Armirano betonske podne ploče (PP) - proizvodi koji se široko koriste u izgradnji industrijskih zgrada višekatnica, stambenih i nestambenih zgrada.
Često se koriste u izgradnji vikendica i vikendica, kao i za polaganje grijaćih mreža i tunela. Opseg proizvoda od armiranog betona proširen je zbog jednostavne ugradnje i univerzalne uporabe, jer se ove građevinske jedinice mogu kombinirati s materijalima poput običnog betona, blokova, opeke i ploča. Važno je samo pravilno izračunati opterećenje i uzeti u obzir njihovu težinu.
Vrste podnih ploča
Ovisno o uporabi u određenoj industriji, PP-ovi od armiranog betona mogu se razlikovati po strukturi, težini, a mogu biti i monolitni (kruti) ili šuplji (sadrže kanale različitih odjeljaka).
Oprema za proizvodnju podnih ploča može se neznatno razlikovati, ali općenito proces proizvodnje prolazi kroz iste korake.
Dakle:
- Šuplji proizvodi koriste se za izradu podova u stambenim i industrijskim zgradama. Praznine (ili kanali) se ispunjavaju zrakom, što tijekom rada zgrada povećava toplinsku izolaciju prostorije, a također smanjuje razinu buke. Štoviše, takve su ploče puno lakše od monolitnih struktura.
- Lagane ploče šuplje jezgre koriste se u građevinarstvu kada je potrebno smanjiti opterećenje temelja.
- PP-ovi čvrstog kanala pogodni su za stvaranje komunikacijskih sustava.
- Neprekidni dodatni PP-ovi sudjeluju u izgradnji u slučaju kada podna ploča igra ulogu nosivog dijela konstrukcije.
- Proizvodi od rebrastog betona prikladni su za izgradnju industrijskih zgrada i nestambenih prostora, uglavnom zbog izbočenih rubova u donjem dijelu ploče.
Tehničke karakteristike podne ploče
Visina softvera ne prelazi 220 mm. Težina podne ploče kreće se od 900 kg do 2500 kg i ovisi o duljini i širini.
Najčešće se u gradnji koriste proizvodi od armiranog betona čija je veličina 6000 x 3000 mm, iako maksimalna duljina ploče može doseći 9000 mm. Presjek praznina unutar podne ploče može biti okrugli, ovalni ili u obliku lukova različitih visina. U ovom slučaju za proizvodnju podnih ploča možete koristiti univerzalnu opremu.
Koji su zahtjevi za PP
Ploče za preklapanje moraju biti trajne, jer je na njima glavno opterećenje dodijeljeno i od same konstrukcije i od predmeta koji se nalaze unutar.
Zbog dovoljne krutosti, visokokvalitetne ploče se ne savijaju pod opterećenjima, što znači da je njihov lom isključen. Pri polaganju obratite pažnju na cjelovitost: proizvodi ne smiju biti greški i ukosnice veće od 1 mm.
Prava oprema za proizvodnju podnih ploča omogućuje vam dobivanje proizvoda od armiranog betona koji sprečavaju prodiranje vlage u strukturu, vatrootporni, otporni na plinove i ekonomični za rad. Prisutnost visokokvalitetnih spojnica osigurava dovoljnu krutost i čvrstoću ploča, a zahvaljujući unutarnjim prazninama znatno se olakšava postupak postavljanja unutarnjih komunikacija.
Dobijanje PP obrasca
Prelivanjem betonske mase stvaraju se različiti proizvodi od armiranog betona. Preklapajuće ploče nisu iznimka. Međutim, i ovdje, kao i u svakom proizvodnom procesu, postoje iznimke i značajke.Ovu tehnologiju za proizvodnju podnih ploča karakterizira uporaba mnogih mehanizama. To je prikladno kada radionice ili tvornice rade s ograničenim rasponom.
Kalup za proizvodnju PP ugrađen je na poseban vibrirajući stol i fiksiran pomoću elektromagneta u stacionarnom stanju. Ojačana mreža je položena u pripremljenu metalnu paletu, što je ključ za čvrstoću i krutost budućeg proizvoda.
S jedne strane opreme nalaze se rupe kroz koje ulaze posebne cijevi - Otrovnice. Potrebne su za stvaranje praznina unutar ploča. Na vrhu se također nanosi armaturna mreža, a cijela je struktura uredno izlivena betonskim malterom. Treba napomenuti da je donji sloj armature gušći, a metalne šipke deblje.
Nakon što je metalna paleta prekrivena poklopcem, vibrirački stol kreće plijesan, što rezultira gustom zbijanjem. Na kraju procesa, Otrovci se vraćaju na svoja mjesta i praznine ostaju u ploči. Vrlo je prikladno koristiti takav stroj za proizvodnju podnih ploča, budući da se glavni postupak provodi brzo i učinkovito, što je vrlo važno kod proizvodnje velikih serija istih proizvoda od armiranog betona.
Završna obrada, parenje i toplinska obrada
Posebni tuneli (prolazi), čija visina ne prelazi 1 m, omogućuju vam stvaranje kontinuiranog ciklusa rada. Transporter s lijevanim podnim pločama koji su ravnomjerno obrađeni parom polako se kreće unutra. Duljina komora i brzina kretanja proizvoda od armiranog betona dizajnirani su tako da ploče prolaze visokokvalitetnu obradu. U pravilu, to traje najmanje jedan dan. Nakon dana, gotove podne ploče mogu se poslati u skladište.
