Ihmiset käyttivät koko ajan vaatteita. Jo useita miljoonia vuosia sitten esivanhempamme käyttivät eläinnahkoja kehonsa suojaamiseksi kylmältä, tuulilta ja sateelta. Vähitellen vaatteiden valmistukseen käytettyjen materiaalien määrä kasvoi.
Mutta kuten tuhansia vuosia sitten, ihmisten vaatekaappiesineiden valmistusprosessin pääosa on kangas. Siksi päätös perustaa oma yritys tähän suuntaan on aina hyödyllistä. On vain priorisoitava oikein ja otettava huomioon eräät tärkeät vivahteet.
Esimerkiksi, on tarpeen tutkia yksityiskohtaisesti miten kankaita voidaan tuottaa, mitä laitteita sitä tarvitaan, minkä tyyppisiä kankaita on olemassa ja muita merkittäviä kysymyksiä. Artikkeli paljastaa joitain tärkeitä näkökohtia tällä toiminta-alueella.
Kankaan kotimaa
Tällä hetkellä edes pieni lapsi tietää, että valtava määrä tavaroita saapuu maailmanmarkkinoille kiinalaisilta valmistajilta. Vain osa väestöstä on kuitenkin tietoinen tästä Aasian maa on teetä, paperia, ruutia ja monia muita keksintöjä, joita ihmiskunta on käyttänyt siihen asti. Kiina on myös ensimmäinen maa maailmassa, joka aloittaa kangastuotannon.
Silkkiäistoukan "kodistamisen" ansiosta taivaan imperiumin väestöstä tuli "edelläkävijä" silkin tuotannossa. Aasian ja Euroopan yhdistävä kauppareitti nimettiin myös tästä materiaalista. Kiina on hallinnut puuvillakankaiden tuotannon myös yli vuosituhansien ajan yli muiden maiden. Vähitellen muut valtiot alkoivat käyttää taivaan imperiumin saavutuksia, eikä mestaruuden salaisuudet enää olleet salaisia.
Alkuvaihe: Raaka-aineiden jalostus
Nykyään kutomatehtaat tuottavat materiaaleja kaikista väreistä ja kaikenlaisista kuvioista, joita voit kuvitella. Kuinka kangas tuotetaan? Kuvailemme prosessia alla. Monet ihmiset tietävät, että kangas on valmistettu tuhansista kierretyistä langoista. Ensimmäinen askel valmiin materiaalin näkymisessä valossa on kuitenkin kehruu. Aluksi prosessoidaan puuvillakorit, pellavakuidut tai silkkiäistoukkien toukot. Esimerkiksi jälkimmäiset keitetään.
Käsitelty materiaali asetetaan astiaan. Jokaisesta elementistä piirretään ohut nauha. Tietty määrä niistä on kierretty lankaksi. Joten kehräysprosessi toteutettiin kauan sitten. Sitten se korvattiin karalla. Jälkeen - automaattinen pyörivä pyörä. Nykyään kankaantuotanto on väistämätöntä myös ilman tätä prosessia. Kaikki työ suoritetaan kuitenkin erilaisilla automatisoiduilla laitteilla.
Raaka-aineista kerätty materiaali irtoaa ja rapistuu. Se puristetaan, jaetaan sitten pieniin osiin. Seuraava vaihe on roskien ja epäpuhtauksien puhdistaminen. Puhdistettu materiaali johdetaan karstauskoneen läpi. Näiden laitteiden pinta on peitetty neulaverkolla. Märkä massa kulkee nopeasti pyörivän rummun ja hitaasti kelluvien telojen välillä. Tässä tapauksessa lyhyet ja vieraat kuidut poistetaan, ts. Kammataan pois. Laite kulkee laitteen läpi paksu ja löysä nauha.
Kuitujen erottaminen ja vetäminen
Sitten, materiaalia tulee jakeluteippiä pitkin nauhakoneisiin. Ne puolestaan erottavat massan erillisiksi komponenteiksi ja jakavat ne yhdensuuntaisesti toistensa kanssa. Samalla laitteella nauha vedetään.
Jotta tuleva lanka olisi kestävämpää, koneet yhdistävät useita kimppuja toisiinsa ja kiertävät niitä hieman. Tuloksena olevaa aihiota kutsutaan rovingiksi. Kankaiden valmistuslaitteet sisältävät myös kehruukoneet. Heidän avullaan kierto venytetään. Sitten se käy samanaikaisesti läpi kiertämisen ja käämityksen navavalla (erikoisrulla). Sen jälkeen lanka tulee loimi-neulekoneeseen, joka kerää langat erillisiin aihioihin.
Perusteet ja kutepistot
Jos katselet kangasta mikroskoopin tai suurennuslasin läpi, näet selvästi lankojen kudonta. Niitä, jotka kulkevat kangasta pitkin, kutsutaan loimiksi ja poikittaisiksi kuteiksi. Jotta ensimmäinen eikä toinen ei rikkoisi ja valmis kangas olisi kestävämpää, langat liimataan erityisellä sideaineella, jota kutsutaan sidokseksi. Materiaali kulkee kuumien telojen läpi, jotka kuivaavat tarttuvan aineen jäännökset.
Tuotantoprosessi
Loimi tulee loimen neulekoneesta kudontakoneeseen rainana kireässä tilassa. Samaan aikaan lankojen kireys on sellainen, että sukkulan kudelangan kanssa tulisi helposti ja helposti lojua niiden väliin. Yhdeksänkymmenen asteen kulmassa kutomavälineissä on suora kankaantuotanto. Automaattinen laite mahdollistaa tilan asettamisen, joka sallii valmistuksen kuvion kanssa tai ilman. Juuri täällä filamentit yhdistetään yhdeksi kankaksi.
Pese ja anna väri
Ennen värjäystä kangas käy läpi pesun. Ensimmäinen prosessi tapahtuu saippuavedessä asetetulla lämpötilalla ja jatkuvalla nopeudella. Sitten materiaali huuhdellaan puhtaassa nesteessä. Näiden vaiheiden ansiosta kutomiseen käytetty liima-aine pestään pois.
Seuraava on värjäysprosessi. Kangas laitetaan puhtaaseen veteen, johon on aiemmin lisätty väriaineita. Liuos lämmitetään ja materiaali imeytyy siihen. Prosessin kesto on kuusi tuntia. Sen jälkeen kangas otetaan pois ja huuhdellaan lämpimällä vedellä.
Kuivaa ja kelaa
Erityisvarusteiden ansiosta materiaali suoristetaan ja tasoitetaan. Sen jälkeen hän käy lämpökäsittelyssä. Kangas asetetaan kuivauskammioon, jossa kosteus haihtuu asetetuissa lämpötiloissa kuiduistaan. Tuotannon viimeinen vaihe on käämitys suurille kelalle. Pääsääntöisesti yhden valmiin elementin paino on puolitoista tonnia.
Tutkimalla eri kankaiden etupuolet näet, että kudelanka kulkee loimen läpi eri taajuuksilla. Tämän avulla voit luoda piirroksia (yksinkertaisia ja monimutkaisia, suuria ja pieniä). Ensimmäiseen materiaaliluokkaan kuuluu satiini-, pellava- tai twill-kangas. Esimerkkejä jälkimmäisistä ovat denim ja villa. Karkea kalikoni, chintz ja muut kuuluvat pellavamateriaaleihin.
Denim on karkeampi versio puuvillasta. Kankaan etuosa on yleensä sininen sävy. Se muodostuu loimilangoista. Materiaalin väärä puoli on maalattu valkoiseksi. Tämä on kudelankojen ansio. Tämän yhdistelmän ansiosta denimillä on edullinen ja muista materiaaleista poikkeava ominaisuus muuttaa sen väriä, ”muuttua siniseksi”. Jos muutat laskosvan rakennetta hiukan (muutat kuteen sukkulan käyttäytymistä), saat sarjan luun kankaan. Tämä vaihtoehto löytyy laajalti kuuluisista Wrangler-farkuista.
Yhdistävät kankaat
Kudonnan lisäksi päällekkäisyyksiä käytetään myös kankaiden valmistuksessa. Tämä prosessi on kahden materiaalin sitominen toisiinsa ompelemalla tai liimaamalla. Tässä tapauksessa kankaiden kopiointiin käytetään erityisiä laitteita - puristimia. Yleensä villa ja synteettiset tuotteet, puuvilla ja metalloitu materiaali on kytketty toisiinsa. Kopiointiprosessilla annetaan maalauksille uusia ominaisuuksia: läpäisemättömyys, murskauskestävyys ja muut.
Venäjän kangasmarkkinoita edustaa valtava joukko yrityksiä. Kilpailemiseksi heidän kanssaan on tarpeen paitsi hankkia karstaus-, neulonta-, kudonta-, kelaus-, loimis-, liimaus- ja muita koneita, myös perustaa laadukkaiden materiaalien keskeytymätön tuotanto. Jokainen projekti voi menestyä, jos mietit kaikki pienet asiat ja käytät piilotettuasi potentiaaliasi.
