Nykyisin tekokivi on erittäin suosittu rakennusmateriaali. Sitä käytetään laajalti sekä talojen julkisivua kohti että polkujen asettamiseen alueille, laattojen ja jopa aitaelementtien luomiseksi.
Värien moninaisuus, suurempi lujuus ja alhaisempi hinta tekevät tästä materiaalista edullisemman ja suositumman ammattilaisten ja ihmisten keskuudessa, jotka juuri suunnittelivat korjaamista. Koska koristekiven tuotantoon tarkoitettujen laitteiden hinta on melko edullinen, tekniikat eivät ole salaisia, tekokiven valmistus voi olla erinomainen liiketoiminta oman yrityksen kehittämiselle.
Oman tuotannon kivi tulee halvemmaksi kuin ostettu, ja omistaja voi valita ja parantaa rakennetta ja laatua itsenäisesti. Tarvitaan vain yksityiskohtien selvittäminen: mitä materiaalia ja kuinka paljon ostaa, mitä muotoja tarvitaan koristekiven valmistukseen, jotta saadaan sopiva huone valmistushuoneeksi ja koko tarvittava laite.
Tuotantotilat
Kuten muutkin, kivien valmistusprosessi vaatii tiettyjen teknisten ja lämpöolosuhteiden noudattamista.
Joten päätuotantohuoneen pinta-ala voi olla viidestäkymmenestä sataan neliömetriin.
Raaka-aineiden varastointia varten on oltava varastossa erikseen.
Huoneen lämpötila ei saisi ylittää 25 astetta. Lämmitys voidaan tehdä vain tuotantopajassa. Valaistuksen tulisi olla sekä yleistä että paikallista niissä paikoissa, joissa on koneita koristekiven valmistukseen. Huoneessa on tarpeen suorittaa vesihuolto ja varustaa jätevedet. Muista asentaa korkealaatuinen ilmanvaihtojärjestelmä korjaamon tuulettamiseksi.
Tarvittavat laitteet
Kun huone on valmis ja varustettu kaikkien turvallisuusstandardien mukaisesti, seuraava askel on valita, mitä laitteita tarvitaan koristekiven valmistukseen. Tällaisia laitteita käytetään usein:
- Vibrostol (kustannukset 50 000 - 70 000 sivua).
- Betonisekoitin (5 000 - 13 000 sivua).
- Elektroniset vaa'at (15 000 - 25 000 sivua).
- Useita työasemia.
- Irtotavarana käytettävät säiliöt.
- Rakennussekoitin (2 500 - 5 000 s.).
- Kivimuotit, joita voit ostaa tai tehdä itse.
- Muotit.
- Erilaisia pieniä laitteita, kuten lapiot, pölykato, kottikärryt, laastit jne.
Vibrostolia tarvitaan ilmakuplien poistamiseksi liuoksesta tärinällä. Voit ostaa tällaisen pöydän tai tehdä sen itse piirustusten mukaan ja ostaa erikseen tärinämoottorin pöydän liikkumista varten.
Polyuretaanimuodot voidaan tehdä myös itse, mikä säästää rahaa tuotannon alussa. Mutta tuotteen ominaisuudet, sen kestävyys ja estetiikka riippuvat suoraan itse muodon laadusta. Siksi on parempi olla säästämättä polyuretaanin laatua. Asiantuntijat suosittelevat saksalaisten ja amerikkalaisten valmistajien tuotteen käyttöä.
Raaka-aineet
On tärkeää määrittää materiaali, josta kivi valmistetaan: kipsistä tai betonista, ja ostaa sitten kaikki tarvittavat seokset. Saatat tarvita:
- Sementti on valkoista ja harmaata.
- Hiekka (joki tai kvartsi).
- Pigmentti ja väriaine.
- Laastin ja betonin pehmittimet.
- Kipsi, kipsipolymeeri.
- Kemialliset seokset.
- Lasikuitua.
Tekokivi voidaan maalata eri väreillä. Käytä tätä varten kompressoria suuttimilla ja ruiskupistooleilla.Voit myös levittää eri muotoisia harjoja halutun tekstuurin ja värin saavuttamiseksi. Pigmenttiä voidaan lisätä sekä kiven lopulliseen pintaan että itse seokseen.
Valmiit tuotteet
Koristekiven valmistukseen hankittuja laitteita voidaan käyttää henkilökohtaisiin tarpeisiin tai myytävien tuotteiden valmistukseen. On suositeltavaa pakata valmis kivi suojaamaan sitä vaurioilta kuljetuksen ja varastoinnin aikana. Paremmin on pakata pahvilaatikoihin laittamalla kivi kerroksittain. Jokainen kerros on erotettava kerroksella pahvia tai pakkauskalvoa.
Tuotantoteknologia
Koristekivi voidaan valmistaa monella tapaa. Yleisimmät ovat vibrocasting ja vibrocompression. Molemmat menetelmät ovat omalla tavallaan hyviä ja niillä on joukko erityisiä etuja.
Laitteet koristekiven valmistukseen on halvempaa valmistaa tärinälevityksellä kuin värähtelevän puristimen ostaminen. Tätä tekniikkaa on helpompi käyttää ja määrittää. Tällä tavalla säästämällä tuotteeseen lisää kosteutta, koska kiveä ei tarvitse höyryttää; seurauksena on, että lopputuote on tyydyttyneempi väritys. Tärinävaluprosessi tapahtuu useissa vaiheissa:
- Sementin, pigmenttien, modifioivien lisäaineiden ja mineraalitäyteaineiden seoksen valmistaminen. Laasti voidaan vaivata sekä käsikäyttöisellä rakennussekoittimella että erityisellä betonisekoittimella.
- Kaatamalla liuos lopulliseen muotoon, joka on kiinnitetty täryttävään pöytään. Tuotteen on oltava vähintään 48 tunnin muodossa.
- Tuotteen erottaminen muotista, lastujen poisto, valmiin materiaalin pakkaaminen.
Tärisevä puristin puolestaan antaa sinun tuottaa halvempaa materiaalia kustannuksilla. Tämä prosessi voidaan melkein täysin mekanisoida, mikä lisää tuottavuutta. Valinnan ansiosta tuleva tuotannonomistaja voi itse päättää, mitä tekniikkaa käytetään, odotetusta suorituskyvystä riippuen.
