A ceruza az ember életében valóban pótolhatatlan dolog. Ismerkedés vele nagyon korán következik be.
Kísérés egy személy ceruzájával az iskolai és egyetemi években. Mindig az irodában és otthon van. Ezenkívül ez az írási kiegészítő szükséges a keresztrejtvények megoldásakor.
Néhány rétegelt lemez hulladék ceruza. Ezek a churak maradványai, amelyeket hámozás után nyernek. Ugyanazon név ellenére az ilyen ceruzáknak nincsenek kapcsolatai az írószerekkel.
Induló tőke
Az átlagos termelési kapacitás megszervezéséhez be kell vásárolnia egy sor szükséges felszerelést. Ennek költsége 2 millió rubeltől kezdődik. És ez egy használt vonal ára. Ezenkívül fizetnie kell a helyiség bérléséért, ahol az autókat elhelyezik.
Egy kis műhelynek legalább ötven négyzetméter területen kell elhelyezkednie. Pénzbe kerül a szükséges alapanyagok beszerzése, a munkavállalók fizetése és a közüzemi számlák visszatérítése. Nehéz megnevezni egy ilyen projekt megtérülési idejét.
Ez az időszak közvetlenül függ a gyártott termékek számától, valamint a kezdeti beruházásoktól. Ezenkívül a kezdeti időszakban a nyereséget szükségszerűen az értékesítés növelésére kell befektetni. Számos szakértő azonban a kisvállalkozások minimális megtérülési idejét, két-három évet hívja fel.
technológia
mert ceruzagyártás a fadarabot gondosan csiszolni kell. Ezután az előregyártott házat négyszer alapozni kell. A folyamat ez a szakasza lehetővé teszi a fa szilárdságának biztosítását a későbbi festés előtt.
A folyamat bármely szakaszában történő mentés nem ajánlott. Noha ez befolyásolja a termelési költségek csökkenését, a minőség romlásához vezet. A sikeres üzleti vállalkozás fontos tényezője a gyártott ceruzák környezetbarát jellege, amely a termék testére felvitt lakk összetételétől függ.
Végül is a gyerekek és néha a felnőttek szeretik az írási kiegészítőket rágni. Ezért az alkalmazott lakknak vízbázisúnak kell lennie, és nem tartalmazhat egészségre káros vegyi oldószereket.
Szükséges anyagok
Az egyszerű ceruza elkészítéséhez agyagra és grafit ólomra, valamint a fára van szüksége. Azoknak a vásárlóknak, akik nem vesznek figyelmet a minőségre, olcsó égeráruk készülnek. Az ilyen fa a nem leírható megjelenése mellett nem eléggé tartja az ólmot.
Drágább termékek készülnek fenyőből, valamint cédrusból és jelutongból - egy trópusi fából. azok termelési jellemzők elég magas. A ceruza számára a legjobb faanyag a kaliforniai cédrus. Az anyagból készült levélpapír tekintélyesnek tekinthető és magas költségekkel jár.
Termelő berendezések
A ceruzák gyártására szolgáló berendezések változatosak. Az agyag tisztításának folyamatához speciális malmokra lesz szükség. Törőeszközökre is szükség lesz. A vízben hígított agyagot folyékony üveggel öntjük.
Ugyanakkor megszabadul a felesleges szennyeződésektől, ideértve a homokot is. Ezt követően a technológia szerint keményítő-kötőanyagot és grafitot adnak az agyaghoz.A kapott rúd tömegének legyen bizonyos nedvességtartalma és hőmérséklete. Ha ez a feltétel nem teljesül, a nyersanyag elrontódik.
A ceruzák gyártására szolgáló berendezések tartalmaznak egy csavaros prést is. Egy alaposan kevert agyagból és grafitból álló „tésztát” küldünk hozzá. Csavaros préseléssel a bejövő tömeg meg van öntve. Ez három különböző résű görgőkkel fordul elő.
A szakasz átlépése után a tömeget összetörik és homogénné válik, a túlzott nedvességtartalmú légbuborékok nélkül. A kapott képződmény vastagsága fokozatosan 1-ről 0,25 mm-re csökken. Ez a tömeg újrafeldolgozása után fordul elő.
A ceruzák gyártására szolgáló berendezések lyukakkal ellátott matricát tartalmaznak. Áthalad egy grafit- és agyagtömeggel, tészta formájában. Az így kapott munkadarabok speciális hengereken haladnak keresztül, ahonnan a magot a kívánt átmérővel és hosszúsággal préselik.
A ceruzák gyártására szolgáló berendezéseknek tartalmazniuk kell a szárítószekrényeket folyamatos forgási folyamat mellett 15-16 órán keresztül. Ezekben az eszközökben a rudaknak alaposan kiszáradniuk kell, és a nedvességtartalom 0,5% legyen. A következő lépés az anyag kalcinálása. Speciális tégelyekben hajtják végre.
A színes ceruzák magjának előállítására szolgáló technológiának van némi különbsége. Az agyagon kívül töltőanyagok, színezékek, zsíralkotók és kötőanyagok is szerepelnek a készítményben. Az ilyen rudakat nem hőkezelik. Ez fontos a színes pigmentek megőrzése szempontjából.
A rudakkal párhuzamosan terméktesteket készítenek. Ebben az esetben ceruzakészítőgépet használunk. Segítségével a jövőbeni termékeket a szükséges hosszon vágják, figyelembe véve a további mechanikai feldolgozást és szárítást. Egy többfűrészes gépen a fadarabok deszkákká vannak sajtolva. Ezután speciális autoklávokban paraffinnal áztatják őket.
Ez lehetővé teszi a kész ceruza mechanikai tulajdonságainak javítását. Speciális gép használatával az elkészített táblákat, amelyek vastagsága megegyezik a jövőbeni termék vastagságának felével, „kutakba” hajtogatják, ahol a szárítási folyamat zajlik. A lapokra horonykat készítenek. Ezután a táblákat PVA ragasztóréteg borítja.
A folyamat következő lépése a termék összeszerelése. A ceruzát behelyezik az egyik munkadarab horonyába, és befedik egy másikba. A tablettákat sajtolással ellátott speciális eszközben préselik. Ezután a kapott tömbök áthaladnak a maró-átvezető vonalon, ahol kések segítségével történik a ceruzákká történő szétválasztás folyamata. A technológiai folyamat következő szakaszában a munkadarabokat igazítják, csiszolják, alapozzák és lakkkal és festékkel bevonják.
Szuvenír termékek
Jelenleg a logóval ellátott ceruzák nagyon népszerűek. Az ilyen termékek gyártását irodákban és promóciókon végzik.
A márkás ceruza nagyszerű ajándéktárgy vagy vállalati ajándék. Az eredeti termék képe ebben az esetben a két módszer egyikével alkalmazható - forró sajtolás vagy pad nyomtatás.
