לוחות ריצוף הם החומר המתאים ביותר לריצוף אתרים, מדרכות ושבילים באתר של קוטג 'כפרי או בית פרטי. ציוד לייצור אריחים ניתן להכין בבית.
תבניות המשמשות למוצרי בטון דקורטיביים זמינות כבר במחיר שווה לכל נפש.
תכונות
טכנולוגיית הייצור של חומר הבניין הזה הופכת אותו עמיד ועמיד בפני שחיקה, מעולה בביצועים מכל סוג אחר. חיפוי לוחות ריצוף אינו נוח במיוחד לטיולים רגליים, אלא גם יכול להפוך לקישוט אמיתי של השטח.
בזכות מבחר רחב של תצורות של צורות, תוכלו לבצע סטיילינג עם כל מיני דפוסים, בהם ישמש סולם צבע נוסף. ציפוי זה מאופיין בהתנגדות לכפור, שמבטיח חיי שירות מקסימליים.
הפקה
ציוד לייצור אריחים מאפשר להשיג מוצרים באיכות גבוהה. טכנולוגיית הייצור היא די פשוטה ובעלות נמוכה, אך דורשת ידע מסוים בתהליך הייצור, כמו גם תשומת לב מרבית. הרכב האריח כולל את המרכיבים הבאים: חצץ משובח; חול סיליקה; מי ברז; מלט M500; פלסטאי מיוחד לבטון.
ציוד לייצור אריחים מורכב מהאלמנטים הבאים: דפוס שולחן רטט; תבניות פלסטיק למוצרים; מערבל בטון ביתי; אמבט חימום, בו המוצרים יוסרו מהתבניות.
תהליך עיקרי
ייצור לוחות ריצוף כולל חמישה שלבי עבודה עיקריים: הכנת תבניות למוצרים עתידיים; הכנת תמיסה מתערובת בטון; דפוס באמצעות שולחן רוטט; חשיפה של מוצרים ביום; מיצוי אריחים מטפסים עם אחסון אחר כך.
אם אתה משתמש בתבניות פלסטיק חדשות לייצור אריחים, אתה יכול לדלג על הצעד הראשון. וכאשר טפסים משומשים שכבר מעורבים בתהליך, יש צורך לנקות אותם משאריות התערובת, ורק אז להמשיך לייצור.
הפתרון מוכן במערבל בטון. נשפכים שם אבן כתוש, חול מנופה, כמו גם מלט. הפרופורציות צריכות להיות 2: 1: 1.5 בהתאמה. יש לערבב היטב את החומרים היבשים תוך מספר דקות.
בתוך דלי מים, הוסיפו פלסטייזר לפי ניסוח היצרן. מים מוזגים למערבל הבטון במנות, וכל אחד מהם מפריע למשך 10-15 דקות. הפתרון המתקבל לא אמור להיות יבש, אך לא נוזלי. העקביות שלו צריכה להיות דומה לשמנת חמוצה עבה.
יש להתקין את התבניות על גבי מכבש רוטט לייצור אריחים, לאחר מכן מוזגים את תמיסת הבטון המתקבלת באופן שווה לכל אחת. כאשר היחידה נדלקת, בטון יתיישב באופן שווה בתבניות. במידת הצורך הוסף פיתרון. רטט בטון בתבניות אורך 10-15 דקות. זה יסיר ממנו בועות אוויר לחלוטין ויוצר מבנה מונוליטי.
קטע
עם סיום תהליך הדפוס על השולחן הרוטט, יש צורך להניח בזהירות את התבניות במקום מאוורר ויבש לחלוטין אופקית. ניתן להשתמש במתלים או במשטחי עץ לשם כך. בטון חייב להיות מוגדר בצורות, וזה דורש 24-36 שעות, לא פחות.ואחרי שניתן להסיר את האריח.
לשם כך משתמשים באמבטיות בהן בנויים מחממי מים. הטפסים צריכים להיות במים חמים למשך 5-10 דקות. לפלסטיק ממנו הם עשויים יש מקדם התפשטות גבוה יותר בהשוואה לבטון, כך שייווצר פער בין האריח לתבנית, לתוכם ייכנסו מים במהירות. ואחרי זה ניתן יהיה להסיר בקלות את האריח.
יש להניח אריחים גולמיים על משטחים בחוץ. כעת במקרה של גשם, הבטון רק יצבור כוח. תקופת הייבוש והריפוי המלאים היא לפחות 28 יום. ואחרי זה אתה יכול להניח את האריחים.
ציוד לייצור אריחי DIY
לפני שאתה מבין ייצור שולחן רוטט, עליך להחליט על העקרונות העומדים בבסיס עבודתו. ראשית כל, על מכשיר זה ליצור תנודות בתדר המספק דחיסת ויברור של בטון בתבנית.
למטרות אלה מתאים שולחן עבודה ממתכת המחובר באמצעות קפיצים למסגרת התומכת. מלמטה, גלגלת להעברת חגורה עם כמה משקולות מחוברת לשולחן העבודה עצמו. הם ייצרו רעידות במהלך סיבוב.
לכן, אם ניקח בחשבון את העיתונות לייצור אריחים, יש לומר כי המנוע החשמלי במקרה זה מותקן על מסגרת תמיכה העשויה מפינת מתכת. כאשר הכל קבוע, יש צורך לחבר את הגלגלת האקסצנטרית ואת המנוע עם חגורה. לאחר כל המניפולציות המסובכות האלה, הציוד יהיה מוכן לחלוטין לשימוש.
אלטרנטיבי
מכונות לייצור אריחים הם די קומפקטיים, ולכן ניתן בהחלט לעבוד עליהם בבית. המשמרת הרגילה שמונה שעות מאפשרת לכם לייצר 8-10 מטרים רבועים של מוצרים.
כדאי לומר על נקודה כה חשובה כמו סטיילינג. כעת יש מכונה מיוחדת למטרות אלה, שאינה מתאימה לאלמנט אחד בכל פעם, אלא עם מטר מרובע שלם בבת אחת. זה מזרז מאוד את התהליך.
