Vyö on yksi suosituimmista tarvikkeista. Tuotannossa käytetään monia erilaisia materiaaleja. Iho on kuitenkin edelleen suosituin raaka-aine. Tosiasia, että sillä on kiistattomia etuja muiden materiaalien kanssa.
Liiketoiminnan edut
Kuvatulla liiketoiminnalla on tiettyjä etuja:
- Hyvä takaisinmaksu, koska nahkatuotteilla on aina suuri kysyntä.
- Raaka-aineiden ekologinen turvallisuus. Lisäksi se kulkee ilmaa hyvin, mikä on kiistaton etu. Nahka on luonnollinen raaka-aine.
- Tuotteita voidaan valmistaa miehille, naisille ja lapsille.
- Laitteet nahkavyötuotanto ei kovin kallis tai monimutkainen.
Lisäksi tämä lisävaruste ei repi pitkään aikaan, se ei kulu ja menetä kunnollisen ulkonäön.
Mitä raaka-aineita on parempi ottaa?
Nahkaa käytetään luonnollisesti valmistusprosessissa, mutta se on erilainen. Halvin on esimerkiksi sianliha-aineet. Sillä on hyvä ulkonäkö, mutta tällainen iho rikkoutuu nopeasti. Siksi on parasta käyttää sitä hihnan sisäkerroksena. Vasikkamateriaali on riittävän vahvaa ja kaunista. Lisäksi se on edelleen pehmeä ja käytännöllinen.
Kalliimpia ovat lampaan- ja vuohennahat. Tällaisella materiaalilla on kaunis väri ja sametti on miellyttävä koskettaa. Kalleimmat raaka-aineet ovat hirvi, strutsi, krokotiili ja muun tyyppiset eksoottiset nahat.
Mitä tarvitaan?
Nyt ymmärrämme kysymyksen siitä, millaisia laitteita nahkavyöjen valmistukseen sinun täytyy ostaa. Luonnollisesti on parasta ostaa valmis automatisoitu linja, jonka toimintaa seurataan. Voit kuitenkin noutaa myös yksittäisiä koneita. Täydellinen sarja tarjoaa tällaisia laitteita:
- leikkurit;
- kohokuviointi kone;
- lehdistö;
- laitteet koko vyön tai sen osien väritykseen;
- laitteet tekojalokivien, solkien tai muiden koriste-elementtien asentamiseen;
- koneet, joiden avulla tuotekerrokset rasvataan liimalla, pyöristämällä reunat;
- ompelukoneet;
- kuivauslaite.
Laitteiden valinta on välttämätöntä niiden suorituskyvyn, teknisen kunnon ja laadun mukaan.
Räätälöinnin ominaisuudet
Nahkavyöjen valmistus ei ole monimutkainen prosessi. Menetelmä koostuu kuitenkin tietyistä vaiheista, joiden lukumäärä riippuu siitä, onko tuote kaksikerroksinen vai yksikerroksinen.
Toisessa tapauksessa tuotannon raaka-aine on yksi nahkakappale. Tällaisella tuotteella on riittävän suuri massa ja leveys. Hihnan paksuuden ei tulisi olla alle 1,5 mm. Vain tässä tapauksessa se on kulunut hyvin ja pitkään.
Kolmikerroksiset vyöt ovat suositumpia. Tässä tapauksessa tuotteen ulko- ja sisäosat on valmistettu nahasta, ja niiden väliin asetetaan tiiviste muuta materiaalia. On huomattava, että keskikerros on valinnainen. Jos tarvitset sitä, voit käyttää keinonahkaa. Vaikka tässä tapauksessa vyö on vähemmän kestävä.
Kerrosten yhdistämiseksi voit käyttää liimaa tai lankaa tai molempia samanaikaisesti. Toisin sanoen ensin ulko-, sisäosa ja tiiviste liimataan toisiinsa. Osittaisen kuivauksen jälkeen tuote voidaan lisäksi vilkkua. Tämän menettelyn ansiosta vyö kestää paljon kauemmin.
Seuraavaksi reikien lävistäminen tuotteessa erityisellä koneella.Samassa vaiheessa voidaan tehdä hihnan lisäsuunnittelu erilaisilla koriste-elementeillä. Sitten solki kiinnitetään - ja lopputuote lähetetään pakkaukseen.
Nahkavyöjen ompelu on melko yksinkertainen ja kannattava liiketoiminta.
