Üzleti ötlet: üveggyártás

Az üvegből készült tárgyak szinte mindenhol láthatók. Ennek az anyagnak a története több mint 5 ezer év. Az ősi emberek nem a leghasznosabb dolgokat használták az abból készült háztartásban. Több mint egy évezred telik el, mielőtt egy ember azt gondolná, hogy funkcionálisabb termékeket készít. Képes lesz üveggyártást létrehozni speciális berendezések felhasználásával.

Üzleti vonal

Az üvegipar az utóbbi években jó fejlődésen ment keresztül. Ennek oka a lakosság iránti megnövekedett igény. Annak érdekében, hogy a végtermék kiváló minőségű legyen, figyelmet kell fordítani a gyártásához szükséges kémiai összetételre. Jelentős alapok befektetése szintén várható. Az utolsó bekezdés az oka annak, hogy a vállalkozók gyakran megtagadják ennek az anyagnak a előállítását, és átállnak annak másodlagos feldolgozására.

Mit lehet üvegből készíteni?

• tükrök;
• különféle ajándéktárgyak;
• bútoriparban használt termékek;
• ablakok alkatrészei;
• edények és különféle edények.

Nagy üzleti beruházásokat kell készíteni a saját vállalkozás megkezdése előtt. Modern körülmények között az üveggyártás bizonyos nehézségekkel járhat. A mini-vállalkozások számára az újrafeldolgozás megfelelőbb. Hasonló termékekre is van kereslet. A szakértők javasolják, hogy fordítsanak figyelmet erre a bútoriparra.

A történet

A 18. században az üveggyártás ipari méretűvé vált. Egy újabb évszázad után kidolgozták a lemeztermékek gépesített módszerét.

Kezdetben a nyersanyagokat felvették és megolvadták. Ennek eredményeként ragadós masszára hasonlított. Speciális hengerek segítségével az anyagot elvágták. Ezt követően az alapot lehűtöttük és lapokra osztottuk. Lehetnek bizonyos méretűek.

Körülbelül 50 évvel később jöttek létre az anyagok feldolgozásának kifinomultabb módszerei. Az ún. Úszótechnikát a vállalat vezette be, amely később az egész világon ismertté vált. Mire épült a folyamat?

A lemezeket speciális tartályban alakították ki. A kézhezvétel időpontjában már tartalmazott olvadt ónt. A két anyag nem keveredik össze. Éppen ellenkezőleg, az üveg, amelynek előállítását ilyen módon hajtották végre, egyenletesen oszlik el a fém között. Ez biztosította az anyag simaságát, ráadásul ez a módszer kizárta a buborékok megjelenését a szerkezetben. A kapott tömeget fokozatosan lehűtjük. A repedések elkerülése érdekében a lemezeket a hengergörgők rendszerébe küldték.

A végső szakaszban a papírt a szükséges hosszúságú lapokra vágták. A hengerek nyomait tartalmazó töredékeket eltávolítottuk és újraolvasztás céljából elküldtük.

Milyen előnyei vannak az ilyen üveggyártásnak? Hála neki, a termék szinte bármilyen vastagságú lehet. A legvékonyabb lemezeket a fürdőbe küldött alapanyagok minimális mennyiségének ónból történő felhasználásával készítik.

Anyag előállítási módszerek

A következő üveggyártási típusokat különböztetjük meg:

1. A fent említett úszó.
2. Fourcault.

Milyen előnyei vannak az első technikanak? Számos közülük van:

• teljesen sima felület képződik, így a jövőben nincs szükség polírozásra;
• a lemez vastagsága egyenletes a teljes területen;
• kizárja a zárványok, például buborékok, héjak és üregek jelenlétét;
• A technológiát nagy teljesítmény jellemzi.

Az úszótechnika jelentősen kibővítette az építészek és más specialitások képviselőinek képességeit. Több üvegfajta jelent meg, és dekoratív célokra kezdték használni.A jövőben az emberek olyan technológiákkal dolgoztak ki, amelyek javítják az anyag tulajdonságait: csiszolást, mattítást, maratást stb.

Az üveggyártás második technológiája (furco) valamivel eltérő algoritmust tartalmaz. A keverék forró a görgőkön. Ezután egy speciális kamrába hűtjük. A kapott anyag itt lapokra oszlik.

Nyersanyagok

Mi szolgálhat nyersanyagként a termeléshez? Leggyakrabban nátrium-szulfát, kvarc homok, dolomit, mészkő. A folyamat az ún. Töltésnek köszönhetően jelentősen felgyorsul. Az üveg képződését elősegítő speciális oxidok lehetnek benne. Ezek viszont bázikus és savasak. Kiegészítő komponensekre is szükség van, hogy a kapott anyag bizonyos tulajdonságokkal rendelkezzen. Ezen kiegészítő összetevők között szerepelnek:

• színezőanyagok (mangán, króm és kobalt alapon);
• tisztítószer, amelynek szerepe az arzén-trioxid vagy a nitrát.

A technológia számos egymást követő műveletet biztosít:

• a keverék elkészítése;
• üvegkészítés;
• a kapott anyagból különféle termékek előállítása.

Még a műveletek algoritmusának enyhe megváltoztatása is teljesen más szerkezetű üveg előállításához vezethet. Lehetőség van sejtebb vagy sűrűbb szerkezet megszerzésére.

Üveggyártás Oroszországban és jellemzői

A technológiai folyamatokat gondosan figyelemmel kell kísérni! Annak biztosítása érdekében, hogy a helyzet ne kerüljön ellenőrizetlenül, ügyeljen az üveg és a szállítószalag hőmérsékletére.

A forrásokat az anyagok szállításához használják. A dugattyú speciális golyót hoz létre, amely a fröccsöntő gépbe kerül. "Üveg csepp" -nek is hívják. Állapotát ellenőrizni kell, mert attól függ egy olyan jellemző, mint a viszkozitás. Ugyanez mondható el a termékek beszerzésének minőségéről. Az „üvegcseppek” kényelmesebb kezelése érdekében ajánlatos nem érintkező típusú infravörös kamerát használni.

A szállítószalag melegítésére gázégőt használnak. Ez biztosítja a munkadarabok egyenletes lehűtését. A jövőben az üvegképző gépre költöznek. Ha az összes ajánlást betartják, a gyártási hibákat kizárjuk. A szállítószalag hőmérsékletének nyomon követése nagyon fontos minden vállalkozó számára. Ezt rendszeres időközönként kell megtenni. Minél felelősebb vagy ezekben a pontokban, annál jövedelmezőbb lesz a tevékenysége.

Milyen felszerelés szükséges?

Annak érdekében, hogy vállalkozása hatékonyan működjön, a következő objektumok szükségesek:

• töltőkeverő üzem;
• elektromos árammal ellátott gyárépület;
• kazánház;
• elosztó állomás;
• javítóműhely;
• vízzel megtöltött magas tengerszint feletti tartály;
• keverő állomás;
• hidrogén és nitrogén fordított hűtésére szolgáló berendezés;
• tűztartály;
• akkumulátor beszerelése;
• berendezések nitrogén és hidrogén előállításához;
• laboratóriumi;
• berendezések sűrített levegő előállításához;
• vízhűtés, valamint cirkulációja;
• több raktár, beleértve a pótalkatrészeket is;
• külön terület a konténerek tárolására;
• közigazgatási épületek;
• füst elszívó cső.

Az üveg gyártását és gyártását elindító üzletembertől szükség van eszközökre töltés létrehozására és az összetevők keverésére. Szüksége lesz felszerelésre is ezeknek az alkatrészeknek a mérésére. Az alapanyagokhoz két speciális bunkert különítettek el. Olyan anyagokról beszélünk, mint például a homok, a dolomit és a szóda. A fennmaradó alkatrészeket külön kell felhasználni.

Néhány gyártási funkció

A pneumatikusan betöltött bunkerek szűrőkkel rendelkeznek. A töltési szintet egy speciális készülék vezérli.Annak érdekében, hogy a tartalom gyorsabban kikerülhessen a tartályból, a termelés tulajdonosai kaparó eszközöket használnak. A konténer-mérlegek lehetővé teszik az anyagok tömegének mérését.

Miután meghatározta az egyes alkotóelemek súlyát, elküldheti azokat a keverőhöz. Számos szobában nagy mennyiségű por keletkezik. A munkavállalók védelme érdekében telepíteni kell azokat a növényeket, amelyek összeszerelik.

A kész formában lévő keverék elhagyja a keverőt. Az adagoló vályún keresztül a szállítószalaghoz vezet. Üvegszünetek folyamatosan hozzáadódnak hozzá.

Üvegfajták

A töltőben lévő komponensektől függően a következő típusú szemüvegek kaphatók:

• kvarc;
• normál;
• szilikát;
• Crystal.

Az első típus a leggyakoribb. Az abból készült termékek kiválóan ellenállnak a magas hőmérsékleteknek. Átlátszóak, de mégsem elég erősek. Laboratóriumokban felhasználhatók vegyi anyagok keverésére.

Egy másik fajta szinte mindenütt jelen van. Ez Oroszországban gyártott üveglap. Látható a kirakatokban, az ablakszerkezetekben.

Az üvegtartályok gyártására szolgáló anyag többféle módon jön létre:

• préselés;
• fújás, beleértve a kézi fúvást is;
• centrifugális öntés.

Üveg: gyártás, osztályozás, rendeltetés

Az üveg besorolása az alkalmazás irányától függ. E tekintetben megkülönböztetjük típusait:

• háztartás;
• építés;
• műszaki.

Az első típust konténerek és ajándéktárgyak gyártására használják. A második fajtát az orvosi iparban használják. A harmadik kategória az ólomüveg ablakok készítéséhez és az ablakok gyártásához szükséges.

Besorolás a feldolgozás típusa szerint:

• 1. fokozat - mechanikus művelet hajtódik végre: metszet, matálás,
• 2. fokozat - az anyagot változatlanul tárolják.
• pályás.
• 3. fokozat - az üveg lekerekített vagy ferde, azaz hidegen megmunkált.
• 4. fokozat - a termékek savmagasztással, maratással és más kémiai hatásokon mennek keresztül.
• 5. fokozat - egy speciális bevonatot kell felhordani az anyag felületére (film, permetezés).

Végső tipp

Mint láthatja, az üveggyártás nem olyan egyszerű üzlet, mint amilyennek látszik. Nagyon sok fontos árnyalatra kell figyelni. Megengedett konkrétabb ajánlások megadása, ha a vállalkozó döntött tevékenységének irányáról. Lemezüveg gyártás vagy bármilyen más szűk specializáció lehet. A felszerelés megvásárlása után fontos a megfelelő időben történő megelőző intézkedések végrehajtása. Ez elkerüli az alkatrészek idő előtti kopását és meghosszabbítja azok élettartamát.