Ruokaa ja erilaisia juomia tuottavien yritysten lukumäärä kasvaa päivittäin. Suurin osa heistä tarvitsee pakkaamista. Usein käy niin, että muovipullojen tai -säiliöiden tuotantotehdas sijaitsee naapurikaupungissa tai jopa kauempana. Ja tämä on tuottajille tappiollista.
Muovipullojen tuotanto
Tätä teollisuutta pidetään nykyään melko kannattavana markkinarakona. Muovipakkausten käyttöalueita on monia, PET-pullojen kysyntä kasvaa jatkuvasti. Tässä liiketoiminnassa ei kuitenkaan pidä luottaa helppoon alkuun, koska kilpailu kiristyy joka vuosi. Ehkä parikymmentä vuotta sitten harvat ihmiset olisivat voineet kuvitella, että vähä alkoholipitoisia ja hiilihapotettuja juomia, maitoa, kasviöljyä, olutta, viiniä, mehuja ja jopa kotitalouskemikaaleja myydään PET-astioissa.
Alhaisten kustannusten vuoksi muovipullojen tuotanto syrjäyttää lasin analogit onnistuneesti. Lisäksi tämä kontti on iskunkestävä, sitä on helppo kuljettaa. Nykyään monet mehut tai hiilihapollisia juomia tuottavat yrittäjät ovat lopettaneet PET-pullojen ostamisen välittäjiltä. He alkoivat itse tehdä kontteja, mikä osoittautuu paljon kannattavammaksi. Loppujen lopuksi muovipullojen tuotantoa voidaan vähitellen laajentaa kattamaan niiden tarpeet ja myydä.
Raaka-aineet
Ennen kuin voit kaada mitään muovipulloon, sen on läpäistävä useita vaiheita. Ensiksi aihiot valmistetaan rakeista - erikoisraaka-aineista, jotka ovat eräänlainen työkappale. Heistä säiliö puhalletaan ulos. Nämä kaksi tuotantosykliä ovat täysin erilaisia. Jokainen niistä vaatii erillisen varustuksen ja erityisesti koulutetun henkilöstön.
Muovipullojen tuotannossa käytetään raaka-aineita, kuten polyeteenitereftalaattia. Polymeroinnin aikana PET-molekyylit yhdistetään suuremmiksi, ja kun tämä seos saavuttaa vaaditun viskositeetti-indeksin, se jäähdytetään värinmuodostuksen tai depolymeroitumisen estämiseksi.
Lisäksi tämä raaka-aine on kestomuovi, ts. se ei vääristy ja romahtaa uudelleenlämmitettäessä. Koska PET on hygroskooppinen polymeeri, lämpötilan noustessa, sisällä oleva vesi voi hydrolysoida polymeerimolekyylejä, mikä johtaa pullon lujuuden laskuun. Siksi kaikki ylimääräinen kosteus on poistettava ennen muovaamista.
tekniikka
Kun raaka-aine on täysin valmis plastisoinnin seurauksena, sula muovi altistetaan prosessille. Tätä varten se asetetaan erityiseen muotoon, työntämällä siihen terästanko.
Korkeapaineilma “ampuu” tuurin läpi, mikä johtaa tämän sulan jakautumiseen tasaisesti muotin seinämiä pitkin.
Ilmanpaineen tulee milloin tahansa olla sama, joten toimenpide suoritetaan niin nopeasti kuin mahdollista, muuten muovipullo voi muuttua muodonmuutokseksi.
Muodot jäähdytetään puhaltamalla ilmalla tai nestemäisellä hiilidioksidilla. Pullolla on kovera pohjamuoto, joka antaa sille vakautta, ja niin että se voi seistä muovauksen aikana, työkappaleen alaosaan muodostuu kohouma.
Sen jälkeen kaikki muotin halkeamien läpi virtaavan muovin seurauksena syntyneet viat poistetaan.Ja jäähdytyksen jälkeen pullot poistetaan muotista, lähetetään liikkuvalle kuljettimelle, jossa tuotteet lajitellaan. Yleensä jopa 25 prosenttia muovisäiliöistä hylätään: säiliöt lähetetään kierrätettäväksi.
kannattavuuden
Ne yrittäjät, jotka tuottavat lasisäiliöitä, tietävät, kuinka kannattamatonta on työskennellä hyväksyttävällä kapasiteetilla, jossa on paljon vähemmän kuin miljoona tölkkiä. Samanaikaisesti muovipullojen valmistukseen käytetty tekniikka mahdollistaa koneen käynnistämisen tuhansina kappaleina.
Jos lasket, kuinka paljon PET-pullo painaa lasisäiliöön nähden, voit kuvitella, mikä voittoero saadaan sellaisista esineistä kuin kuljetuskustannuksista ja raaka-aineiden ostomenoista, koska valmistetut tuotteet eivät hajoa eikä vaadi rahaa laatikoihin kuljetukseen. Lisäksi tuote voidaan edustaa laajalla värivalikoimalla, ja jos tilavuus tai muoto muuttuu, se vaatii paljon vähemmän materiaalikustannuksia ja aikaa: riittää pelkästään muotin korvaamiseen.
Muovipakkausten, myös pullojen, tuotanto ei vaadi suuria alueita. Siksi kaikki voidaan järjestää suoraan pullotuslinjan viereen, esimerkiksi mehut tai olut. Asiantuntijoiden mukaan tämän tyyppisen tuotannon kannattavuus on lähestymässä sataprosenttia ja sen takaisinmaksuaika on kuusi kuukautta.
Muovipullojen tuotannon aloittaminen alkuvaiheessa vaatii noin kuusisataa tuhatta ruplaa. Työntekijöiden lukumäärä riippuu hankituista laitteista. Pienillä kapasiteeteilla tämä on yleensä enintään kolme henkilöä.
huone
Muovipakkausten valmistukseen voit vuokrata huoneen, jonka ala on noin kolmekymmentä neliömetriä. Kattojen korkeudelle - vähintään neljä metriä, lattialle - laatoille tai betonille ja seinille, jotka on viimeistelty palamattomalla materiaalilla, on tiettyjä vaatimuksia. Huoneessa vaaditaan erinomainen ilmanvaihto, sekä yhteys kolmivaiheiseen sähköverkkoon ja vedenjakelujärjestelmään.
Laitteet muovipullojen tuotantoon
Koneet on valittava siten, että ne pystyvät tarjoamaan riittävän tarjonnan ja kestämään kilpailun markkinoilla.
Tuotanto on joko yksivaiheista tai kaksivaiheista. Ensimmäisessä tapauksessa aihio valmistetaan samassa paikassa, missä pullot muodostetaan. Tämän muovipullojen valmistusvälineiden erityispiirre on, että esimuotti pitää korkean lämpötilan ennen puhallusta.
Kaksivaiheisessa tapauksessa tuotanto suoritetaan kahdessa vaiheessa. Aihio siirretään koneesta, jossa se suoraan valmistetaan, toiseen koneeseen, jolla puhallus suoritetaan. Tämä menetelmä on paljon helpompaa, koska sen koko on kaksitoista kertaa pienempi kuin valmiiden muovipullojen. Siksi aihio voidaan säilyttää tässä muodossa, kunnes sitä tarvitaan.
Tarvittavat aggregaatit
Keskisuurten laitteiden tuottavuus on tuhat viisisataa yksikköä lopputuotteita. Muovipullojen valmistusprosessi riippuu monella tavalla astian erityisestä tarkoituksesta. Jos yritys tuottaa vain pienen määrän juomia, niin kannattavampaa on käyttää yksinkertaisinta mekanismia, muuten - kaksivaiheisia laitteita.
Yksinkertaisin luettelo tarvittavista yksiköistä on seuraava:
- uuni, jossa aihio kuumennetaan;
- pullojen puhalluslaitteet;
- muotti;
- kompressori.
piirteet
Harva tietää, että muovisäiliöiden puhalluslaitteet ovat melko energiavaltaisia. Esimerkiksi automaattinen kone, joka tuottaa kolme tuhatta pulloa tunnissa, kuluttaa keskimäärin jopa 25 kW, jolloin tarvitaan tehokas kompressori, jonka paine on jopa 40 bar. Siksi sinun on oltava varautunut paitsi tarpeeseen ostaa kalliita yksiköitä myös suuriin sähkön kustannuksiin. 
Lisäksi, kun pakkataan sellaisia elintarvikkeita, joilla on lyhyt varastointiaika, kuten maitoa, myös laitteiden hygieniaominaisuudet ovat tärkeitä. Siihen tulisi asentaa vain korkealaatuisia suodattimia, jotta öljyseokset eivät päästä täyttökammioon.
Toinen ominaisuus, jonka joku, joka avaa muovisäiliöiden tuotannon, pitäisi tietää, on aihion massa, josta PET-pullo saadaan.
Sen hinta ja mahdolliset kustannukset työprosessissa riippuvat suoraan tästä indikaattorista. Laadukkaina laitteina pidetään tuotetta, jonka avulla voit tuottaa litran pullon ennakolta, joka painaa jopa kolmekymmentäviisi grammaa.
