Liikeidea: polyeteenin tuotanto

Valmistusliiketoiminta liittyy useimmiten suuriin alkupääoman sijoituksiin. Lisäksi henkilölle, joka ei tunne prosessia, uuden liiketoiminnan kehittäminen voi olla melko vaikeaa. Polyeteenin tuotantoon voidaan turvallisesti lukea miellyttäviä poikkeuksia yleisistä säännöistä. Menestyvälle aloittamiselle ei tarvitse kuluttaa paljon rahaa kerralla, koska yritys maksaa nopeasti ja alkaa tuottaa vakaita voittoja. Mutta ennen polyeteenin tuotannon aloittamista tutkimme sen ominaisuuksia, lajikkeita, sovelluksia ja yritämme laatia pienen liiketoimintasuunnitelman.

Mikä on polyeteeni?

Tämä on eteeniin perustuvan synteettisen polymeerimateriaalin nimi - orgaaninen väritön kaasu, jolla on lievä haju. Se on tuottavin materiaali maailmassa. Sestä syntetisoidaan sellaisia ​​tunnettuja tuotteita kuin etyylialkoholi, styreeni, etyylibentseeni, etikkahappo, vinyylikloridi ja monet muut.

Polyeteeniä tuotetaan erimuotoisina läpinäkyvinä tai värillisinä rakeina. Niiden koko on yleensä kolmesta viiteen millimetriä. Polyeteenirakeiden valmistus koostuu eteenikaasun polymeroinnista korkeassa, matalassa paineessa, samoin kuin lisäolosuhteiden käytöllä. Tärkeimmät polymeerimateriaaleja valmistavat yritykset sijaitsevat Venäjällä, Uzbekistanissa, Valkovenäjällä ja Etelä-Koreassa.

Erityisten ominaisuuksiensa vuoksi seuraavat polyeteenilajit erotetaan toisistaan:

• HDPE - korkea tiheys;
• LDPE - matala tiheys;
• LLDPE - lineaarinen;
• mLLDPE, MPE - lineaarinen metalloseeni;
• MDPE - keskitiheys;
• HMWPE, VHMWPE - korkea molekyylipaino;
• UHMWPE - erittäin korkea molekyylipaino;
• EPE - vaahtoaminen;
• PEC - kloorattu.

Kopolymeerien luokkaan liittyy myös monia materiaaleja. Analysoidaan useita lajeja, joita esiintyy yleisimmin teollisessa jalostuksessa.

Matala tiheys polyeteeniä

Materiaalilla on muovi ja pehmeä rakenne. Korkeapaineisen polyeteenin (LDPE) tuottaminen käsittää eteenin polymeroinnin putkimaisessa reaktorissa tai autoklaavissa. Prosessi tapahtuu noin 750 ° C: n lämpötilassa ^noinPaineella 1,5–3 kgf / cm². Tuloksena on pienitiheyksinen granulaatti. Tuloksena olevat raaka-aineet lähetetään pakkausten valmistukseen, jotka on valmistettu polyeteenistä kosketuksessa kuiva- ja irtotavaran kanssa. Tällaisesta materiaalista tehdyt laukut kestävät jopa neljä kiloa painoa.

Suuri tiheyspolymeeri

Matalapaineisen polyeteenin (HDPE) tuotanto on polymerointiprosessi, jossa käytetään katalyyttijärjestelmiä. Tuloksena on kovia rakeita, joilla on korkea tiheys - 0,960 g / cm³. Ne soveltuvat kiinnittyvän kalvon vapauttamiseen. Hyödykerakeet valmistetaan värillisinä ja värittöminä. Joskus lopputuote on jauheen muodossa.

Miltä vaahtoava polyeteeni näyttää?

Niin kutsuttu synteettinen materiaali, jolla on suljettu huokoinen rakenne. Vaahdotetun polyeteenin tuotanto perustuu raaka-aineiden voimakkaaseen kuumentamiseen ja niiden seuraavaan ruiskaamiseen kaasun (butaani, freoni ja muut) avulla. Käytännössä polyeteenivaahtoa käytetään laajalti erinomaisena lämmöneristeenä yleiskäyttöön.

Mikä on silloitettu polyeteeni?

Erityisen kestävän granulaatin valmistus perustuu erittäin korkean paineen käyttöön. Prosessin tuloksena tapahtuu lähtöaineen molekyylien vahva tarttuvuus. Muokattu polymeeri eroaa korkeista teknisistä ominaisuuksista:

• Kestävyys korkeille lämpötiloille. Materiaali pehmenee vain yli 150 ° C: n lämpötiloissa ^noinC, sulaa 200 ° C: ssa^noinC, ja palaa vain saavuttaessa 400 ^noinS.
• Lisääntynyt jäykkyysaste ja vetolujuus.
• Pääominaisuuksien säilyttäminen ympäristöolosuhteiden jyrkän muutoksen aikana, samoin kuin altistuessaan kemiallisille tai biologisille tuhoajille.
• Suuri höyryn ja vedenpitävyys.

Silloitettua polyeteeniä käytetään aktiivisesti paineputkien tuotantoon kylmän ja kuuman veden toimittamiseksi. Lisäksi sitä käytetään lämmitysjärjestelmien elementtien ja erityisten rakennusmateriaalien valmistuksessa.

Mistä laitetoiminta alkaa

Polyeteenin tuotantolaitos voi sisältää useita tuotantolinjoja erilaisten tuotteiden tuottamiseksi: polymeerikalvot, pussit, kannet, astiat, putket, pullonkorkit ja paljon muuta. Sinun ei pidä järjestää useita suuntauksia kerralla. On suositeltavampaa tulla polymeerimarkkinoille muovikalvojen ja pussien valmistajana. Vakaan työn luominen voi laajentaa vähitellen tuotevalikoimaa.

Käytännön kokemus osoittaa, että polyeteenin tuotannolla Venäjällä taataan vähintään 15%: n kannattavuus. Ennen yrityksen perustamista sinun on huolehdittava lupien rekisteröinnistä. Sinun täytyy käydä kaupungin hallinnossa, energian valvonnassa, saniteettitilassa ja epidemiologisessa asemassa, palokunnassa, ympäristöpalvelussa. Jos käsittelet näitä asioita tiukasti, voit noudattaa täysin puolitoista kuukautta koskevaa määräaikaa. Yleiskustannukset ovat vain 15-20 tuhatta ruplaa.

Käsittelyjäämien kysymys

Mieti ennen jätehuoltoa ennen kuin aloitat polyeteenituotteiden tuotannon järjestämisen. Niitä ei saa missään tapauksessa haudata tai polttaa muovijätettä. Ensinnäkin se tuo valtavia vahinkoja ympäristölle. Ja toiseksi, tällaisiin toimiin kohdistuu vakava rangaistus.

Polymeerijäännösten vieminen on helpointa ja halvempaa muoviteollisuuteen. Mutta on syytä pitää mielessä, että tällaista kasvia ei välttämättä ole kylässäsi. Jos kierrätetyn polyeteenin tuotantoa suunnitellaan, on parasta järjestää roskien pussit. Tätä varten joudut maksamaan lisäkustannuksia tuotantolinjan ostamisesta. Mutta lopulta kustannukset tulevat maksamaan, kun nopeasti myydään suosittuja tuotteita, joiden kysyntä on jatkuvasti väestön keskuudessa.

Peruslaitteiden hankinta

Tuotantolinjojen valinta on nykyään melko suuri. Tarkastellaan esimerkiksi luetteloa koneista ja kokoonpanoista, joita vaaditaan kalvon tuottamiseksi, jolloin siitä muodostuu edelleen kotitalouspakkauksia.

Tarvittavat laitteet polyeteenin tuotantoon:

• Suulakepuristin (suulakepuristusyksikkö) - kone raakarakeiden muuttamiseksi kalvoksi puhaltamalla alhaalta ylöspäin. Holkin leveyden tulee vastata valmistettujen pussien kokoa (300-550 mm). Yksikkö sisältää myös laitteen saumojen taittamiseksi.
• Laukkujen valmistuskone - kone kalvon tai holkin leikkaamiseksi tietyn pituisiksi aihioiksi. Laite tiivistää myös työkappaleen toiselle puolelle muodostaen lopputuotteen.
• Lävistyspuristin muottisarjalla T-paitojen tai laukkujen tuottamiseksi, joissa on urakahva.
• Kone muovipidikkeiden valmistukseen pakkaamista varten.
• Flexograph - kone, jolla levitetään painettuja kuvia laukkuholkkiin.

Jos lähtöpääoma ei ole kovin suuri, voit aluksi tehdä kaiken ilman tulostuslaitetta. Olisi viisaampaa hakea piirustuspalvelua erikoistuneista painotaloista.

varten jätteiden kierrätys Tuotannon on ostettava erityinen murskauslaite. Tuotantolinjan arvioidut kustannukset koneiden toimittamisen ja asennuksen kanssa ovat 1,5–2 miljoonaa ruplaa.

Lisävarusteet

Polyeteenin tuotanto vaatii myös säilytyslaitteiden (telineet, pöydät, jalustat, laatikot jne.) Ostamisen raaka-aineiden ja valmiiden tuotteiden varastointia varten. Älä unohda toimistojen varustamista. Lisälaitteet voivat lisätä kokonaiskustannuksia 50-60 tuhannella ruplalla.

Tuotantotyöpajoissa on oltava korkealaatuinen tehokas ilmanvaihto- ja palosuojausjärjestelmä. Varastointialueille asetetaan erityisiä vaatimuksia: polyeteenin (granulaatin) tuotannon ensisijaisella raaka-aineella on kyky imeä höyryjä ja kaasuja. Raaka-aineiden varastointisääntöjen noudattamatta jättäminen voi heikentää valmistettujen tuotteiden laatua.

Tarvittavat raaka-aineet

Tärkein synteettinen materiaali polyeteenituotteiden valmistuksessa on polymeerirakeet. Ne ovat kooltaan 3-5 mm ja niitä on saatavana palloina, kuutioina, sylintereinä tai pieninä muruksina. Toinen raaka-aineiden lähde on jätteiden tai prosessijäämien kierrätys.

Elokuvien tuotanto

Polyeteenin tuotantotekniikka sisältää useita vaiheita, jotka on läpäistävä, jotta saadaan kirkkaat ja kätevät pussit raaka-aineesta.

• Polymeerirakeet ladataan suulakepuristimen täyttösäiliöön. Sieltä he kiipeävät ruuvin avulla. Säiliö ylläpitää vakio lämpötilaa välillä 180 - 240 astetta. Hyvin kuumat rakeet siirretään sulatettaessa homogeeniseksi massaksi. Saatu seos puristetaan muodostusreiän läpi, jolloin saadaan muovikalvo holkin (tai putken) muodossa. Suulakepuristimen automaattinen säätö antaa sinun valmistaa tietyn paksuuden ja leveyden valmiin rainan.
• Tuloksena oleva holkki jäähdytetään vähitellen ja rullataan.
• Automaattinen veitsi leikkaa kankaan kahdeksi saman leveydeksi kaistaleksi.
• Valmiina saatu holkki tulee kelauskoneeseen, joka rullaa kalvon rulliksi. Romut pakataan erikseen, tulevaisuudessa ne sallitaan kierrätettäväksi.

kuviointi

Värillinen kuva tulostetaan tarvittaessa fleksografialla.

• Erityinen maali laimennetaan alkoholilla ja sekoitetaan jatkuvasti. Tämä on välttämätöntä, jotta liuos ei menetä haluttua viskositeettia.
• Annostelija ohjaa tietyt osan väriainetta teloille, jotka tekevät vaikutelman kalvosta. Kuvan piirtämisen jälkeen polyeteeni kelataan taas telaan.

Pakettien muodostuminen

Seuraavan vaiheen avulla voit luoda perustan kulechkille.

• Tela ja painettu kuva asetetaan pussinvalmistuskoneeseen. Erityislaitteilla leikataan kalvosta tulevan pussin "kuvio" ja muodostetaan pohjataite.
• Tee reikiä kynille läpi polyeteenilevyjen leimauspuristimen läpi. Giljotiini leikkaa pussin yläosan muovikahvojen kiinnittämiseksi edelleen tai leikkaa paidan.
• Hitsausveitsi yhdistää pussin reunat 180 asteen lämpötilassa, jolloin saadaan kokonainen tuote.

Viimeinen prosessi on saumojen ja kiinnikkeiden kiinnikkeiden laadun tarkistaminen.

johtopäätös

Kuten näimme, polyeteenin tuotanto on melko monimutkainen kemiallinen prosessi, mikä on mahdollista vain suurille erikoistuneille teollisuusyrityksille. Ja valmiin rakeiden prosessointitekniikka näyttää olevan melko yksinkertainen asia, joka ei vaadi perusteellista tietoa. Aloittamalla yrityksesi tuotantolinjan asennuksella voit palauttaa kokonaan kuluneen rahan 2–3 vuodessa.