Nykyaikaisissa kauppayrityksissä tavarat käytetään pakkauksissa, joiden pitäisi tulevaisuudessa mennä hukkaan. Puhumme muovipulloista, jätepaperista ja laatikoista. Nämä ns. Jätteet heitetään roskakoriin. Harva tietää kuitenkin, että kierrätys on melko kannattavaa liiketoimintaa, jolla on toistaiseksi vain vähän kilpailijoita.
Liikeidea
Nykyään yrittäjät eivät ota vakavasti tällaista liikeideaa. Mutta yksi tonni muovijätettä ei heitetä päivittäin.
Siksi sekundaariraaka-aineiden jalostus on melko kannattavaa ja kannattavaa liiketoimintaa. Ajatus modernin järjestämisestä ei-jätteiden tuotanto tulee todelliseksi hallinnan ja lisääntyneen talouden olosuhteissa. Voit esimerkiksi painaa kannattavasti paperia tai pahvia siirtämällä briketit myöhemmin kierrätykseen osallistuviin laitoksiin.
Tärkeimmät sijoitukset tähän liiketoimintaan eivät ylitä investointien suuruutta mihin tahansa muuhun liiketoimintayksiköiden keskisuuriin toimintoihin.
Muovin kierrätys
Jokainen kaupungin asukas heittää vuosittain noin 400 kg roskaa. Tässä tapauksessa kolmasosa on muovituotteita (esimerkiksi pullot).
Juuri sellaisissa astioissa myydään supermarketeissa pääasiassa kivennäis- ja kuohuvettä, kvassia, olutta, jogurttia, kefiriä ja mehua.
Käytetyt muovipullot ovat raaka-aine kemiallisten kuitujen valmistuksessa käytetyn flexin valmistukseen. Samat pullot valmistetaan jälleen siitä. Siten tapahtuu muovin rationaalinen vaihtuvuus.
Muut materiaalit valmistetaan myös flexistä. Esimerkiksi voidaan mainita seuraava: harja, kalvo, päällystelaatta.
Kierrätys on ympäristölle ja yhteiskunnalle hyödyllistä liiketoimintaa. Tutkimukset ovat osoittaneet, että yhden muovipullin hajoaminen kokonaan vie noin 200 vuotta. Tämä toimiala Venäjällä on edelleen heikosti kehittynyt, joten sen voidaan katsoa johtuvan taloudellisesti lupaavista toimista.
Kierrätysprosessi
Kierrätys on prosessi, joka muistuttaa lasisäiliöiden keräyspistettä.
Aluksi muovipullot tulisi lajitella uudelleen värin mukaan. Sitten eri vieraat esineet (metalli, lasi ja etiketit) poistetaan koko massasta.
Seuraava vaihe on pullojen puristaminen ja tuloksena saatujen briketien siirtäminen jalostuslinjalle, jossa jätteet murskataan erityisillä veitsillä.
Valmiit massat tulevat höyrykattilaan, joista liiman ja tarrojen jäännökset on poistettava. Lisäksi käsittelyprosessiin sisältyy massan kulku huuhtelu- ja kiillotuskoneiden läpi. Täten saadaan joustavuus.
Laitelista
Toissijaisten raaka-aineiden käsittelylaitteissa käytetään seuraavia: murskain, sintraus ja rakeistin. Nämä ovat erittäin suorituskykyisiä kompakteja koneita, joiden avulla voidaan tuottaa jätteiden kierrätys muuttamalla niistä hyödyllisiä raaka-aineita.
murskain
Tämä on yksi yleisimmistä laitetyypeistä, joiden läpi suuri määrä muovia johdetaan. Tämän koneen toimintaperiaate on melko yksinkertainen. Raaka-aine tulee erikoistuneeseen säiliöön.
Sitten vähitellen se menee roottorin ja kiinteiden veitsien osastoon. Kierrätyksen tulisi tapahtua suurella murskausvoimalla, mikä voidaan saavuttaa käyttämällä vesijäähdytysjärjestelmää. Näiden veitsien korkea vakaus ja kiertokyky ovat tärkeä tekijä laitteiden valinnassa.Murskaimen toisena ominaisuutena voidaan mainita huollon helppous ja päätyöyksiköiden luotettavuus.
agglomeraattorin
Toissijaisten raaka-aineiden kierrätys agglomeraattorissa on nykyään laajalle levinnyt. Se on myös raaka-aineiden kierrätykseen tarkoitettu järjestelmä, mutta se on järjestetty paljon monimutkaisemmaksi. Sen avulla on mahdollista suorittaa vain tietyt tietyn prosessin yksittäiset vaiheet sekä täydellinen prosessointikompleksi. Tämä laite tuottaa agglomerointia, jauhamista sekä raaka-aineiden pesua ja kuivausta.
Tämän järjestelmän työelementit sijaitsevat luotettavalla sängyllä. Matala melutaso, kompaktius ja hallinnan yksinkertaisuus yhdistettynä korkeaan tuottavuuteen ja erinomaiseen takaisinmaksuun tekevät sellaisista laitteista universaalin työkalun kierrätykseen.
granulator
Toinen laite, jota on jo pitkään käytetty toissijaisten raaka-aineiden prosessointiin Venäjällä, on rakeistin. Tämä laite suorittaa profiilien, laatikoiden ja kalvojen käsittelyä. Tällaisen koneen monipuolisuus on erityisen ruuvin korvaamisessa, jolla voidaan murskata monen tyyppisiä muoveja. Rakeistimia on monenlaisia, joiden koko, mekaanisten osien luotettavuus ja suorituskyky eroavat toisistaan.
Minitehtaiden käyttäminen
Kiinteiden linjojen lisäksi myös laajasti käytetään liikkuvia minitehtaita, jotka käsittelevät muovipulloja. Tämä asennus on kätevä niille yrittäjille, jotka aikovat harjoittaa tällaista yritystä useissa kaupungeissa.
Joten kuukaudessa voit kerätä satoja tonneja muovijätettä. Ja kannettavaa kasvia käyttämällä on helppo siirtyä kaatopaikalta toiselle. Muuten, tällainen minitehdas mahtuu jopa säiliöön. Hänen työssään tarvitaan vain viemäri, vesi ja sähkö. Ja tällaisten laitteiden kustannukset ovat hyväksyttäviä - 100-130 tuhatta dollaria. Ja jos tarvitset täysin varustettua linjaa, yrittäjän on kerättävä noin 140 tuhatta dollaria hankkimiseen.
Työntekijöiden lukumäärän suhteen riittää, että palkkataan vain seitsemän ihmistä, jotka lajittelevat raaka-aineet, laittavat ne linjalle ja purkavat lopputuotteen. Yhden työntekijän nopeus on noin 150 kg muovipulloja tunnissa. Tässä tapauksessa palkka on noin 700 dollaria.
Jos otamme huomioon kaikki tarvittavat kulut ja linjan tuottavuuden, nettotulos kuukaudessa on noin 10 tuhatta dollaria. Kaikki sijoitukset sellaiseen liiketoimintaan antavat voittoa puolentoista vuoden kuluttua.