Profitabilan posao: proizvodnja iverice. Tehnologija i oprema za proizvodnju iverice

U utrci za profitom mnogi početnici se oslanjaju na proizvodnju modernih materijala zaU većini slučajeva proizvođači ne obraćaju pažnju na takve proizvode kao iverice. Smatraju to zastarjelom opcijom. Neki ljudi smatraju proizvodnju ovog materijala kao jedan od načina recikliranja.

Iverice za iverice za iverice. To je složeni materijal od lima. Proizvodnja iverica provodi se postupkom vrućeg prešanja drvnog otpada, uglavnom piljevine, strugotine. Da bi se dobila posebna svojstva, posebni aditivi su uključeni u sastav. Njihov volumen je od 6 do 8 posto mase glavnog punila.

Područje primjene

Opseg upotrebe iverice je vrlo širok. Ovaj se materijal koristi u dekoraciji i gradnji, u proizvodnji namještaja i vrata. Pored toga, iverica se koristi u izgradnji kočija i automobilskoj industriji. Danas se najčešće koristi iverica u proizvodnji namještaja.

Postrojenje za proizvodnju iverice je profitabilan posao. Naročito je dobro ako postoji pristup jeftinim sirovinama - drvnom otpadu. Međutim - ovisno o dostupnom kapitalu - možete organizirati malu proizvodnju iverice. Potražnja na građevinskom tržištu za ovaj materijal je stalna. Stoga s prodajom proizvoda neće biti problema.

tehnologija

Iverice se izrađuju vrućim prešanjem, koristeći drvenu strugotinu kao glavnu sirovinu, uz dodatak termoreaktivne smole. Izgleda prilično jednostavno. Za proizvodnju iverice potrebna je visokokvalitetna sirovina - bilo koje jeftino drvo. Također se mogu koristiti piljevina, drvna sječka i reciklirano drvo. Prisutnost antiseptičkih, vodoodbojnih i drugih aditiva određuje trajnost i čvrstoću materijala.

Proizvodnja iverica provodi se po prilično jednostavnoj shemi:

• Čips se miješa sa termoreaktivnom smolom.
• Zatim se pripremljena masa napuni posebno pripremljenim oblicima.
• Nakon toga, pod utjecajem visokog tlaka i povećane temperature, tehnološka smjesa se zalijepi.
• Napravljena ploča izvadi se iz kalupa, ohladi, brusi i rubovi obrade.

Cijeli proces proizvodnje iverice podijeljen je u sljedeće faze:

- priprema sirovina;

- proizvodnja tehnološke mase;

- popunjavanje obrazaca i oblikovanje tepiha;

- prešanje i lijepljenje ploča;

- hlađenje i usitnjavanje proizvoda prema veličini;

- brušenje ravnina i krajeva.

Ako se koristi uvezeni materijal, nema potrebe provoditi prve dvije faze. Inače, morate kupiti posebnu drobilicu ili stroj za mljevenje, što zahtijeva dodatne troškove.

Cijena opreme

Trošak drobilice, ovisno o kapacitetu i proizvođaču instalacije, kreće se od 160 000 do 460 000 rubalja. Cijena čip stroja je oko 1280 000 rubalja. Takvi se troškovi ne smatraju velikim u vrijeme stvaranja ove proizvodnje. Međutim, to ne ometa dobro razmišljanje i organiziranje opskrbe gotovim sirovinama od poduzeća u drvnoj industriji.

Postupak proizvodnje iverice

1. Priprema tehnološke smjese čipsa s ljepilom provodi se u miješalici namijenjenoj za tu svrhu. Ovo je važna oprema za proizvodnju iverice. U takvim se instalacijama isporučuju strugotine i grijana smola. Osim toga, smjesi se dodaju učvršćivači.Prilikom pripreme procesne mase potrebno je pravilno nadzirati udjele komponenata koje čine njezin sastav. Kvalitetne karakteristike materijala ovise o tim omjerima.
2. Formiranje tepiha provodi se pomoću posebnih strojeva. Ovi uređaji stavljaju masu u oblik za prešanje.
3. Sljedeći postupak u ovom procesnom lancu je prešanje materijala. Ne možete bez njega. Izvodi se pomoću termičke preše.
4. Obrada lista prema veličini vrši se pomoću jedinice automatskog obrezivanja.
5. Brušenje je posljednja faza u proizvodnji ploča. O tome ovisi stupnjevanje gradiva. Ovu radnju izvode brusilice.

Gornja oprema za proizvodnju iverice je glavna, a transportni uređaji i vibro zasloni dodaju se dodatnom. Za proizvodnju materijala potrebno je oko 1800 m² površine za proizvodnju i oko 600 m² površine za skladišta gotovih proizvoda.

Ostale karakteristike

Materijal se dijeli prema sljedećim kriterijima:

- Dizajn: prema broju slojeva iverice su podijeljene na jednoslojne, troslojne i višeslojne.

- Marka: proizvodi se prema pokazateljima otpornosti na deformacije, savijanje, vodootpornost, osjetljivost na izobličenje dijele na 2 marke: P-B i P-A.

- Stupanj: prema izgledu ploče (pukotine, strugotine, mrlje, mrlje, izbočenja i udubljenja), materijalu se dodjeljuje 1 razred (nedostaci su neprihvatljivi osim minimalnih), stupanj 2 (velike površinske greške su dopuštene) i bez stupnja (značajna oštećenja na površini, uporaba izgradnje).

- Vanjski sloj: ispuštaju se materijali s finozrnatom površinom (dorada polimernim materijalima), normalna (obloga od furnira) i grubozrnata (koristi se na gradilištu).

- Razina površinske obrade: iverica je polirana i nije podvrgnuta ovom postupku.

- Klasa emisije formaldehida: prema količini njegovog sadržaja u 100 g osušene navedene ploče razlikuju se klase E-1 (manje od 10 mg), E-2 (10-30 mg).

- Otpornost na vlagu: pored činjenice da je materijal s oznakom P-A obdaren dobrom otpornošću na vlagu (22% deformacija u odnosu na 33% za marku P-B kada je uronjena u vodu na 24 sata), dizajniran je zaseban vodootporni tip iverice koja je namijenjena za izrada namještaja i specifični građevinski radovi.

- Gustoća: proizvodi se dijele na tri vrste: ploče male (manje od 550 kg / m³), ​​srednje (od 550 do 750 kg / m³) i visoke gustoće (preko 750 kg / m³).

- Otpornost na vatru: postiže se uvođenjem usporivača plamena u sastav materijala.

Uporaba brušene iverice

- Oblaganje krovova i zidova.

- Izgradnja zidnih ploča.

- Izgradnja ograde i sklopivih građevina.

- Proizvodnja iverica od iverice, temelja, pregrada.

- Pod oblogom od linoleja i tepiha.

- Za dekor i dekoraciju zbog originalne teksture površine.

- Izrada regali, namještaja, ambalaže, polica i uklonjivih oplata.

Laminiranje iverice

Postupak se sastoji od završne obrade lima i ploča. Laminiranje iverice vrši se presovanjem papira koji je impregniran smolama. Film je fiksiran na vrući i hladni način. To se postiže kemijskim transformacijama smole u filmu.

• Hladna metoda je postupak premazivanja bez grijanja. To jest, u ovom slučaju, laminator djeluje kao preša.
• Vrućom metodom aktivira se ljepljiva baza filma. Obložena površina ne treba daljnju obradu. Taj se postupak provodi zahvaljujući zagrijavanju i tlaku valjka za laminator. Ova metoda je najučinkovitija.

Tehnologija: laminiranje iverice

- Priprema osnove i papira.

- Formiranje paketa.

- Prešanje na osnovu papira.

Prva faza razmotrit će se detaljnije.

Priprema iverice

Postupak se sastoji u izravnavanju površine materijala. Za proizvodnju laminirane iverice treba koristiti ploče gustoće od 0,65 do 0,7 g / cm³.Ako je navedeni parametar niži, tada može doći do snažnog sabijanja ploče (preko 10%), što će dovesti do destruktivnog procesa između čipsa ljepljivih veza i posljedično smanjiti čvrstoću materijala.

Sadržaj vlage u ovom proizvodu treba biti od 7 do 8%, tolerancija debljine je oko 0,2 mm. Potrebno je da površinska hrapavost ploče bude u rasponu od 16 do 63 mikrona. Ovo je važno. Da bi se dobila željena hrapavost ploče, obrađuje se na posebnim brusilicama. Poravnavanje površine materijala nastaje zbog nanošenja kita.

Priprema papira

Kod oblaganja dasaka prema metodi laminiranja iverice koriste se tri vrste materijala:

1. Papir je temelj. Gustoća je od 80 do 150 g / m². Dizajniran za okretanje stražnjeg i unutarnjeg sloja.
2. Pokrivajući papir. Gustoća - od 126 do 170 g / m². To se događa s uzorkom drvenih tekstura ili običnim. Dizajnirani za gornje slojeve.
3. Završni papir. Gustoća je od 20 do 40 g / m². Prozirna je i zaštitni je film koji povećava trajnost premaza za brisanje.

U zaključku

Nakon analize navedenog, sa pouzdanjem možemo reći da je s pravim pristupom proizvodnja iverice kao posao vrlo obećavajuća. Stoga, svaki samouvjereni poduzetnik može sigurno preuzeti tu stvar.