Il muro a secco oggi è probabilmente il materiale da costruzione e finitura più popolare. È usato ovunque, sia per riparazioni domestiche che nell'industria.
I vantaggi del materiale presentato
Prima di organizzare un'officina e acquistare attrezzature per la produzione di muri a secco, è necessario decidere se svolgere questa attività. Quindi, tra i vantaggi di una tale fabbrica, si può distinguere quanto segue:
- una piccola quantità di attrezzatura con la quale è possibile produrre quotidianamente un solido volume di prodotti;
- elevato ritorno dell'investimento, poiché il prodotto presentato è molto richiesto;
- basso costo delle materie prime;
- il muro a secco può rimanere a lungo nel magazzino, mentre non si deteriora;
- il costo del prodotto finito è piuttosto basso;
- per la produzione di tale materiale, vengono utilizzate linee automatizzate che riducono al minimo la partecipazione umana, risparmiando in tal modo sul personale.
Va inoltre notato che è possibile acquistare attrezzature per la produzione di cartongesso, già in uso. Con lo sviluppo di eventi di successo sarà possibile scambiarlo con uno nuovo.
Quali materie prime sono necessarie per il lavoro?
Quindi, prima di scegliere l'attrezzatura, è necessario capire di cosa sono fatti i fogli. Avrai bisogno di diversi componenti:
- cartone di fronte;
- agente schiumogeno;
- amido;
- gesso naturale per la produzione di cartongesso.
Devo dire che tutti questi materiali sono completamente sicuri e non contengono impurità tossiche. Il fatto è che i componenti di cui sopra sono estratti in natura. Ad esempio, il cartone è realizzato in legno; amido - da materiali vegetali. Il gesso viene estratto in miniere speciali, dove si presenta sotto forma di grandi formazioni dure. Quindi questo materiale viene macinato e quindi miscelato in determinate proporzioni con il resto degli ingredienti.
Attrezzature di base per il lavoro
Per iniziare la produzione, è necessario dotare una piccola officina delle attrezzature necessarie. Una macchina per la produzione di cartongesso dovrebbe essere più di una. Cioè, è necessario un apparecchio su cui verrà fissato il cartone. Inoltre, sarà necessario un dispositivo in cui viene preparata la massa di lavoro (il gesso si mescolerà con altri componenti).
Naturalmente, avrai bisogno di attrezzature ausiliarie per la produzione di cartongesso:
- trasportatori;
- attrezzatura per asciugare fogli;
- un dispositivo per tagliare le strisce.
Per quanto riguarda l'acquisto di macchine, questa procedura dovrebbe essere affrontata in modo molto responsabile. Prestare attenzione alla capacità della linea di produzione, poiché da quanti prodotti è possibile produrre ogni ventiquattro ore. Naturalmente, ogni macchina dovrebbe essere di alta qualità. Pertanto, dare la preferenza solo a quei produttori che sono ben consolidati sul mercato. Inoltre, puoi acquistare attrezzature a credito, a rate e anche con le mani.
Cosa è incluso nella linea di produzione?
Per garantire il massimo effetto e un buon profitto, è meglio rimanere su uno speciale complesso di macchine. Di solito è completamente automatizzato, quindi devi solo seguire il processo di produzione. Pertanto, le linee di produzione standard del muro a secco sono costituite dai seguenti dispositivi:
1. Apparato per miscelare tutti i componenti e formare una massa semi-liquida omogenea.
2. Dispositivo per fissare e alimentare il cartone.
3.Installazione per la formazione di nastri per cartongesso. È qui che il cartone viene alimentato, la massa preparata viene appoggiata su di esso e coperta con un altro foglio.
4. Un nastro trasportatore su cui si formano finalmente la larghezza e lo spessore del prodotto finito.
5. La camera di essiccazione.
6. Trasportatore con attrezzatura per il taglio di strisce in fogli separati.
7. Il trasportatore, su cui viene effettuato il taglio finale del muro a secco, il suo accatastamento.
Successivamente, il prodotto finito viene trasportato in magazzino.
Tecnologia di produzione del materiale
In linea di principio, non c'è nulla di complicato. Per cominciare, tutti gli ingredienti necessari vengono versati nel mixer. Naturalmente, tutte le proporzioni devono essere osservate. Successivamente, la massa risultante viene disposta sullo strato inferiore di cartone e coperta con la parte superiore. Durante il trasporto verso la camera di essiccazione, si formano le proporzioni finali della striscia.
Quindi il muro a secco entra nella camera di essiccazione, dove la miscela deve indurire completamente. Quindi va per il taglio, il taglio finale e l'impilamento. Se necessario, è anche possibile installare apparecchiature per l'imballaggio.
In linea di principio, questo è l'intero processo di produzione di questo materiale. Non è molto complicato L'azienda dovrebbe ripagare nel minor tempo possibile, poiché la domanda di cartongesso è grande.