Különböző alakú fémprofilok gyártásához speciális tekercselő berendezéseket kell használni. Ha rendelkezésre áll, a vállalkozások gyűrűket, csöveket, spirálokat és kupolakat gyárthatnak. Meg kell érteni, hogy a hengerképző berendezés nagymértékben növeli a termékkínálatot. És az egyik terület, amelyet megtehetsz, ha rendelkezésre áll ilyen típusú berendezés, a profilozott lemez gyártása.
Az anyagot egyre gyakrabban használták.
Annak a ténynek köszönhetően, hogy a haladás nem áll meg, valamint az építőipar időmegtakarításának köszönhetően, az épületek gyors építése is népszerűvé vált. És sok esetben a hullámkarton nélkülözhetetlen elem. Ennek felhasználásával az építési technológia jelentősen egyszerűsíthető.
A fémkeret felépítése után a megfelelő lemezek felhasználhatók az épületek külső és belső oldalán is. Között lehet szigetelni. Hasonló technológiát alkalmaznak számos raktár, hipermarket és sok más épület építésében.
Az építőanyag előnyei
A különféle formájú professzionális lemezek készítésének lehetősége miatt egyre inkább használják őket tetőtervezéshez. Ezen túlmenően növekszik azoknak az eszközöknek a száma, amelyek segítségével hasonló típusú anyagot lehet kiadni. A vállalkozónak lehetősége van berendezések megrendelésére profilozott lemez gyártására Kínából, Koreából, Franciaországból, Amerikából stb.
Ezt az építőanyagot nyaralók építésében is felhasználták. Ugyanilyen fontos előnye annak, hogy a régi hullámkarton gyorsan helyettesíthető egy újval. Ez az anyag rozsdaálló, nagyfokú megbízhatóság, kellemes megjelenés.
Ezenkívül a hullámkarton is a besorolást a kész profil szélessége, a hullám alakja és magassága, a kiindulási anyag és a festék felhasználása, valamint a felhasználási körülményektől függően osztályozza. Kiindulási anyagként horganyzott tekercs, speciális bevonatú lapok kerülnek felhasználásra.
Szükség van felszerelésre
Saját vállalkozásának versenyének fokozása érdekében jó minőségű és megbízható anyagot kell készítenie. Csak ebben a helyzetben tervezheti az ügyfelek számának bővítését. Saját vállalkozásának megnyitásához speciális berendezéseket kell vásárolnia az összes követelménynek megfelelő profilozott lemez gyártásához.
Az építőanyagok gyártása több szakaszban zajlik. Ennek eredményeként egy meghatározott alakú profillapot kapunk. A profilozott lemezek gyártásához szükséges műszaki paraméterek bizonyos számú különféle egység és szerelvény.
Egy sorban állnak, és egy bizonyos beállítással képesek összehangolt mechanizmusként működni. A profilozott lemezek gyártására szolgáló sor magában foglal egy automatikus vezérlőrendszert, egy befogadási pontot, egy giljotint, egy hengerművet, valamint egy hengerhengerlőt.
Óvatosan kell választani egy szobát.
A közvetlenül a berendezéshez benyújtott összes követelményen kívül figyelembe kell venni az árnyalatokat is annak a helynek a megválasztásával kapcsolatban, amelyben az építőanyagok előállítását végzik. A padlónak vízszintesnek kell lennie. A lehúzót rögzítjük rögzítőcsavarok segítségével.
A helyiség hőmérséklete nem haladhatja meg a négy fokos hőt.Ha ez a paraméter nem teljesül, akkor repedések jelennek meg a festékben. Ennek megfelelően a lap minősége gyenge lesz.
Azt is figyelembe kell venni, hogy a helyiségbe speciális teherfelvevő készüléket kell felszerelni. Ki kell osztani azt a területet, amelyen a jövőbeni építőanyagok alapanyagai találhatóak. Ennek megfelelően azt a helyet is ki kell osztani, ahol a késztermékeket tárolják.
Főbb paraméterek
Milyen tulajdonságokkal kell rendelkeznie a profilozott lemezek gyártására szolgáló berendezésnek? Ezt a kérdést részletesebben meg kell vizsgálni. A hajlítóberendezés takarólemezt tartalmaz - konzolt és két csapágyat. Darugerenda segítségével a tekercset konzol típusú talajmaróba helyezik.
Az automatizált rendszernek a berendezésben történő használatával összefüggésben a lecsévélés teljes sebességszabályozással, valamint a hurok lefutásának ellenőrzésével történik. A tekercs maximális szélessége ebben a helyzetben eléri a 1250 mm-t.
A gyártás utolsó szakaszai
A profilozott lemezek gyártására szolgáló gép fő eleme - hengermű. Ez alatt egy keretet működő állványokkal értünk. A munkadarabot egymás után hajlítják, és profilos padlót képeznek belőle. Jellemzői szerint a hengermű változhat.
Ezért a felszerelés kiválasztását alaposan meg kell vizsgálni. Érdemes megérteni, hogy az olyan elemek, mint a gördülő minta, a munkaállványok száma és még sok más, nagyon fontosak. A profilozott lemez gyártási folyamatának befejezése után a terméket vágni kell.
Ehhez ollók vannak a hengermű végén. Az alakja egy ilyen eszköz egy profilolt lemez alakjára hasonlít. Ebben a tekintetben bemetszés végezhető fúrások nélkül. Ha a hengerelt lemezt 19 munkaállvány jellemzi, és egy vastag lap feldolgozására használják, akkor bevágott ollót kell használni.
Használat automatizálás gyártásához
A késztermékek elfogadásához és a kötegek formázásához, valamint a kapott termékek csomagolásához speciális fogadóeszközt kell használni. Ebben a helyzetben egy behúzható kocsiról beszélünk. Ehelyett használhatja az automatikus targoncát is, amelynek automata vezérlőrendszere van.
A fogadó eszköz hossza jellemzően teljes egészében a gyártott profillap paramétereitől függ. Automatikus vezérlőrendszer segítségével beállíthatja a teljes gördítési eljárást, valamint annak végrehajtási sebességét. Az automatizálás segítségével csúszás nélkül elindíthatja a teljes gyártást.
Ezen felül nem lesz éles feszültség, amely negatívan befolyásolja az egységet. Mindez megelőző megfigyelés alkalmazásával lehetővé teszi a sokféle vészhelyzet elkerülését.
Automatizált ellenőrző rendszer alkalmazásával teljes mértékben elkerülhető az emberi tényező megjelenése a gyártási folyamatban. Így a gyártósor közvetlen közelében lévő üzemeltető maximális biztonsága biztosított.
Az egész gyártás biztonsága jelentősen megnő, mivel olyan speciális érzékelőket használnak, amelyek felismerik a felesleges tárgyak vagy kezek megjelenését, és addig állítják le a tevékenységet, amíg minden felesleget eltávolítanak.
A felmerülő költségek
Ha úgy dönt, hogy javít hullámlemez gyártás és elindíthatja saját vállalkozását, ki kell számítania a várható költségeket.
1. Ahhoz, hogy gépet vásároljon a profilozott lemezek előállításához, kb. 650 ezer rubelt kell költenie.Ha további bővítést tervez, akkor a berendezést fejleszteni kell, ezért a költségek később is meglehetősen jelentősek lesznek.
2. Évente körülbelül 240 ezer fog kiadni egy szobát.
3. Annak érdekében, hogy fizetést fizetjen a munkavállalóknak, évente mintegy 360 ezer rubelt kell költenie.
4. A reklámtevékenységekhez kb. 100 ezer rubelt kell elkülöníteni.
megtérülési
Az egyszerű számítások eredményeként kiderül, hogy ahhoz, hogy saját vállalkozását megszervezhesse építőanyag-előállításra, körülbelül 1 millió 350 ezer rubelt kell fizetnie. A költségek kb. Hat hónap alatt megtérülnek.
Minden a megvásárolt felszerelésektől, valamint a versenytől és a kereslet mennyiségétől függ egy adott régióban. Csökkentheti a költségeket. Ehhez kézi gépet kell vásárolnia a profilozott lemezek előállításához. A teljesítmény azonban nem lesz túl magas.
Nagy kilátásokkal rendelkező vállalkozás.
Tehát ezt az üzleti tevékenységet meglehetősen gyors megtérülés jellemzi. Nem hagyhatjuk figyelmen kívül a hullámos lemez gyártásának nagyon jó kilátásait sem. Sok szakértő szerint a közeljövőben az ilyen típusú építőanyag iránti kereslet növekedését tervezik. Akkor miért nem próbálja meg megnyitni a saját vállalkozását? Ezen felül a profilozott lemezek gyártására szolgáló berendezések ára szintén nem túl magas.
