Nettoutuskysyntä on aina ollut ja on edelleen korkea ja vakaa. Tämä on tärkeä lisä, kun organisoit yrityksesi näiden tuotteiden tuotantoon.
Lisäksi aloittaminen ei vaadi suuria pääomasijoituksia. Laitteet verkkojen valmistukseen melko kompakti, lopullinen tuote rullataan, eikä se myöskään vaadi suurta säilytystilaa. Harkitse tämän yrityksen perustamisen organisatorisia näkökohtia.
Missä Rabitsa-verkkoa käytetään?
Kulutusarvioiden mukaan noin yhdeksänkymmentä prosenttia kokonaistuotetusta verkosta käytetään aitojen ja aitojen järjestämiseen rakennustyömailla, kesämökeille ja kotitalouksien tontteille sekä eläinten ja lintujen koteloiden tuotantoon.
Jäljelle jäävä kymmenen prosenttia kattaa maatalouden, rakentamisen, tekniikan ja energian monipuoliset tarpeet (rakennusmateriaalien ja murskattujen kivien seulonta, vahvistaminen rappauksen aikana, tuuletusakseleiden suojakilpejen valmistus, rinteiden vahvistaminen irtoamiselta, ommeltujen putkistojen ja lämmitysverkkojen yms.) .
Ennen verkontuotannon aloittamista meidän tulisi arvioida sen kysyntä: ottaa huomioon kilpailijoiden alue, määrä ja myyntimäärät. Lisäksi analysoi hintoja ja tarjouksia vähittäiskauppaverkostoissa ja tukkumyynnissä.
Valmistuotteita koskevat vaatimukset
Verkon tuotantoa säätelee GOST 5336-80. Nykyisen lainsäädännön mukaan valmistajalla ei ole velvollisuutta vahvistaa valmistamiensa tuotteiden laatua asiaa koskevilla todistuksilla. Kuten käytäntö osoittaa, vapaaehtoinen testaus GOST-standardien noudattamiseksi lisää kuitenkin merkittävästi menestyvän liiketoiminnan mahdollisuuksia.
Laitteet verkkojen valmistukseen
Suurin kustannus heidän liiketoiminnan organisoinnissa kohdistuu tuotteita valmistavien työstökoneiden hankintaan. Venäjän nykyaikaiset markkinat tarjoavat valtavan valikoiman. Täältä voit ostaa laitteita eri tyyppisten ja valmistajien verkkoverkkojen valmistukseen. Erityisen laajalti edustettuina ovat kiinalaiset linjat.
Voit halutessasi löytää jopa yksityiskohtaisia ohjeita koneen koottamisesta verkkojen verkkojen tuottamiseksi omilla käsillä improvisoiduista osista. Tämän artikkelin puitteissa emme kuitenkaan anna erilaisten "kulibin" -järjestelmiä, vaan keskitymme omiin vaihtoehtoihin.
Lisäksi yrityksellesi on parempi ostaa teollisuuslaitteita, joiden on taattu toimivan pitkään tarvitsemallasi suorituskyvyllä. Lisäksi kotitekoiset koneet eivät todennäköisesti pysty läpäisemään valtion tarkastusta valmiiden tuotteiden laadun noudattamisen suhteen.
Esimerkiksi tarkastelemme kahta päävaihtoehtoa teollisuuslinjoille - nämä ovat täysin automatisoituja ja puoliautomaattisia koneita.
Automaattinen kone meshin valmistukseen
Tällaiset laitteet pystyvät tarjoamaan täysin virtaviivaisen tuotantoprosessin. Se ei vaadi ulkopuolista väliintuloa. Automaattisten linjojen etuna on korkea tuottavuus, nopea taivutus, tarkkuuskudonta ja työntekijöiden minimaalinen toiminta.
Kuljettaja voi ladata vain kelan ja poistaa lopullisen verkkorullan.Tällaisten laitteiden haittapuolia ovat tuotantolinjan korkea hinta (noin 200 tuhatta ruplaa), kunnossapito- ja korjauskustannukset sekä henkilöstön erityiskoulutuksen tarve.
Puoliautomaatit
Puoliautomaattiset laitteet verkkoverkon tuottamiseksi vaativat työhenkilöstön aktiivista osallistumista koko valmistusprosessin ajan. Tällaisten linjojen etuna on suhteellinen edullisuus (35 - 40 tuhatta ruplaa). Suurin haittapuoli on se, että huolimatta valmistusprosessin osittaisesta automatisoinnista, monet toiminnot on suoritettava käsityön avulla, mukaan lukien verkon taivutus.
Seurauksena solukokojen epäsymmetria ja muut pienet puutteet ovat näkyviä lopputuotteessa. Koneen valinta verkkoverkon tuottamiseksi riippuu sinusta - jos lähtöpääoma sallii, on parempi ostaa automaattinen linja. Tämä vähentää lopulta kustannuksia, koska työntekijöitä on vähemmän ja lisää tuottavuutta.
Mitkä ovat koneet
Tämä laite jaetaan yleensä kolmeen luokkaan. Ensimmäinen niistä on manuaalinen kone henkilökohtaisiin tarpeisiin sopivan nettoverkon valmistukseen. Sille on ominaista alhainen tuottavuus, vain 7-10 metriä päivässä, joten se ei selvästikään sovellu oman yrityksen perustamiseen.
Toinen luokka sopii paremmin pienille yrityksille - nämä ovat automaattisia ja puoliautomaattisia linjoja. Niiden tuottavuus on 150–230 neliömetriä vuoroa kohti. Kolmannen luokan laitteita käytetään suurissa ja keskisuurissa yrityksissä. Tällaisten koneiden tuottavuus on 60 neliömetriä tunnissa. Tällaisten laitteiden haittapuolia ovat korkeat vaatimukset johdolle ja pitkä aika, joka tarvitaan linjan uudelleenmääritykseen.
Tilavaatimukset
Tuotannon organisoimiseksi sinun on valittava sopiva huone. Yksi automaattinen tai puoliautomaattinen linja vaatii sijoittamiseen 15 neliömetriä. Suunniteltu koneiden lukumäärästä riippuen on tarpeen laskea kokonaispinta-ala. Yksi tärkeistä ehdoista on kolmivaiheisen jännitteen esiintyminen työpajassa. Tuotannon lisäksi tarvitaan valmiiden tuotteiden ja raaka-aineiden varastotilat.
Prosessin kuvaus
Harkitse verkkoverkon tuotannon teknistä prosessia. Teollisuuslinja tekee kaikki työt automaattisessa tilassa. Operaattorin tarvitsee vain ladata lankakela koneen vastaanottimeen, ohjelmoida sitten mikroprosessori valmiin tuotteen tietyille parametreille (raaka-aineen paksuus, telan koko, kennon halkaisija) ja painaa “Käynnistä” -painiketta.
Vaijerin verkon tuottamiseksi rullalla vedetään kelauslaitteen ja ohjausholkkien ansiosta kierre muodostamalla alueelle kääntämällä se ruuviin (tämä on työmekanismi, joka valmistaa materiaalin seuraavaa kutomista varten). Seuraavaksi haavaspiraalit menevät giljotiinimekanismiin.
Täällä lanka leikataan. Yksi sen päistä taipuu koukun muodossa, jonka koko vastaa puolta kennon pituutta. Seuraavaksi työkappale vedetään jatkuvasti pyörivän akselin urien läpi ja kiinnitetään giljotiinimekanismiin. Leikattu kierre kiinnitetään erityisillä kahvoilla, jotka venyvät ripustetun kuorman vaikutuksesta.
Sen jälkeen kone käämittelee seuraavan langan kutomalla sitä, jota pidetään kahvoissa, jolloin muodostuu verkkoverkosoluja. Kun katkaistu juuri muodostettu spiraali, mekanismi vapauttaa pidätetyn johtimen, ja tuote rullataan rullaan, jonka pituus on ohjelmoitu. Sitten lopputuote prosessoidaan koneöljyllä, sen reunat pakataan paksulla paperilla. Lisäksi valmiit telat voidaan kuljettaa varastoihin.
