Lijevan mramor trenutno je vrlo popularan. Koristi se za izradu vodovodnih proizvoda, za ukrašavanje itd. Može se reći da je novak poduzetnik sjajna ideja za izradu umjetnog mramora. Ali postoji nekoliko detalja na koje vrijedi obratiti pažnju. Prvo, oprema za proizvodnju umjetnog mramora, koju trebate kupiti. Razgovarajmo o ovome.
Koja je linija za proizvodnju umjetnog mramora?
Prvi korak je postavljanje tablice s vibracijama. Njegova glavna svrha je obrada betonskih elemenata i betonskih proizvoda, pa bez toga ne možemo. Vrijedno je obratiti pažnju na činjenicu da se ovaj kompozitni materijal sastoji od poliesterske smole, kao i punilo na bazi minerala.
U principu, smjese cementa i pijeska su prilično jake i imaju brojne prednosti u odnosu na polimerni beton. Ali nastavimo s razmatranjem opreme. Kao što je gore spomenuto, potreban nam je vibracijski stol, po mogućnosti oblikovanje, to će nam omogućiti da radnom komadu pružimo određeni oblik.
Za miješanje otopine potrebni su i šalica za raspršivanje i mikser. Naravno, trebat će nam obrasci, o tome moramo razmišljati unaprijed. Sve ovisi o tome zašto, točnije, za koje područje djelatnosti proizvodimo mramor. Pa, sada detaljnije o tome kako ide proces proizvodnje.
Tehnologija umjetnog mramora
Izrazita karakteristika lijevanog kamena je da možete dobiti apsolutno bilo koju boju. To se postiže dodavanjem raznih pigmenata. Vezivo je poliesterska smola, upravo ta komponenta utječe na čvrstoću materijala. Dakle, sve počinje činjenicom da nalazimo sirovine. U pravilu je to pijesak, cement, šljunak (koristi se kao punilo), voda, boje i plastifikator 1%.
Materijal prosijavamo na vibrirajući stol, a zatim izradimo otopinu u betonskoj miješalici od cementa, pijeska i šljunka. Prije toga pripremimo obrasce, oni moraju biti čisti i suhi. Smjesi se dodaje boja, bolje je ako ima nekoliko pigmenata. Važno je postići ujednačenost materijala, zbog čega cijeli proces prati stalno miješanje. U posljednjoj fazi proizvod se izlije u kalup i tamo košta oko 10 sati, nakon čega se može ukloniti. Kao što vidite, oprema za proizvodnju umjetnog mramora prilično je jednostavna.
O značajkama materijala
Već je gore napomenuto da umjetni mramor ima brojne prednosti u odnosu na polimerni beton. Materijal nije izložen gorenju, a također ne provodi struju i toplinu. To vam omogućuje upotrebu na mjestima s povišenim temperaturama (radijatori, peći, kamini) itd.
Takav mramor praktički ne stupa u interakciju s kemijskim elementima poput alkalija, benzina, acetona itd. Bilo kakvu kontaminaciju lako se uklanja, pa je pogodna za upotrebu u javnim zahodima i sličnim mjestima.
Drugi važan pokazatelj je trajnost, kao i ekološka prijatnost lijevanog kamena. Ispitivanja su pokazala da materijal čak i kada se zagrijava ne emitira štetne tvari. Zahvaljujući svojim jedinstvenim kvalitetama, naširoko se koristi u svim područjima, posebno jer oprema za proizvodnju umjetnog mramora nije komplicirana, a cijena mu je mala.
Još nekoliko korisnih informacija
Vrijedi reći nekoliko riječi da će u nekim slučajevima, nakon što se materijal otvrdne i uklonili iz kalupa, zahtijevati dodatnu mehaničku obradu. Sastoji se u poliranju i izravnavanju rubova. U principu, to je potrebno ako je lijevani kamen važna svrha i mora imati idealan oblik.
U nekim slučajevima ima smisla koristiti kemijske aditive, na primjer, za povećanje mehaničke otpornosti. Ako to zahtijevaju radni uvjeti materijala. Poželjno je da u vašoj radionici radi nekoliko smjena zaposlenika, površina za svaki tim trebala bi biti oko 20-25 četvornih metara.
Ne zaboravite kupiti palete na koje ćete saviti gotov materijal. Dostava u skladište se ponajprije vrši željeznicom ili transporterom (transporterom). Drugi je slučaj pogodan samo ako je skladište u blizini.
zaključak
Kao što vidite, ovdje je sve krajnje jednostavno. Ne postoje složeni kemijski ili fizikalni procesi. Dovoljno je slijediti sva pravila, kupiti potrebnu opremu za proizvodnju umjetnog mramora i možete napraviti lijevani kamen.
Ne zaboravite da proizvod mora biti stvarno kvalitetan i homogen. Ali glavni je cilj oponašati prirodni kamen, jer je za to dizajniran umjetni mramor. U principu, ovim zaključkom možemo zaključiti. Unatoč jednostavnosti glavnog rada, ne zaboravite da je proizvodnja umjetnog mramora proces koji zahtijeva kvalifikacije vaših zaposlenika, kao i pažnju u svim fazama proizvodnje.
