ייצור נטול פסולת: דוגמאות ליצירה. ייצור שאינו מבזבז ובזבוז נמוך

אי פסולת נקראת ייצור, שבו כל חומרי הגלם ואפילו הפסולת עדיין מומרים למוצרים מוגמרים. כולל הרעיון של תהליך כזה מאפשר עיבוד של כל מוצר, גם לאחר הידרדרותו המוסרית או הפיזית. זהו מחזור סגור, שניתן להשוותו רק עם מערכות אקולוגיות טבעיות, המבוססות על מחזורים ביוגוכימיים של חומרים. יצירת ייצור נטול פסולת היא תהליך הדרגתי וממושך, הדורש פיתרון של מספר בעיות כלכליות, טכנולוגיות, פסיכולוגיות, ארגוניות ואחרות.

התאמת ייצור

לעתים רחוקות מאוד ניתן להשיג ייצור נטול פסולת לחלוטין, אך ניתן למזער את חומר השאריות. במקרה שהמבחר גדול מספיק, עדיף להשתמש בחומרי גלם אוניברסליים או מוצרים מוגמרים למחצה, ואז לעסוק בבניית התהליך הטכנולוגי כך שכל המרכיבים הללו מתאימים לייצור מספר גדול של יחידות של המוצר הסופי.

ייצור שהוקם ללא פסולת וייצור פסולת נמוכה, יפשט את הלוגיסטיקה ויפחית את עלויות חומרי הגלם. בפרט זה ישפיע על העלות ועל עלויות נמוכות יותר, כתוצאה מכך הרווח יגדל. זה נחשב חשוב שבתהליכים כאלה חומרי הגלם לא מצטברים, והם לא הופכים חסרי ערך. במקרה שהחומרים לא יתבעו ממוצר אחד, הם יורשו לייצר מוצר אחר.

עקרונות

על מנת למזער את עלויות הארגון ולשפר את תפוקתו, משתמשים בעקרונות הבאים של ייצור שאינו פסולת:

• שיטתיות היא כאשר ניתן להתייחס לכל אחד מהתהליכים האישיים כחלקיק של שרשרת טכנולוגית מורכבת יותר;
• שימוש משולב באנרגיה וחומרי גלם - אלה הזדמנויות נוספות לחילוץ רכיבים הקשורים;
• אופי המחזוריות של זרימת החומר הוא תהליך ייצור סגור, שבאופן מסוים יוכל לחזור על המחזורים הטבעיים;
• ארגון רציונאלי - זה כאשר ניתן למזער את אובדן המשאבים הבלתי ניתן לתיקון על ידי מיחזור;
• עקרון הבטיחות הסביבתית.

טכנולוגיה שאינה פסולת ופסולת נמוכה מספקת:

• עיבוד מלא של חומרי גלם באמצעות רכיבים המבוססים על ייצור תהליכים חדשים ללא פסולת;
• ייצור וייצור זנים חדשים של מוצרים תוך התחשבות בבקשת המיחזור;
• השימוש בפסולת וצריכתו עם קבלת הסופי של מוצרים סחירים, או כל שימוש שימושי בהם מבלי לשנות את האיזון האקולוגי;
• השימוש במערכות מים סגורות בתעשייה;
• ייצור מתחמים ללא פסולת.

כיוון פיתוח

באמצעות טכנולוגיות ייצור בעלות פסולת נמוכה ושאינה פסולת ניתן לנסח ארבעה כיוונים עיקריים להתפתחותם:

1. הופעתן של מערכות טכנולוגיות עם לולאה סגורה למגוון רחב של מטרות, המבוססות על שיטות קיימות ומבטיחות לטיפול ושימוש חוזר בשפכים סטנדרטיים.
2. פיתוח ויישום של מערכות לעיבוד פסולת ביתית ותעשייתית, אשר יכולות להיחשב כמשניות משאבים חומריים.
3. הצגת תהליכי ייצור מסורתיים סוגים של מוצרים אך ורק בדרכים חדשות בהן ניתן לפתח העברה מרבית של אנרגיה וחומרים למוצר המוגמר;
4. פיתוח ויישום של מתחמים טריטוריאלים-תעשייתיים, עם מבנה סגור יותר של פסולת חומרית.

דרישות לייצור שאינו פסולת

על מנת להתקדם לשיפור הקיימים ולפיתוח תהליכים טכנולוגיים חדשים באופן בסיסי, יש להקפיד על דרישות מסוימות:

• צמצום תהליכי הייצור למספר מינימום שלבים, מכיוון שבכל אחד מהם נוצר פסולת וחומרי גלם פשוט הולכים לאיבוד;
• שימוש בתהליכים רציפים המאפשרים שימוש יעיל באנרגיה וחומרי גלם;
• עלייה בכוח היחידה של ציוד;
• סדירות תהליכי ייצור, אוטומציה ואופטימיזציה שלהם.

השילוב הנכון בין טכנולוגיה ואנרגיה מאפשר לנו להקים ייצור שאינו פסולת איכותי, שניתן למצוא בתחום טרנספורמציות כימיות, חיסכון במשאבי אנרגיה, כמו גם חומרים וחומרי גלם.

מתחם אגרו-תעשייתי

כיום, למפעלים אגרו-תעשייתיים רב-פונקציונליים יש בסיס משמעותי על מנת להבטיח ייצור שאינו פסולת ופסולת נמוכה, אשר בזכותם משופר השימוש במשאבים משניים גולמיים.

הדוגמא הרלוונטית ביותר בחקלאות יכולה להיות עיבוד מחושב של זבל. חומר המקור משמש לדישון גידולי מספוא, המוזנים אז לבעלי חיים בעלי חיים קיימים.

שימוש בעצים

ייצור נטול פסולת ברוסיה מפורסם עיבוד עץ כיום רמתו עולה על 80%. כמעט כל הפסולת ממוחזרת למוצרים שימושיים, כלומר לבניות דלק וכדוריות. שבבים ונסורת הם מושלמים לחימום, מכיוון שחומרי גלם כאלה נחשבים זולים למדי ובעלי פיזור חום טוב. ייצור עץ נטול פסולת נקרא התהליך האיכותי והסגור ביותר, מכיוון שממזער את הפסולת ממנו, וניתן לומר שהוא נעדר למעשה. בנוסף לעץ מסורתי, ניתן גם לייצר לוחות ריהוט וריהוט איכותיים.

תעשיית הנייר

בכדי לבסס ייצור נטול פסולת בענף הנייר, ראשית, יש להכניס פיתוחים לחיסכון בכמות המים המשמשת ליחידת ייצור. העניקו עדיפות גם ליצירת מערכות אספקת מים תעשייתיות סגורות וסגורות. זה נחשב חשוב להשתמש בתרכובות חילוץ הכלולות בחומרי גלם מעץ על מנת להשיג בסופו של דבר את המוצר הדרוש. הקפידו לשפר את תהליכי הלבנת העיסה באמצעות אוזון וחמצן. גם משתפר מיחזור פסולת ניתנת התחברות עם הנהגת שיטות ביוטכנולוגיות במוצרי מטרה ושימוש במתקנים לעיבוד פסולת נייר, כולל נייר פסולת.

תעשיית זיקוק כימיה ונפט

בענפים כאלה חשוב מאוד להקים ייצור ללא פסולת, דוגמאות לכך ניתן למצוא ביישום תהליכים טכנולוגיים כמו:

• הפחתה וחמצון באמצעות חמצן, אוויר וחנקן;
• הצגת טכנולוגיית קרום להפרדת תערובות נוזלים וגז;
• שימוש בביוטכנולוגיה, כולל ייצור ביוגז מפסולת אורגנית;
• שיטות של אולטרה סגול, פלזמה, כמו גם עוצמת הדופק החשמלי של תגובות כימיות.

הנדסת מכונות

בתחום זה, בכדי להקים ייצור נטול פסולת, יש צורך להפנות התפתחויות מדעיות לטיפול במים, שבגללן יש צורך לעבור לתהליכים סגורים של מחזור מים, וכן ייצור מתכות ממי השפכים.זה נחשב חשוב להשיג מתכות מאבקות עיתונות.

אנרגטיות

בגזרת האנרגיה יש להשתמש נרחב בטכנולוגיות לייצור פסולת, אשר יש להפנות לפיתוח שיטות חדשות לשריפת דלק. דוגמה לכך היא בעירה במצעים מנוזל, שמורידה את תוכן המזהמים בפסולת הגז. חשוב להכניס לפעולה ציוד לניקוי אבק, במהלכו ייווצר אפר, ואחריו הוא יכול להתאים לשימוש כחומר בניין.

ענף הכרייה

בענף זה, ייצור שאינו פסולת מבוססת נחשב לחשוב, והדוגמאות לכך הן:

• עיבוד שלם של פסולת, הן במחתרת והן בשיטת הכרייה הפתוחה;
• השימוש הנרחב בשיטות גיאוטכנולוגיות לפיתוח מרבצים חדשים תוך ניסיון לחלץ רק רכיבי יעד לקרקע;
• יישום אמצעי עיבוד והעשרה של חומרי גלם טבעיים שאינם פסולת ישירות במקום מיצובם;
• שימוש פעיל יותר בשיטות הידרו-אלרגיות לעיבוד עפרות.

מטלורגיה

בהקמת מתכות אל ברזליות וברזל, בעת הקמת מפעלים חדשים ועדכון קיימים, יש צורך לייצר ייצור שאינו פסולת, אשר יסייע להבטיח חיסכון ושימוש מלא בחומרי גלם מעפרות. זהו:

• עיבוד ושילוב פסולת נוזלית, גזים ומוצקים, הפחתת הפרשות והפליטות חומרים מזיקים עם גזי ביוב ופליטה;
• כחומרי בניין לכבישים, אבני קיר ומוקשים, ניתן להשתמש בפסולת מוצקה גדולה של טונות מעיבוד ריכוז וכרייה;
• הגדלת היעילות של תהליכים חדשים שנוצרו וקיימים לתפיסת רכיבים צדדיים המשתחררים ממי שפכים וגזי פליטה;
• ניצול מלא של כל סיגי הכבשן והפיצוץ, וכן הקמת עיבוד פסולת לייצור פלדה;
• הצגת נרחב של שיטות יבשות לניקוי גזים מפסולת מאובקת לתעשייה המתכתית כולה;
• הפחתה מהירה של צריכת מים מתוקים, כמו גם צמצום שפכים באמצעות פיתוח והכנסת תהליכים מים נטול מים ומערכות אספקת מים ללא ניקוז;
• הצגת ציוד טיהור, כמו גם מכשירים לניטור גורמי זיהום סביבתי שונים, במפעל;
• שימוש מורחב במיקרואלקטרוניקה, לחיסכון באנרגיה וחומרים, כמו גם לשלוט בתפוקת הפסולת והפחתתו הפעילה.