Il bellissimo design della facciata della casa non solo sottolinea il gusto del suo proprietario, ma crea anche una protezione affidabile delle pareti dai capricci del tempo. La migliore soluzione a questo problema sta affrontando con le piastrelle della facciata. Una moderna soluzione decorativa sarà adatta anche per la progettazione di zoccoli, recinzioni in pietra o cemento, interni.
Nei negozi di costruzioni, le piastrelle di rivestimento sono presentate in una vasta gamma. La ricchezza di soluzioni cromatiche, molte trame e tipi a un costo relativamente basso ti fanno prestare attenzione ad esso.
Placca per rivestimento clinker
Le piastrelle per facciate in clinker sono realizzate in argilla scisto altamente plastica. Nella fase iniziale, la materia prima viene preparata, quindi distribuita in forme e inviata al forno di essiccazione, dove perde il residuo di umidità, quindi viene coperta di glassa e cotta. La produzione è possibile solo in modo industriale, poiché vengono utilizzate attrezzature sofisticate per la produzione di piastrelle per facciate.
Metodi per creare tessere clinker:
- "spaltplatten" - il risultato è una tessera con sporgenze sul lato posteriore;
- "Bakstein Rimechen": le materie prime vengono distribuite in forme, quindi i 15 mm superiori vengono tagliati e inviati per l'essiccazione e il resto viene restituito per l'elaborazione
Finitura della facciata in cemento
La produzione di rivestimenti in calcestruzzo si basa sui metodi di produzione di vibrazione e vibrofusione. La tecnologia di fusione a vibrazione è ora più pertinente e presenta molti vantaggi, consentendo di ottenere prodotti finiti con un basso livello di porosità, quindi la considereremo solo.
Prima di versare, gli stampi per la produzione di piastrelle per facciate sono lubrificati con emulsol. Quindi viene preparata una soluzione concreta di pietrisco, sabbia, cemento e pigmento. Per formare la miscela, vengono utilizzate attrezzature speciali per la produzione di piastrelle per facciate - tavolo vibrante.
Successivamente, entro 24 ore, il riempimento viene essiccato ad una temperatura di almeno 20 suC. Il processo di estrazione dalle forme si verifica nuovamente sul tavolo vibrante. 26 ore dopo l'indurimento finale del calcestruzzo, il prodotto acquisisce il massimo livello di resistenza.
Caratteristiche tecniche e operative dei prodotti
Nella produzione moderna vengono utilizzati componenti naturali, che includono vari additivi minerali che creano una solida struttura del prodotto e gli conferiscono colore. I prodotti non emettono sostanze nocive o odori sgradevoli durante il funzionamento. Sulla sua superficie non sono rimasti polvere, sporco e fuliggine. È resistente alle temperature estreme, ignifugo. La mancanza di suscettibilità agli agenti atmosferici determina una durata illimitata.
Di tutti i metodi di produzione, si può distinguere il metodo di vibrocasting, utilizzando attrezzature a prezzi accessibili per la produzione di piastrelle per facciate, vendute nei negozi di costruzione. Il basso costo delle attrezzature si riflette, in definitiva, nel prodotto finito.
Una betoniera, una macchina speciale per la produzione di piastrelle per facciate (piattaforma vibrante) e un armadio di asciugatura sono apparecchiature che possono essere assemblate in modo indipendente. Se hai finanziamenti aggiuntivi, dovresti risparmiare tempo e acquistare l'attrezzatura necessaria.
Se viene seguita la tecnologia di produzione delle piastrelle per facciate, la sua qualità e il suo aspetto saranno sempre impeccabili
Montaggio adesivo
Il fissaggio della finitura della facciata non prevede la costruzione di strutture speciali e viene effettuato con mezzi improvvisati semplici. La muratura deve essere avviata da un angolo o apertura.
Inizialmente, la superficie del muro e delle piastrelle viene bagnata con acqua. Quindi, usando una spatola speciale con denti, la colla viene applicata su tutta la superficie di lavoro. A causa del peso significativo della piastrella della facciata, lo strato adesivo dovrebbe essere più spesso di cinque millimetri. L'elemento di rivestimento finito viene applicato al muro e premuto fino a quando la colla sporge dai lati.
Installazione con assicella
Posa di piastrelle più conveniente per iniziare dall'angolo dal basso verso l'alto. L'installazione del rivestimento viene eseguita utilizzando un profilo zincato o pannelli bordati attorno al perimetro dell'area trattata. Quindi viene creato un segno orizzontale usando il livello idraulico in un cerchio attorno alla facciata. La prima piastrella è fissata a quattro viti, le successive a due. Se ci sono mutui sul pannello, la seconda fila dovrà entrare in loro e fissarli con chiodi di centraggio. Durante l'installazione, è possibile posare uno strato di isolamento tra il muro e la cassa.
Ci sono molti video educativi che descrivono l'intero processo di lavoro passo dopo passo. Qualunque attrezzatura venga utilizzata per la produzione di piastrelle per facciate, il processo di installazione è altrettanto semplice e alla portata di tutti.
A causa della grande varietà di forme e colori, ogni oggetto dopo aver affrontato le piastrelle della facciata può diventare un vero capolavoro. Oggi è possibile eseguire qualsiasi decisione progettuale - dalla semplice posa sul muro alle idee più audaci ed elaborate sotto forma di un palazzo, una vecchia tenuta, un castello medievale.
