Suvremeno domaće tržište građevinskih materijala predstavljeno je širokim rasponom, ali to ne sprečava poduzetnike da pokrenu proizvodnju ovog ili onog materijala. Uostalom, potreba za ovim proizvodom bila je, jest i bit će. U ovom ćemo članku razmotriti ideju izrade keramičkih opeka.
Ovaj proizvod je uvijek u velikoj potražnji, bez obzira na godišnje doba, tako da nema sumnje da će takva aktivnost biti prilično profitabilna. Za otvaranje postrojenja bit će potrebne ogromne količine novca, ali prvo biste trebali pokušati organizirati proizvodnu radionicu.
Opće informacije
Ova vrsta proizvodnje je veoma resursa i radna, zahtijeva velika početna ulaganja. To je zato što se oprema za proizvodnju keramičkih opeka sastoji od 27 industrijskih jedinica, a svaka od njih je skupa.
Pored nabave linije, potrebna su velika ulaganja u prostore, ne samo za ugradnju, već i za skladištenje i skladištenje gotovih proizvoda. No, unatoč značajnim troškovima, ovu vrstu proizvodnje karakterizira kratko razdoblje povrata, a gotovi proizvodi su u velikoj potražnji kako među velikim građevinskim tvrtkama, tako i među pojedincima.
Vrste cigle
Keramička opeka (redovita, crvena) izrađena je od gline, a kako bi se sastavu dodala posebna svojstva, uvode se različiti aditivi. Prema njihovoj primjeni, ovaj građevinski materijal obično se dijeli u tri vrste: prednji, posebni i obični (obični). Potonji tip koristi se za izgradnju nosivih zidova, unutarnjih pregrada i drugih konstrukcija.
Za radove s oblozima uobičajeno je koristiti prednju opeku, jer ima bolju površinu lica u odnosu na druge vrste. Cigla posebne vrste može se obojiti u bilo kojoj boji i imati dodatnu teksturu jednog ili dva lica.
Što marka 100 znači
Ovaj članak opisuje tehnologiju proizvodnje keramičkih opeka marke 100. Pogledajmo što ovaj pojam znači. Cigla proizvedena u našoj zemlji može odgovarati sljedećim markama: M-75, M-100, M-125 i do M-300. Slovo "M" znači "marka", to jest pokazatelj snage.
Broj koji stoji uz njega odgovara broju kilograma opterećenja po kvadratnom centimetru koji ovaj materijal može podnijeti kada se komprimira. Keramička opeka (GOST 530-2007) marke 100 velika je potražnja među većinom građevinskih tvrtki, jedna je od najprodavanijih građevinskih materijala.
Opis proizvodnih tehnologija
Tehnologija proizvodnje keramičkih opeka uključuje dvije metode za njegovu izradu. Prvo je metoda stvaranja plastike, a drugo je suha ili polusuha formacija. Potonji od njih nije baš popularan, jer konačni proizvod može jako varirati u gustoći.
Tehnološka shema za proizvodnju keramičkih opeka plastičnom metodom sastoji se od četiri faze: priprema glinene mase, oblikovanje sirovine, sušenje i pečenje. U prvoj fazi sirovine se drobe (dobivena frakcija je jedan milimetar) i uklanjaju se strane inkluzije. Istodobno, glina za proizvodnju keramičkih opeka može imati do 33 posto raznih nečistoća.
Pokazatelj vlage trebao bi biti 20 posto.U fazi formiranja u posebnoj opremi, sirovine za proizvodnju keramičkih opeka navlaže se, a u nju se uvode svi potrebni aditivi i nečistoće. Sirova vlaga je 25 posto. Zatim se od dobivene smjese formira posebna greda i izrezuje u transportnu traku. Za potpuno sušenje rezultirajuće sirovine su izložene visokoj temperaturi. Njegova razina polako se podiže na sto pedeset stupnjeva, nakon čega vlažnost proizvoda ne prelazi deset posto.
U završnoj fazi tehnološkog procesa sirovina se ispaljuje. Da biste to učinili, postavlja se u posebnu pećnicu. Temperatura ovdje polako raste na osam stotina stupnjeva. Da se cigla ne pukne, njegovo hlađenje treba provesti postupno. Nakon toga, dobiveni građevni materijal podliježe skladištenju.
Ekonomska usporedba različitih proizvodnih tehnologija
Gore opisana metoda stvaranja plastike najskuplja je. Trebat će značajna ulaganja u fazi razvoja, ovisno o odabranoj instalaciji, iznos financijskih ulaganja može doseći oznaku od tri milijuna dolara.
Druga tehnologija za proizvodnju keramičkih opeka (suha formacija) je najstarija, ali ima veliki nedostatak - ne dopušta proizvodnju velikog broja proizvoda. S obzirom na količinu, ono može zadovoljiti samo malo ili srednje poduzetništvo. Dio troškova bit će samo oko 20 tisuća dolara.
Međutim, nedavno je u našoj zemlji uvedena nova metoda izrade keramičkih opeka - metodom hiperpresovanja. Unatoč novini, domaći poduzetnici su ga već uspjeli pozitivno ocijeniti jer vam, uz relativno niske troškove, omogućava proizvodnju visokokvalitetnih proizvoda. Za organizaciju takve proizvodnje trebat će stotinjak tisuća dolara.
Zahtjevi za proizvodne pogone
Prostor za proizvodnu ciglu trebao bi imati površinu od najmanje pet stotina četvornih metara. Stropovi moraju biti visoki najmanje pet metara. Radionica mora biti podijeljena u tri zone: mjesto proizvodnje, skladišta potrošnog materijala i gotovih proizvoda.
Velika prednost je što nema potrebe za priključivanjem na kanalizaciju. To će pomoći uštedama na zakupnom prostoru. Oprema za proizvodnju keramičkih opeka mora biti odabrana ovisno o načinu proizvodnje koji koristite i maksimalnom kapacitetu instalacije. Što je veća linija, to će vas skuplje koštati.
Linija za proizvodnju keramičke opeke
Postrojenje za proizvodnju ovog građevinskog materijala treba uključivati sljedeće mehanizme: strojevi za višestruko rezanje s bočnim i vertikalnim rezanjem, alat za slaganje cigle za konzolna kolica, automatizirane linije za rezanje i transport i pakiranje za komornu tehnologiju za sušenje proizvoda, istovari za kolica za sušenje, automatski kavez, Kolica za prijenos snage za tunelske sušilice s viljuškarom, prijenosnim mostovima, kolicima za sušenje, ustastima proizvodne linije, ovjesom željezni separatori. Razmotrite svrhu nekih od ovih uređaja.
Strojevi za višestruko rezanje
Ovi mehanizmi su dizajnirani za stabilno rezanje glinenih greda visoke preciznosti koje izlaze iz preše za remen. Dimenzije pojedinačne keramičke opeke su 250x120x65 cm. Stroj je opremljen sustavom za automatsko upravljanje procesima koji se temelji na tehnologiji elektroničkih procesora i senzorima blizine, a kontrolira ih jedan operater.
Osim toga, instalacija je opremljena uređajem za rezanje nagiba. Sastoji se od mehanizama za rezanje mjerenog snopa, okvira za hranjenje, rezanja s više mlaznica, upravljačke ploče. Produktivnost ovog stroja je 8000 komada sirove opeke.
Strojevi za slaganje
Ova linija dizajnirana je za automatizaciju procesa prilikom utovara proizvoda na kolica za sušenje. Kontrolira ga jedan operator. Stroj se sastoji od: valjka za napajanje, dizalice, reduktora, potisnika i dovodnika kolica, okretnog stola. Kapacitet postrojenja je 8000 opeka na sat. Dimenzije kompleksa - 6550x7500x3200 cm, okvir za sušenje - 1130x180x40 cm. Težina - ne više od četiri tone.
Automatizirane linije za postupke rezanja i rukovanja sirovom opekom
Linija je dizajnirana za polaganje i transport proizvoda u komoru za sušenje. Polaznika - dvoje ljudi. Instalacija uključuje: više-žilni automatski stroj, odjeljak za utovar i istovar tehnološke opreme, kao i njegovo pakiranje, transportni uređaj, upravljački sustav, električni prijenosni kolica opremljen viljuškom. Produktivnost linije je 8000 komada konvencionalne opeke na sat. Jedna kaseta sadrži do 48 jedinica proizvoda. Masa instalacije je dvanaest tona.
Zaštita okoliša
Pri organizaciji ove proizvodnje koristi se prirodni plin u tunelskoj peći i sušilici za paljenje opeke. Međutim, proizvodi izgaranja sadrže vrlo štetne tvari poput NO2 i CO. Uklanjaju se zajedno s dimom i imaju negativan učinak na ljudsko tijelo. Kao rezultat toga, radnici mogu osjetiti česte glavobolje, mučninu, pa čak i smrt pri visokim koncentracijama. Da bi se smanjio učinak produkata izgaranja na ljudsko tijelo, potrebno je opremiti ložište ispušnih plinova.
Značajke poslovanja
Nakon što odaberete pravu sobu i kupite potrebnu opremu za proizvodnju keramičkih opeka, morat ćete uspostaviti liniju. Tehnologija proizvodnje ovog građevinskog materijala za njegovo pravilno funkcioniranje zatražit će najmanje pet radnika. Unatoč činjenici da je instalacija poluautomatska, ima dovoljno posla za sve.
Uspjeh ovog posla ne leži samo u pojednostavljenom procesu proizvodnje gotovih proizvoda, već i u njegovoj brzoj primjeni. Zbog činjenice da domaće tržište građevinskih materijala raste svake godine, možemo računati na priliv redovnih kupaca - to mogu biti privatni pojedinci, veleprodajne tvrtke, građevinski supermarketi, građevinske tvrtke itd. Uz dobru organizaciju i dobro uspostavljen rad, stabilan prihod je takav posao. počet će donositi nakon prvog mjeseca.
