Muovipussit eivät ole pelkästään kauhea päänsärky kaikille ympäristöjärjestöille ympäri maailmaa, vaan myös erittäin kätevä pakkaus, jonka suosion ei mielestä ole tyhjä.
Siksi idea perustaa tällaisten tuotteiden tuotanto on erinomainen aloitus omalle liiketoiminnalleen. Tietenkin ei pitäisi odottaa valtavia voittoja pienillä tuotantomäärillä, mutta järjestämiskustannukset vaativat hyvin vähän.
Helpoin vaihtoehto
Jos haluat järjestää pienen tuotannon, joka kattaa vain pienen yrityksen tarpeet puolivalmisteiden tuottamiseksi, silloin ei ole mitään syytä ostaa laitteita täyteen teknologiseen sykliin. Tällöin joudut ostamaan vain itse kalvon ja saumausvälineet.
Ja kun suunnittelet muovipussien tuotannon aloittamista raaka-aineiden käsittelystä, sinun on ostettava täydellinen sarja.
Koko syklin tuotanto
Jos aiot ostaa polyeteeniä rakeina, tarvitset seuraavan välineistön:
- suulakepuristimen, jota käytetään rakeiden prosessoimiseksi holkkeiksi;
- muovauskone, joka hauduttaa ja leikkaa saadut pussit käyttämällä erityistä juotosrautaa muovipusseihin;
- lävistyspuristin, joka on hyödyllinen "t-paitojen" valmistuksessa;
- välineet, jotka soveltuvat valmiiksi valmistettujen yrityslogojen pakkauksiin (tarvittaessa).
Tuotantosyklin kuvaus
Ensin rakeisessa muodossa oleva polymeeri lastataan suulakepuristimen erityiseen osastoon, josta se otetaan ruuvimekanismin avulla. Kiertoajoa pitkin sitä lämmitetään asteittain.
Kun polyeteeni muuttuu homogeeniseksi massaksi, se syötetään valssauskoneeseen, joka muodostaa kalvon tai valmiin holkin.
Huomaa, että nykyaikaiset suulakepuristimallit mahdollistavat eripaksuisten kalvojen tuotannon yhdessä virtauksessa, minkä seurauksena muovipussien tuotannosta tulee kustannustehokkaampaa.
Yksinkertaisin leikkaus- ja juotoskone tuottaa heti laukun ilman kahvoja, joka soveltuu monen tyyppisten elintarvikkeiden pakkaamiseen. Jos tarvitset kahvoilla varustettuja laukkuja, ne tulisi ohittaa lävistyspuristimen alla. Tämä muovipussien tuotantoon tarkoitettu laite on suhteellisen edullinen, ja sen toiminta ei eroa missään lisääntyneessä monimutkaisuudessa.
Tällaisen liiketoiminnan etuna on, että vain yhden linjan avulla voit järjestää erikokoisten, -väristen ja -määräisten muovipussien tuotannon. Huomaa, että jos haluat tehdä tuotteita, joihin on painettu piirustuksia, sinun on ostettava fleksolaitteet.
Mitä raaka-aineita käytetään?
Kuten jo mainittiin, raaka-aineena käytetään rakeista polyeteeniä. Muun tyyppisten muovien käyttö on kuitenkin varsin hyväksyttävää. Tässä on huomattava, että tämä riippuu vain tuottamiesi tuotteiden tyypistä, niiden tarkoituksesta ja laitteiden ominaisuuksista.
Muovipussien valmistuksessa käytetään useimmiten LDPE: tä, koska tämä raaka-aine on universaalia, sopivaa ruokia ja muita tuotteita varten tarkoitettuihin astioihin.
Polypropeeni on melko yleinen lännessä, mutta maassamme se ei ole saavuttanut tällaista suosiota korkeampien tuotantovaatimusten takia. Ja sen kustannukset ylittävät myös tavallisen polyeteenin kustannukset.
Valmistajien mukaan on halvin ostaa raaka-aineita Etelä-Koreasta. Mikään ihminen ei ole vieras korealaisille, ja siksi suurten tuotantomäärien kanssa on melko realistista sopia heidän kanssaan raaka-aineiden suorista toimituksista.
Mikä määrittää lopputuotteiden laadun
Yllättäen muovipussien (tarkemmin sanottuna tuotteiden laatu) tuotanto riippuu yksinomaan raaka-aineiden ominaisuuksista. Laitteilla on tietysti myös rooli, mutta niiden merkitys ei ole niin suuri. On parasta käyttää samaa rakeista polyeteeniä raaka-aineiden muodossa, ja rakeiden halkaisijan tulee olla 5 mm.
Huomaa, että huomattava osa maassamme kyseessä olevista tuotteista on valmistettu kierrätetystä (kierrätetystä) polyeteenistä.
Elintarviketuotteissa tällaiset raaka-aineet pussien valmistukseen ovat kuitenkin ehdottomasti kiellettyjä, koska prosessoinnin aikana muodostuu liian paljon myrkyllisiä ja yksinkertaisesti haitallisia komponentteja. Roskakoriin tällainen polyetyleeni on ihanteellinen. Huomaa, että kierrätetyistä raaka-aineista tuotteet ovat aina huonompilaatuisia kuin jos primaarista polyeteeniä käytettäisiin.
Muiden kuin elintarvikkeiden pakkaamiseen tarkoitetut HDPE-pakkaukset, joita teollisuus käyttää suurissa määrin, eivät kuitenkaan aina eroa toisistaan ihanteellisten ominaisuuksien suhteen, joita he yksinkertaisesti eivät tarvitse.
Hieman väriaineista
On täysin mahdotonta kuvitella nykyaikaista konttia, jossa ei olisi valmistajan logoa. Viimeisenä keinona käytetään sen tavaramerkin väritystä. Karkeasti sanottuna kilogramma väriainetta voi valmistajalle maksaa 5 - 20 dollaria. Tietenkin nämä numerot vaihtelevat suuresti: esimerkiksi tuntemattomien kiinalaisten valmistajien HDPE-paketit maalataan yleensä sellaisilla yhdisteillä, jotka maksavat 50 senttiä.
Vaatimukset tiloille ja henkilöstölle
Tiloille on vähän vaatimuksia, paitsi vaaditun kattokorkeuden, jonka tulisi olla vähintään kahdeksan metriä. Tämä johtuu suulakepuristuskoneiden vaikuttavasta koosta.
Terveys-epidemiologisessa suonessa ei ole erityisiä vaatimuksia. Tietysti joudut suorittamaan viemäröinnin, jotta voidaan varmistaa keskitetty jätenesteiden virtaus sekä varmistaa normaali käyttölämpötila työpajoissa.
Neliömetriä ja enemmän
Pienessä tuotantopajassa on kuitenkin mahdollista tehdä vain pistelämmittimillä. Koska vaadittu pinta-ala on noin 100 neliömetriä, tämä riittää.
Tietysti tehokkaan ilmanvaihtojärjestelmän ja vastaavan palonsammutusjärjestelmän on välttämättä oltava läsnä työpajoissa.
Tilat eivät muuten saa olla kaasuja ja kosteita: polyeteenirakeet absorboivat kaasut ja kosteuden täydellisesti, joten lopputuote voi lopulta erota inhottavasta laadusta.
Valitse sijainti
Mutta sijainnin on mietittävä vähän kauemmin. Ja tämä kysymys ei ole kaukana tyhjäkäynnistä, koska verojen lisäksi myös paikallisen väestön turvallisuus riippuu tästä parametrista. Puhumme siitä, että "t-paita" -pakkausten tuotantoon, jopa ruoan suuntaan, liittyy melko epämiellyttäviä päästöjä, vaikkakin pieninä määrinä.
Sanalla sanoen, sinun ei tarvitse keksiä mitään: työpajat sijaitsevat parhaiten kylän laitamilla. Joten et vain suojaudu itsesi ympäristöjärjestöjen asioilta, mutta säästät myös huomattavasti vuokria. Tässä asiassa kaikki riippuu kuitenkin yksinomaan tietystä kaupungista.
Jos puhumme henkilöstöstä, katsotaan, että yhden henkilön on palveltava yhtä tällaista konetta. Muuten, muovipussien valmistuslaitteet ovat toiminnassa niin vaatimattomia, että on sallittua palkata heikosti koulutettua henkilöstöä, joka on helposti koulutettu jo prosessissa.Tätä näkökulmaa tukevat myös laitevalmistajat itse, jotka usein tekevät sopimuksia työntekijöiden koulutuksesta.
Jos puhumme kokonaismäärästä, niin käytäntö osoittaa, että riittää, että henkilöstössä on noin kuusi henkilöä. Erityisesti se vaatii neljä työntekijää sekä teknologin ja kirjanpitäjän, jotka voivat yhdistää työnsä johtajan toimintaan. Johtaja on useimmissa tapauksissa yrityksen suora omistaja.
Entä palautus ja kauppoihin sijoittamisen perusteet? Jos määrität myyntimarkkinat oikein, niin jos linjat ovat varattuja vähintään 65–70%, voit helposti “lyödä pois” kaikki kustannuksesi vain puolitoista vuoteen. Hyväksy, että tällainen tuoton tuotto on harvinaisuus kotimaisessa liiketoiminnassamme.
Myynnin oikean perustamisen suhteen suosittelemme, että huolehdit siitä jo tuotannon alussa. Tietenkin, ottaen huomioon tuotteiden erityispiirteet ja määrät, joudut työskentelemään melkein yksinomaan tukkumyyjien kanssa. Poikkeuksena on roskapussien tuotanto, joita myydään suurina määrinä vähittäiskaupan ketjuissa.
Jos tuotteisiin on mahdollista tulostaa logoja, et tarvitse puhelinta isoilta vähittäiskaupan ketjuilta, jotka tilaavat parempana pakkauskontteja, joiden sivulla on omat symbolit. Koska näiden lukumäärä kasvaa vain joka vuosi, yrityksesi unohdeminen ei todennäköisesti uhkaa.
kustannukset
Asiantuntijoiden mukaan käytettyjen laitteiden kustannukset ylittävät harvoin kymmenentuhatta dollaria. Uuden hinta vaihtelee suuresti valmistajamaasta riippuen. Joten, eurooppalaisten autojen kiinalaiset vastaajat eivät ole paljon kalliimpia kuin käytetyt. Toisin sanoen, voit organisoida tuotantosi edes ottamatta joukkovelkakirjalainoja, mikä on maamme kannalta erittäin tärkeää.
Muista vain palvelun kasvava merkitys ...
Kuten jo totesimme, jos sinun on tuotettava värillisiä laukkuja, joissa on logot, sinun on ostettava fleksopainokone. Se on vain ammattimaisten painolaitteiden arvoinen, alkaen 60 000 dollarista, joten yritystäsi kehittäessäsi ei ole aivan liian tarkoituksenmukaista ostaa sitä ensin. Kampanjavaiheessa on paljon parempi tilata vain painatus muille yrityksille.
Jotkut suuret pakettivalmistajat kuitenkin sanovat avoimesti, että jopa silloin, kun voitot ovat lisääntyneet ja tuotteiden toimitussopimuksia tehdään, tällaisten laitteiden asentaminen ja käyttöönotto, puhumattakaan siitä aiheutuvien ohjelmistojen kustannuksista, on yleensä typerää. On helpompaa ja halvempaa antaa kaikki kolmansille osapuolille. Kummallista, että tässä tapauksessa pakettiliiketoiminnasta tulee paljon kannattavampaa.
Kumpi on parempi vapauttaa?
Aloittelijoilla valmistajilla on yleensä vaikeuksia valita tuotetyyppiä. Mitä on parempi tuottaa: tavallisia muovipusseja tai jotain alkuperäistä? Vastaa tähän kysymykseen selvästi on mahdotonta, koska kaikki täällä riippuu yksinomaan sen alueen kysyntäolosuhteista, jolla aloitat kehittää omaa yritystäsi.
Vakiopakkausten tuottaminen on yleensä perusteltua aloittaa alueelta, jolla lähellä sijaitsevat suuret karja- tai siipikarjatilat. Kasvinviljelijät, jotka eivät ole kiinnostuneita vihannesten edullisista ja kauniista pakkauksista, eivät ole poikkeus. Jos aloitat yhteistyön, niin linjasi pakettien tuotantoon ei varmasti ole käyttämättä.
Suuret vähittäiskaupan ketjut eivät käytä usein tavanomaisia logopaketteja, mutta tarvitsevat paljon tuotemerkkejä. Kaikkien logoja koskevien toimien tulisi luonnollisesti tapahtua asianajajien tiukassa valvonnassa, jotta ketään ei houkutettaisi syyttää sinua varkauksista.
