Akryyli on polymeeri ja polymeerimateriaalit, jotka sisältävät akryylihappoa. Se on väritön, läpinäkyvä neste, joka liukenee hyvin veteen, etanoliin, dietyylieetteriin ja kloroformiin.
Kun se on vuorovaikutuksessa monomeerien kanssa, se muodostaa kopolymeerejä. Akryylin valmistuksen ansiosta voit käyttää sitä erittäin suosittujen lakkojen ja maalien, mutta myös huonekalujen valmistuksessa. Tämän materiaalin erityisominaisuuksina ovat erinomaiset mekaaniset ominaisuudet, kestävyys ultraviolettisäteilylle, lämpökäsittelyn vaikutus ja matala ominaispaino, joka on yhdistetty korkeaan lujuuteen.
Tapoja akryylin saamiseksi
Akryylin tuotannosta riippuen erotetaan kaksi sen lajiketta - suulakepuristus ja valettu. On huomattava, että niiden fyysiset ominaisuudet eroavat hieman.
Valetulla akryylialalla on kiiltävämpi pinta ja parempi iskunkestävyys.
Ekstruusiovariantin suhteen sillä on alhaisempi viskositeetti korotetussa lämpötilassa, mikä antaa sinun antaa vapaasti minkä tahansa muodon. Olipa tilanne, valtaosassa tapauksissa molemmat vaihtoehdot ovat täysin vaihdettavissa.
Edut akryylitasojen tuotannosta
Viime aikoina keittiökalusteiden valmistus tätä materiaalia käyttämällä on melko kannattavaa yritystoimintaa. Selitys tähän on melko yksinkertainen. Tosiasia, että akryyliset työtasot ovat useimmiten kolmansien osapuolien valmistamia, koska pienille huonekalujen valmistajille on paljon kannattavampaa tilata niitä kuin sijoittaa tarvittaviin laitteisiin.
Lisäksi huomattava osa ajasta laitteiden on käyttämättä, koska tämän tyyppisten huonekalujen jatkuvat tilaukset eivät aina ole. Yrityksen järjestämiseksi sinun on rekisteröidyttävä yksityiseksi yrittäjäksi.
Mitä tarvitaan akryylitasojen valmistukseen
Akryylin tai pikemminkin työtasojen valmistus siitä vaatii sopivan huoneen. Pieni työpaja, jonka pinta-ala on noin 50 m, voi olla roolissaan2. Henkilöstön suhteen on materiaalien kalliiden kustannusten vuoksi parempi houkutella kokeneita ammattilaisia suorittamaan työtä perustamalla heille palkkalomake (jos liiketoiminnan kehitysvaiheessa ei ole jatkuvia tilauksia, tämä säästää paljon).
Koska tilaus tehdään yleensä asiakkaan yksittäisen projektin mukaan, on suositeltavaa käyttää manuaalisia laitteita. Akryylitasojen valmistukseen tarvitset laadukkaan jyrsimen, epäkeskeisen hiontakonetta sekä sähköisen palapelin ilman heilurin iskua. Kaikesta tästä joudut maksamaan noin 25 tuhatta ruplaa. Tämä ei sisällä kokoonpanotaulujen, lisälaitteiden ja tarvikkeiden kustannuksia, jotka myös on ostettava.
Tämän liiketoiminnan erityispiirteet
Tämän tyyppisen yrittäjyyden pääpiirre on, että tuskin on tarpeen työskennellä suoraan asiakkaan kanssa. Suurimmassa osassa tapauksia pienet huonekaluyritykset käyttävät näitä palveluja. Juuri he kantavat kaiken vastuun asennuksesta ja toimittamisesta. Toisaalta tämä ominaisuus pakottaa yritykset yleensä asettamaan melko tiukat määräajat tarvittavien elementtien valmistukselle.On erittäin tärkeää varmistaa, että työtasojen akryyli on aina saatavissa eikä sen toimitusaikaa ole rikottu.
Käsite akryylikivi
Yleensä akryylikivin valmistus on aika vievää ja monimutkaista. Ensinnäkin tämä johtuu siitä, että se on mahdotonta ilman erikoistuneiden laitteiden käyttöä. Lähes 80% tästä materiaalista koostuu luonnollisista raaka-aineista, jotka useimmiten ovat marmorilastuja. Kaikki muu on akryylihartsia, tärkeintä polymeeritäyteainetta. On huomattava, että koska tämä aine on sideaine, lopputuotteen laatu riippuu siitä suuresti. Tältä osin säästöä täyteaineeseen ei suositella.
Akryylikivituotanto
Materiaalille, kuten akryylikiville, valmistustekniikka ei ole monimutkaista. Täyteaineelle tehdään aluksi sarja laboratorioanalyysejä ja testejä, minkä jälkeen se puuttuu, kun se puuttuu, se lähetetään tuotantopajaan.
Lisäksi kaikki aineosat on sekoitettava siten, että tuloksena olevasta aineesta tulee täysin homogeeninen. Tämä on yksi vaikeimmista tuotantovaiheista. Saadaksesi korkealaatuista akryylikiviä, sinun on noudatettava kaikkia mittasuhteita.
Seuraava vaihe on arkkien valu. Useimmat nykyaikaiset valmistajat käyttävät lopputuotteiden tyhjiökäsittelyä. Tämä akryylin valmistus sallii tuloksen estää materiaalin huokoisen rakenteen. Kiville on ominaista lisääntynyt lujuus ja se on vähemmän alttiina pilaantumiselle.
Akryylimaalien ulkonäkö
Toinen akryylin käyttöalue on maalien ja lakkojen valmistus. Ne ilmestyivät ensin Meksikossa viime vuosisadan puolivälissä, minkä jälkeen niitä alkoi aktiivisesti tuottaa Yhdysvalloissa ja Euroopassa. On huomattava, että alun perin alkoholin käyttöön tarkoitettu tekniikka ja maalit käytettiin yksinomaan maalaamiseen. Ajan myötä alkoholi kuitenkin korvattiin tavallisella vedellä, ja sen soveltamisala on laajentunut huomattavasti.
Akryylipohjaisten maalien ja lakkojen tuotantoteknologia
Akryylimaalien valmistustekniikka on melko yksinkertaista. Se johtuu siitä, että liuottimessa (erityisesti tätä tarkoitusta varten suunniteltu sekoitin) tietyssä tilassa kaikki tarvittavat komponentit sekoitetaan. Sitten ne vain kaadetaan sopivaan astiaan. Emme saa unohtaa tiettyjä seuraavia vivahteita.
Ensinnäkin, sinun on muistettava turvallisuus. Tosiasia on, että maalien valmistuksessa sekoitetaan elementtejä, jotka syttyvät ja hajoavat (puhumme pigmenteistä). Tässä suhteessa on tarpeen käyttää sekoitinta, joka on varustettu myllyllä ilman kehyssekoitinta ja keskiakselia.
Akryylipohjaiset maalit ja lakat ovat ympäristöystävällisyydestään huolimatta melko aggressiivinen ympäristö, jolla on korkea happamuusindeksi. Tämän perusteella ehdottomasti kaikkien sekoittamiseen käytettävien viestien, putkien ja astioiden tulisi olla ruostumatonta terästä. Valmiiden lakkojen ja maalien pumppaus tulisi suorittaa ruuvipumpulla, jonka halkaisija on noin 100 mm.
Akryylimaalien valmistajat noudattavat yleensä seuraavia vaiheita tuotteiden valmistuksessa. Vesi kaadetaan ensin sekoittimeen (liuotin). Sitten laite käynnistyy, minkä jälkeen siihen lisätään kaikki muut komponentit, joiden tilavuus määritetään tekniikan ja tarvittavan maalimäärän perusteella.
Kokojen muodostumisen estämiseksi sekoitusta suoritetaan kahden tunnin ajan. Valmistusvaiheen viimeisessä vaiheessa lisätään dispersio, jonka jälkeen tuloksena oleva maali sekoitetaan jälleen perusteellisesti ja kaadetaan astiaan. Valmiit tuotteet varastoidaan lämpötilassa, joka ei ylitä +2 noinS.
