Produzione di cartucce frontali. Attrezzature per la produzione di cassette per facciate

Le cassette per facciate - sono anche chiamate cassette di metallo - sono materiali di rivestimento che sembrano strutture metalliche completate, piegate ai lati. Questo tipo di rivestimento di finitura viene utilizzato attivamente nei sistemi di facciata ventilata.

Questo esclusivo materiale da costruzione è saldamente e rigidamente montato su un rivetto o una vite autofilettante sulla superficie, il che consente di garantire l'integrità del rivestimento durante l'intero periodo operativo. Le cassette per facciate possono essere fissate in due modi: aperto, quando ciascun prodotto è fissato con hardware al telaio di supporto separatamente; e nascosto quando la cassetta superiore si aggrappa a quella inferiore.

Struttura metallica

Molto spesso producono cassette per facciate in acciaio e alluminio. Dal suo design, il prodotto è una scatola, nella parte superiore della quale sono presenti fori speciali progettati per fissare la maniglia del profilo. Il bordo di fissaggio si trova nella parte inferiore della cassetta.

Inoltre, il rivestimento in questione fornisce aperture per la ventilazione delle pareti e il drenaggio della condensa. La produzione di cassette per facciate, a seconda delle specifiche, può essere eseguita in diversi modi, quindi possono avere dimensioni diverse.

Attualmente vengono anche prodotti materiali di rivestimento dei pezzi (cassette metalliche di forma quadrata, rettangolare o di qualsiasi altra forma arbitraria) e lineari (sotto forma di pannelli di due, tre metri). Spesso le lamiere sono rivestite con polimeri: PVDF, poliestere, verniciatura a polvere.

Vantaggi e svantaggi

Prima di parlare di ciò che è necessario per la produzione di cassette per facciate, considereremo le loro proprietà intrinseche. Quindi, questi design hanno diversi vantaggi, tra cui:

• facilità di installazione: la facciata a cassetta consente di mascherare le irregolarità della superficie;
• protezione dalla corrosione: il materiale applicato con rivestimenti polimerici è efficacemente protetto da danni fisici e chimici;
• una vasta gamma di soluzioni di colore - attraverso l'uso di polimeri, è possibile realizzare cassette metalliche in qualsiasi combinazione di colori desiderata;
• lunga durata senza verniciatura e riparazione - il rivestimento non cambia proprietà quando esposto a precipitazioni atmosferiche e non si sbiadisce sotto l'influenza della luce solare.

Nel frattempo, il materiale di rivestimento in questione presenta i suoi svantaggi. Tra questi, va notato un costo relativamente elevato. Rispetto ad altri tipi di finiture, la facciata a cassetta è una delle più costose. Tuttavia, a causa della mancanza di processi a umido, l'uso di questa tecnologia nella maggior parte dei casi è giustificato.

Uso di cassette metalliche

Tali sistemi sono utilizzati in edifici residenziali, edifici amministrativi e commerciali, strutture pubbliche per la copertura di soffitti / pareti / colonne. Spesso, le cartucce frontali vengono utilizzate per trasformare l'aspetto di vecchi edifici squallidi, in cui, dopo il rinnovamento della facciata, il valore di mercato può aumentare più volte.

Attrezzature per la produzione di cassette per facciate

Per realizzare tali strutture metalliche, sono necessarie attrezzature moderne, anche informatizzate. Di norma, vengono utilizzate linee di società straniere, poiché consentono la produzione di prodotti di altissima qualità.

Inoltre, utilizzando solo tali apparecchiature per la produzione di cassette per facciate, sarà possibile conformarsi con precisione alle dimensioni richieste delle parti, il che garantirà successivamente una facile e rapida installazione del materiale di rivestimento.Lo spessore della lamiera iniziale può variare da 0,7 a 1,2 millimetri, con l'aiuto di aggregati speciali viene piegato e dato la forma desiderata.

Quindi, cosa è necessario per la fabbricazione di strutture?

1. Ghigliottina meccanica o manuale

Un dispositivo a pedale progettato per sciogliere il materiale di copertura in lamiera e tagliare plastica e metalli non ferrosi. È meglio utilizzare una ghigliottina meccanica, che consente di liberare le mani dell'operatore per la manipolazione del pezzo e facilitare il lavoro della macchina.

Il costo di un tale aggregato è in media 85 mila rubli. Il pacchetto comprende due arresti con righelli sui lati, un arresto di alimentazione manuale, un arresto anteriore retrattile (progettato per fogli lunghi), un'enfasi per il taglio ad angolo, due aste di supporto anteriori.

2. Piegatrice per la produzione di cassette per facciate

Piegatrice a segmenti utilizzata per piegare il materiale di rivestimento. Svolge la sua funzione a causa della presenza dei raggi di curvatura e pressione principali, ognuno dei quali è dotato di segmenti di diversa larghezza e talvolta di coltelli. Il serraggio di fogli di diverso spessore viene effettuato regolando la forza di serraggio del foglio bianco. Tale dispositivo costa in media da 124 a 200 mila rubli.

3. Tagliatrice angolare

Una pressa progettata per eseguire fori nei fori e negli angoli di taglio. Di norma, è dotato di entrambe le trasmissioni a pedale e manuali. Su questa unità, gli angoli vengono ritagliati sugli spazi vuoti, che vengono quindi piegati su una macchina piegatubi.

Per tagliare un angolo difficile e praticare un foro in una corsa della leva, è necessario utilizzare speciali matrici da taglio realizzate individualmente per ciascun prodotto specifico. Il costo di tali apparecchiature varia da una media di 24 a 47 mila rubli.

Tra le attrezzature necessarie, è anche possibile includere una tabella di misurazione utilizzata per tagliare il materiale in fogli.