Nasutna gustoća drobljenog kamena

Drobljeni kamen izveden je od drobljenja velikog kamenja - šljunka, gromada različitih stijena. Odnos volumena prema masi sirovina je gustoća drobljenog kamena u radnom stanju. Ovaj parametar utječe na čvrstoću kamenja, uzima se u obzir prilikom pripreme betonskih smjesa i odabira frakcije za stvaranje nasipa i otpada.

Prava i velika gustoća

Odnos mase i volumena može biti relativan i apsolutni. Nasipna gustoća drobljenog kamena mjeri se prosječnom ili stvarnom količinom materijala po jedinici mjerenja. Štoviše, za jednu vrstu kamena ovaj se pokazatelj može razlikovati zbog veličine fragmenata: što su manji, to je veća vrijednost. To je zbog slojeva zraka između komponenata.

Prava gustoća drobljenog kamena ne može se sa sigurnošću utvrditi. Ovo svojstvo podrazumijeva omjer težine i volumena bez praznina u zraku. Pravi pokazatelj može se izračunati samo u laboratorijskim uvjetima, njegova vrijednost je veća od skupne opcije.

Određivanje gustoće

Prije upotrebe materijala, morate saznati koliko je trajan i koja će svojstva dati betonskoj smjesi i strukturi. Čvršća stijena prije obrade tvrđa je od nje.

Da bi odredili gustoću drobljenog kamena, u laboratorijskim uvjetima uzimaju prazan spremnik do 50 litara i u njega ulijevaju kamenje. Odmjerite i izračunajte formulom:

- P = (m2 - m1) / V, gdje

P - gustoća, kg / m³;

m2 - masa tare s rinfuzom, kg;

m1 masa prazne posude, kg;

V - izliveni volumen šljunka, m³.

Na temelju rezultata studije sastavite prateću dokumentaciju za materijal isporučen u velikim građevinskim projektima.

Neovisno, gustoća drobljenog kamena može se odrediti na ovaj način, samo umjesto posebnog spremnika koristite kantu ili korito poznatog kapaciteta. Dalje, odmjerite količinu spremnika i oduzmite masu spremnika, a zatim upotrijebite formulu za izračunavanje omjera.

Raznolikosti materijala

Postoji nekoliko vrsta drobljenog kamena:

1. Primarni. Dobiva se drobljenjem velikih blokova kamena u kamenolomima i tvornicama.
2. Sekundarni nastaju drobljenjem starih betonskih konstrukcija od opeke i betona, asfalta.

Najotporniji je primarno drobljeni kamen, koristi se za miješanje betonskih maltera, punjenje nosivih konstrukcija zgrada, mostova i nasipa.

Proizvod obrade starih proizvoda također se široko koristi u građevinarstvu, ali njegove karakteristike čvrstoće primjetno su niže od kamenih proizvoda.

U obje su metode proizvodnje fragmenti razvrstani u frakcije šljunka prema veličini kamenja. Prolaze se kroz sita s otvorima 3/8, 5/20, 20/40, 25/60, 40/70 mm. Ne-prosijano kamenje ponovno se obrađuje ako njihova veličina premašuje upotrijebljeni filter.

Ogromna gustoća drobljenog kamena manjih frakcija veća je od veće frakcije. Treba napomenuti da se za različite pasmine pokazatelj može razlikovati čak i unutar iste veličine elementa.

Granitni drobljeni kamen

Najtrajniji i najtraženiji rasuti materijal dolazi iz kamenoloma za vađenje sedimentnih stijena visoke gustoće. Granit je čvrst građevinski materijal koji se odlikuje izdržljivošću i otpornošću na razne vrste utjecaja. Njeni derivati ​​imaju najveću težinu:

• Frakcija 5/8 (10) - 1420 kg / m³.
• Gustoća drobljenog kamena 20/40 nalazi se u rasponu od 1370-1400 kg / m³.
• Kamenje 40/70 slične su prethodnim - 1380-1400 kg / m³.

Teško je zbuniti granitni drobljeni kamen s drugim vrstama: kamenje je karakteristično od tamno sive do ružičaste boje, nijanse nastaju uključivanjem različitih minerala u baznu stijenu. Značajan minus materijala je sposobnost akumuliranja zračenja.Često kaldrma koja se izvadi iz crijeva već ima pozadinu visokog zračenja i njezina je upotreba strogo ograničena za određene uvjete. Na primjer, uporaba je dopuštena samo za autoceste smještene izvan stambenih područja.

Ostale vrste

Osim drobljenog granita, postoje gomile iz drugih stijena. Manje su izdržljivi, imaju one karakteristike koje su obdarene izvornim blokovima. Slijede frakcije drobljenog kamena i odgovarajući pokazatelji prosječne sirovine:

Raspon vrijednosti za jednu vrstu kamenja nastaje zbog heterogenosti izvornog materijala i nečistoća u njegovom sastavu. Nepravilan oblik kamenja može utjecati i na indeks relativne gustoće.

klasifikacija

Osim izračuna gustoće prema težini, na omjer mase i volumena utječe i marka drobljenog kamena. Razvrstavanje se provodi prema nekoliko kriterija.

u snazi

Otpor materijala na opterećenja raznih vrsta određuje opseg njegove uporabe. Stupanj čvrstoće drobljenog kamena glavna je karakteristika koja se uzima u obzir pri proračunu konstrukcija i odabiru vrste nasipa. Određuje se eksperimentalno u laboratorijskim uvjetima. Između gustoće i čvrstoće materijala postoji obrazac - s rastom jedne karakteristike, druge se povećavaju i obrnuto.

Označavanje drobljenog kamena označeno je slovom M:

• M200 - M600 spadaju u slabe stijene, takav se materijal koristi za neprobojne građevine ili nasipe staza. Gustina mu je do 450 kg / m³.
• M600-M800 - drobljeni kamen prosječne kvalitete. Njegova ukupna težina je do 800 kg / m³.
• M800-M1200 je izdržljiv materijal pogodan za široku upotrebu. Gustoća doseže 1250-1650 kg / m³, ovisno o pasmini podrijetla.
• Drobljeni kamen visoke čvrstoće marke M1400-M1600 malo se razlikuje od prethodnika i dostiže 1650 kg / m³.

Najotporniji kamen je granit. Njegovi derivati ​​koriste se za pripremu betonskih otopina za kritične konstrukcije, nasipe.

Otpornost na smrzavanje

Važna karakteristika potrebna za obračun tijekom izgradnje objekata u područjima s visokim temperaturnim razlikama i mogućnošću smrzavanja materijala. Obilježen je slovom F s vrijednošću broja kompletnih ciklusa otvrdnjavanja-otapanja. Imajte na umu da se parametar određuje u laboratorijima, a za analizu se za impregniranje materijala koriste posebna rješenja. U stvarnosti, obična voda s određenom količinom agresivnih nečistoća, ali u nižoj koncentraciji, djeluje na drobljeni kamen. Stoga dodijeljena klasa otpornosti na smrzavanje kod uobičajene uporabe može biti veća.

Drobljeni kamen ima marku otpornosti na smrzavanje od F15 do F400. Za srednje zemljopisne širine naše zemlje preporučljivo je koristiti kamenje ne niže od F300.

Najotporniji materijal je granit, drobljeni kamen mirno podnosi 300-400 ciklusa smrzavanja i otapanja bez gubitka početnih svojstava.

Šljunak uključuje marke F15-F200, vapnenac - do 100.

Obrasci gustoće i otpornosti na smrzavanje nisu utvrđeni.

oblik

Važnu ulogu u određivanju zapreminske gustoće drobljenog kamena igra oblik šljunka. Postoje 2 vrste "rezanja":

1. Kuboidna zrna imaju volumetrijski oblik bez velike razlike u parametrima duljine i širine kamena.
2. Vlaknaste su ravne čestice.

Heterogenost oblika na radnom nasipu stvara različitu težinu volumena proizvoda:

• Običan nasip uključuje do 35% zrna smeđa, s oštrim i igličastim licima.
• Poboljšani drobljeni kamen ima 25% ravnog kamenja.
• Kuboidni nasip u osnovi ima rasula zrna s malom primjesom kora - do 15%.

Drobljeni kamen s 20 različitih vrsta nasipa ima različite vrijednosti gustoće. Najboljim se smatra kuboidnim oblikom s minimalnim uključivanjem ravnih čestica. Takav je materijal tražen zbog svoje visoke čvrstoće.