
Denim es una versión más gruesa de algodón. El lado frontal de la tela suele ser un tinte azul. Está formado por hilos de urdimbre. El lado equivocado del material está pintado de blanco. Este es el mérito de los hilos de trama. Gracias a esta combinación, el denim tiene la propiedad ventajosa y diferente de otros materiales para cambiar su color, "se vuelve azul". Si cambia ligeramente la estructura de la tela cruzada (cambia el comportamiento del transbordador de trama), obtendrá un lienzo en espiga. Esta opción se encuentra ampliamente en los famosos jeans Wrangler.
Telas de conexión
Además del tejido, la duplicación también se usa en la fabricación de telas. Este proceso es la unión de dos materiales entre sí mediante costura o pegado. En este caso, se utiliza un equipo especial para la duplicación de telas: prensas. Como regla general, la lana y los sintéticos, el algodón y el material metalizado están interconectados. El proceso de duplicación se utiliza para dotar a las pinturas de nuevas propiedades: impermeabilidad, resistencia al aplastamiento y otras.
El mercado ruso de telas está representado por una gran variedad de empresas. Para competir con ellos, es necesario no solo comprar cardado, tejido de punto, tejido, bobinado, deformación, dimensionamiento y otras máquinas, sino también establecer la producción ininterrumpida de materiales de calidad. Cualquier proyecto puede ser exitoso si piensa en cada pequeña cosa y usa su potencial oculto.
