A modernizáció egy berendezés fejlesztésének eseménye, amelynek célja egy adott berendezés teljesítményének javítása. Előbb vagy utóbb minden, amit egy ember használ a munkafolyamatban, hasonló folyamatnak van kitéve. A modernizáció hiánya a rendszer egészére nézve meglehetősen káros lehet.
Mi értelme a modernizációnak?
A legtöbb esetben jelentős hibákat észlelhet a rendszerben. Ha azonban a telepítést hosszú ideje nem korszerűsítették, akkor akár meg is bukhat. A berendezés korszerűsítésének alapja az adott gép teljesítményének javítását célzó munka megkezdése. A munka normalizálását a modernizációs folyamat előre tervezett ütemezése alapján hozzák létre.
A legfontosabb szempont a berendezések hatékonyságának javítását célzó tervezési projekt. Meg kell jegyezni, hogy csak a projekt létrehozása után kezdődik az eszköz és annak funkcionalitásának fejlesztése.
Berendezések fejlesztése: mire való?
A berendezések korszerűsítése kritikus szempont a technológia fejlődésében. Berendezés hiányában rendszerint meghibásodik vagy nem működik. Ennek eredményeként a telepítést mindenképpen javítani kell. A berendezés fejlesztését célzó eseményeket az egyes gépek működésének alapvető szabályaival összhangban kell megtartani.
A technológiai berendezések hasznos élettartama lejárta után modernizálódnak. A statisztikák azt mutatják, hogy a termelés körülményei között a növények 100% -át alávetik a modernizációs folyamatnak, miközben rendelkeznek az összes vonatkozó dokumentációval a berendezés időben történő korszerűsítéséről.
Mikor kell frissíteni?
Ha a berendezés nagy része működőképes és megfelelően működik, de bizonyos okokból hajlamos a szisztematikus meghibásodásokra, akkor a berendezést korszerűsíteni kell:
- növeli a megbízhatóságot;
- a termékminőség javítása a legújabb szabályozási és irányítási technológiák felhasználásával;
- jelentősen növeli a termékek számát;
- a modern diagnosztikai módszereknek köszönhetően csökkentse a lehetséges meghibásodások és működési hibák keresését;
- a modern védelmi rendszer meghosszabbítja a berendezések élettartamát;
- növeli a termelési kultúrát.
A technológiai berendezések korszerűsítésének főbb elemei
A teljes termelési rendszer integritásáért felelős vállalkozás vezetésének a felelőssége magában foglalja a modernizációs folyamat végrehajtását, amely a következő munkákból áll:
- az egységek kötelező és alapos mosása;
- olajcsere (ha szükséges);
- a gép technológiai körülményeinek alapos ellenőrzése;
- a gép ellenőrzése és hibaelhárítása olyan körülmények között, amelyekben a berendezés normál működése nem lehetséges.
Bizonyos működési zavarok észlelése esetén a gépet javítási munkákra küldik el. Ha a tervezett javítási munkálatokat hosszú idő eltelte után hajtják végre, akkor az üzemben szerelőnek a javítási munkák megkezdése előtt meg kell szüntetnie a hibát.
Érdemes megjegyezni, hogy a berendezések állapotának ellenőrzése egy pont, amelyet a GOST-törvény egyértelműen meghatározza a gyárban telepített technológiai berendezésekre vonatkozóan. A gép biztonságának és javíthatóságának ellenőrzésére szolgáló technológiai munkának a megadott időben meg kell történnie.
A berendezések korszerűsítése nemcsak a technológia fejlesztését, hanem javítását is szolgálhatja. Érdemes tisztázni, hogy minden gépnek megvannak a sajátosságai, és a munkára összpontosít. Ezért a lakatosnak figyelembe kell vennie a készülék működésének minden szempontját a meghibásodások kiküszöbölése érdekében. Ha a gép teljesen hibás, és szinte lehetetlen megbirkózni a munkájának normalizálásával, akkor ezeket a berendezéseket javítási munkákra küldik el, függetlenül a javítási osztály kezdetétől.
Javítás és modernizálás
A javítás alapvető lépés a modernizációs folyamatban. Gyártási körülmények között az összes található berendezést nemcsak a munka kötelező javításának és elemzésének vetik alá, hanem javítani kell. Kivételt nem tesznek, és a normál teljesítményű gépeket.
A technológiai berendezések korszerűsítése bizonyos funkciók vagy részletek fejlesztését teszi lehetővé. Ezenkívül a modernizáció körülményei között hangsúlyozzuk, hogy a gép alkatrészeit vagy funkcionális részeit nem cseréljük, hanem csak a rendszer egyes részeinek kitöltését.
Sok esetben a modernizációs folyamat a berendezések hatékonyabb és stabilabb működéséhez vezet. Előfordultak azonban olyan esetek, amikor ennek következménye a felszerelés leromlása, amelynek eredményeként javítást kellett elvégezni. Ezt elsősorban a berendezés egy részének vagy egy részének meghibásodása, meghibásodás vagy a berendezés teljes működésképtelensége esetén végzik el.
Mikor történik a javítás?
A gyártási környezet javítási munkái a gyárban beállított ütemezés szerint kezdődnek. A javítás során a berendezés korszerűsítését az egyik fő szakasznak tekintik. Általában a hibás autók javításra kerülnek, amelyekre a következő intézkedéseket kell tenni:
- a gép teljes ellenőrzése;
- a bontások azonosítása és tanulmányozása;
- egyik vagy másik alkatrész cseréje;
- hibás alkatrészek cseréje;
- az alkatrészek tisztítása rozsda, por vagy más irritáló anyagoktól;
- külső alkatrészek, például a külső burkolat vagy a berendezés alja cseréje;
- funkcionális hibaelhárítás.
Összefoglalva
Összefoglalva elmondhatjuk, hogy a modernizációs folyamat kötelező szakasz, amely befolyásolja a termelés hatékonyságát. A GOST-nak köszönhetően beállíthatja a frissítés pontos határidejét. Ennek eredményeként biztosítani lehet a gyártók biztonságos munkáját. Fel kell újítani a berendezés korszerűsítését, amely lehetővé teszi a gép megfelelő állapotában tartását hosszú ideig javítás nélkül.
